A julgar pelos comentários, muitos artesãos domésticos enfrentam a necessidade de conectar tubos de alumínio. Na maioria dos casos, essa tarefa é realizada por rolagem - um método simples, acessível e seguro para o equipamento. No entanto, às vezes os tubos de alumínio precisam ser soldados. Se você tiver conhecimento técnico básico, poderá lidar com essa tarefa sozinho. Você aprenderá a soldar um tubo de alumínio em casa neste artigo.
O que há de especial no trabalho?
De acordo com especialistas, os aparelhos de ar condicionado não são equipados com tubos sobressalentes. Então você tem que segui-los paraloja de ferragens.
Você também pode obter um tubo de cobre que contém impurezas de prata. O principal é que o produto não está sujeito à corrosão, pode suportar mudanças significativas de pressão e temperatura sem deformação. Como soldar um tubo de alumínio? Dois métodos podem ser usados, ou seja, alta e baixa temperatura. No primeiro caso, é necessária uma temperatura de pelo menos 600 graus para derreter a solda. Além disso, este indicador pode chegar a 900. O método é projetado para trabalhar com tubos que podem suportar cargas pesadas. A baixa temperatura é usada para tubos menos estressados em aplicações de refrigeração. Se você tiver que trabalhar com solda macia, o índice de temperatura atingirá 450 graus e mais - com solda dura.
Sobre materiais e equipamentos
Antes de soldar o tubo de alumínio, pegue as seguintes ferramentas:
- Cortador de tubos. É necessário preparar a extremidade do tubo, que será conectada com solda.
- Curvador de tubos. Se você trabalhar sem essa ferramenta, provavelmente, vincos se formarão no tubo, o que afetará negativamente a permeabilidade. Com um dobrador de tubos, você pode dobrar tubos no ângulo desejado.
- Ferro de solda e queimador a gás.
- Soldar. Pode ser duro ou macio. A soldagem firme e forte depende diretamente da limpeza da superfície.
Claro, terá que compraro próprio fone. Seu diâmetro depende da potência do equipamento. Quanto mais poderoso for, portanto, maior será o diâmetro. O preço do produto dependerá de suas características técnicas, das propriedades do metal e da marca do fabricante. Segundo especialistas, não vale a pena economizar em tubos de alumínio, pois isso afetará a qualidade do dispositivo e sua vida útil.
Sobre soldas
Aqueles que não sabem soldar um tubo de alumínio de um ar condicionado podem ser recomendados o uso de soldas de cobre-fósforo e prata. Para produtos de cobre, é melhor substituir a solda de fósforo por íons de prata. O fato é que a substância de fósforo é bastante frágil em ligas nas quais a quantidade de níquel excede 10%. Se sua solda dura contém cádmio, você precisa se preocupar com sua saúde, porque o vapor de cádmio pode envenenar seu corpo. Antes de soldar um tubo de alumínio em uma geladeira, o tipo de conexão deve ser determinado. Por exemplo, cobre com cobre, com aço e com alumínio.
No primeiro caso, você terá que trabalhar com solda de cobre. A junta com um queimador deve ser aquecida a 600 graus (ficará cereja escura). Em seguida, a solda deve ser mergulhada no fluxo. Para que ocorra a fusão, você precisa pressionar a barra na junta aquecida. Com juntas aço-aço e cobre-aço, eles trabalham com solda contendo prata, que também é chamada de prata. A solda com alto teor de prata exigirá uma temperatura mais baixa para derreter. Além disso, eletem melhor molhabilidade e fluidez, ao contrário do cobre-fósforo, que requer uma temperatura mais alta para derreter.
Flux
Devido à estrutura química específica do alumínio, você pode ter dificuldades durante a soldagem. A razão é que o alumínio é um metal bastante ativo.
Isso significa que vários produtos químicos podem ser usados como reagentes. Quando este metal não ferroso interage com o oxigênio, observa-se a formação de um filme de óxido muito fino e ao mesmo tempo extremamente forte na superfície do produto. Devido ao fato de que as propriedades do alumínio e seu óxido são completamente opostas, a formação deste filme deve ser completamente excluída. Para isso, você precisará de um fluxo.
Com a ajuda deste material auxiliar, os óxidos são removidos da solda e da superfície do produto soldado. Além disso, o fluxo impede sua formação. A julgar pelos comentários, a melhor marca é F-64 com 40% de conteúdo de flúor ativo. Após o trabalho, a superfície a ser soldada deve ser lavada. O Flux A-214 é considerado um agente não-limpante universal com um ponto de fusão de 150 a 400 graus. Após o trabalho, seus resíduos são facilmente removidos com um pano comum, que é pré-umedecido com álcool.
O queessência do procedimento?
Antes de soldar um tubo de alumínio, você deve entender o que é o processo de soldagem. A formação de conexões por soldagem ocorre em duas etapas. Primeiro, o contato físico é feito entre as superfícies. Além disso, o contato físico é transformado em uma interação mecânica quântica entre as camadas eletrônicas dos átomos. Para iniciar o contato físico entre as superfícies e posterior ligação química, o metal a ser brasado é umedecido com solda líquida. A conveniência de sua aplicação depende de um indicador como o tipo de forças interatômicas nas superfícies de contato. Se a adsorção física for observada, como resultado da umectação com solda líquida, será obtida uma junta de baixa resistência. Se os metais líquidos e sólidos interagem quimicamente, então uma forte ligação é formada por umedecimento.
Aquecimento de superfície
Para quem não sabe soldar um tubo de alumínio e por onde começar, os especialistas recomendam preparar previamente as superfícies das peças a serem unidas. Eles são aquecidos com um feixe de chamas. É desejável que esteja a uma distância de 1 cm da superfície. Se você precisar conectar peças maciças, é melhor usar queimadores com vários bicos com aquecimento suave e uniforme. As soldas de cobre-zinco são fundidas usando uma chama oxidante, que reduz a evaporação do zinco.
Os aços inoxidáveis são aquecidos com uma chama normal. O principal é que os carbonetos de cromo, que podem iniciarcorrosão intergranular. Se você precisar soldar peças diferentes com espessuras diferentes, a chama deve ser direcionada para uma superfície com maior condutividade térmica e massa.
Sobre a brasagem por chama
Neste caso, você precisará de um queimador especial que funcione com gás doméstico, propano ou acetileno. É utilizado para aquecer peças cuja espessura não ultrapasse 1 cm Além do alumínio, os maçaricos de acetileno são utilizados para aquecimento e soldagem de aços carbono e baixa liga, ferro fundido cinzento, cobre, níquel, ligas de cobre-níquel, prata e ouro. É necessário determinar a temperatura na qual a soldagem será realizada. É importante que este indicador esteja 50 graus acima do ponto de fusão da solda utilizada. Para solda por chama, soldas de estanho-chumbo, estanho-zinco, cobre, prata, alumínio e ouro são adequadas. O procedimento dura três minutos. O propano é fornecido sob pressão de até 400 kPa (não inferior a 100), acetileno de 60 a 80, gás doméstico - 30 kPa. Ao escolher um fluxo, você terá que seguir os indicadores de temperatura e as propriedades da solda. Você também pode usar fluxos gasosos.
Sobre o conserto de ar condicionado automotivo. Maneiras
Muitas vezes, os proprietários de automóveis perguntam como soldar o tubo de alumínio do ar condicionado do carro? Alguns tentam resolver o problema por conta própria. Se esta tarefa não for executada corretamente, você terá que ir à estação de serviço para que o especialistarefeito. Existem duas maneiras de restaurar tubos de alumínio, ou seja, soldando uma rachadura ou pulverizando uma substância composta especial sobre eles.
Causas de avarias
Pode ser que os tubos de alumínio do ar condicionado do carro estejam entupidos. Isso acontece principalmente no inverno, quando o ar condicionado não está funcionando. À medida que os contaminantes se acumulam entre os radiadores do ar condicionado e o motor, toda a linha fica entupida. Como resultado, o refrigerante não circulará e se misturará totalmente com a umidade. Devido à presença de reagentes, violação do nível de umidade e mudanças de temperatura, o alumínio do qual os tubos são feitos é destruído. Assim, sua vida operacional depende do clima, condições de temperatura, características da superfície da estrada, participação em acidentes de trânsito e cargas gerais no carro. Juntos, esses fatores afetarão negativamente o estado do sistema de refrigeração.
Por onde começar?
Primeiro de tudo, você precisa diagnosticar o dispositivo. De acordo com especialistas, será difícil fazer isso a olho nu. O fato é que o tubo pode estar com microfissuras, por onde flui o freon. Como o refrigerante é incolor, seu vazamento é detectado usando equipamentos especiais. Eles começam com uma inspeção externa, depois medem a pressão do refrigerante e depois com a ajuda de diagnósticos ultravioleta e um detector de vazamentodeterminar a localização do vazamento de freon. Se você não quiser perder seu tempo solucionando problemas, use imediatamente os serviços de especialistas. Por exemplo, no sudeste de Moscou, você pode soldar um tubo de alumínio em vários serviços de automóveis. Por exemplo, no Red Hot Service, além de soldar os tubos do dispositivo de refrigeração, eles também realizarão outros trabalhos para você, a saber, trocar o óleo, encher o ar condicionado e reparar equipamentos elétricos.
Reparação de pequenas rachaduras
Para quem não sabe soldar um tubo de alumínio, artesãos experientes recomendam o uso de compostos especiais. Se os tubos do seu ar condicionado tiverem rachaduras muito pequenas, quase imperceptíveis a olho nu, então você pode ficar sem solda com arco de argônio. Patches especiais são aplicados nos orifícios dos tubos. É importante que sua espessura seja de pelo menos 3 mm. Para fazer isso, os tubos de alumínio devem ser revestidos com uma mistura em várias camadas. Se as rachaduras forem grandes, você não poderá prescindir da soldagem com arco de argônio. Sua vantagem é que exclui o contato da superfície com o oxigênio e, consequentemente, a formação de óxidos. Assim, ao trabalhar com soldagem a arco de argônio, você pode ficar sem fluxo.
Progresso do trabalho
De acordo com as inúmeras avaliações de clientes, qualquer pessoa com pouca experiência em solda pode lidar com esse trabalho. Para começar, compre um cortador de tubos, uma máquina especial de dobra e soldagem. Alguns artesãos domésticos usam uma serra em vez de um cortador de tubos. De acordo com especialistas, isso não vale a pena fazer,porque a qualidade do trabalho não será a mesma. Um dobrador de tubos pode ser universal (funciona com diâmetros diferentes) e específico (projetado para tubos de um determinado diâmetro).
A seguir, você deve comprar tubos de alumínio, cortá-los no comprimento desejado e dobrá-los em uma dobradeira. Depois de preparar os tubos, corte as conexões e conecte tudo em um sistema. Antes de conectar, limpe bem os tubos com lixa ou escova de aço. Se graxa, tinta ou terra permanecerem nos produtos, a adesão do metal à solda será pior. Se você deseja conectar dois tubos, insira-os um no outro de modo que haja uma pequena folga (0,2 cm) que será preenchida posteriormente com solda derretida. Depois de concluir essas etapas, você pode prosseguir diretamente para a própria soldagem.
