A sala é formada por três superfícies principais, cada uma com certos requisitos. No âmbito do artigo, será considerado um deles, a saber, o gênero. É sobre ele que recaem as cargas máximas: estática de móveis e utensílios domésticos, bem como dinâmica - de pessoas se movendo pela sala. O piso faça você mesmo é uma das opções mais baratas para nivelar essa superfície para um acabamento.
Eles são baseados principalmente em lajes de piso, durante a instalação das quais é difícil atingir a precisão necessária. Além disso, esses próprios elementos têm certas tolerâncias e desvios do plano ideal. O dispositivo de mesa de concreto permite nivelar a superfície. A mistura cimento-areia preenche todos os recessos da melhor maneirae o aproxima o mais possível do ideal.
Pisos também podem ser usados para aquecer uma sala. Para fazer isso, elementos de aquecimento são introduzidos na matriz de betonilha. Podem ser tubulações para o refrigerante do sistema de aquecimento ou um cabo elétrico especial. Os aquecedores são dispostos sobre toda a superfície do piso ou parte dele de uma certa maneira para garantir um aquecimento uniforme.
Materiais e ferramentas necessários para o dispositivo de amarração
A mistura de cimento-areia é preparada no próprio local de trabalho ou entregue por meio de um caminhão betoneira especial. O último método é geralmente usado ao trabalhar em edifícios baixos. A betonilha pronta tem uma vida útil relativamente curta e deve ser usada rapidamente.
Esta circunstância exige um grande número de trabalhadores e uma boa organização do seu trabalho. Mais frequentemente, outra tecnologia é usada com a preparação de misturas no local manualmente ou por máquina - em um misturador de concreto. A mecanização do trabalho reduz significativamente a intensidade do trabalho e aumenta o ritmo de trabalho. Na ausência do equipamento necessário, pode ser adquirido à venda livre ou alugado.
A lista de materiais necessários para a preparação de misturas inclui os seguintes componentes:
- cimento grau 400 ou 500, que é a ligação entre as partículas individuais do enchimento;
- areia de pedreira, peneirada e lavada;
- pedra britada de fração fina - serve como principal enchimento para betonilhas, dependendo do seu tamanhopartículas depende da qualidade do revestimento;
- água técnica;
- aditivos especiais - plastificantes e modificadores que melhoram as propriedades da mistura e aceleram sua secagem.
A qualidade de todos os componentes e a estrita aderência à tecnologia são fatores decisivos na construção de um revestimento durável e resistente ao desgaste.
Preparando a superfície para o trabalho
Nesta fase, o revestimento antigo deve ser removido para a base e qualquer delaminação do material base ou vergalhões sobressaindo. Então você deve varrer bem o chão, remover a poluição por óleo e remover todos os objetos estranhos da sala. A mesa do piso pode ser monolítica ou flutuante. Portanto, despejar um piso quente sem elementos de amortecimento ao longo das paredes pode danificar as paredes ou o piso.
Como tal camada, uma fita elástica polimérica colocada ao longo do perímetro pode atuar. Compensará a expansão térmica da mesa devido ao aquecimento. O segundo elemento importante no dispositivo de tal mesa é a presença de uma camada de impermeabilização e isolamento térmico. Eles garantirão um consumo mínimo de energia durante a operação de um piso quente.
Instalação de beacons
Para o nivelamento mais preciso da superfície e tornando-a horizontal, é utilizada uma técnica tecnológica especial. Está no fato de que as tiras são instaladas em toda a sala, ao longo das quais a regra é movida. Assim, a aproximação mais completa do plano ideal é alcançada. Comoos faróis usam ripas de aço em forma de T, que são instaladas em misturas contendo gesso de secagem rápida.
A determinação e marcação do horizonte são realizadas por métodos instrumentais, para os quais os especialistas utilizam dispositivos a laser ou níveis hidráulicos. O ponto mais alto é identificado visualmente, ao longo do qual é feita uma marca na parede mais próxima. O nível do piso é definido acima da espessura total de todas as camadas, levando em consideração o fato de que não deve ser superior a 40 e inferior a 20 mm para a betonilha.
O preenchimento de pisos com as próprias mãos começa com a colocação de uma camada impermeabilizante de material de cobertura ou um filme de polímero denso. Em cima dele, o isolamento térmico é feito de espuma de poliestireno extrudado ou espuma de poliuretano. O próximo passo é a instalação de trilhos de farol na solução preparada. Para acelerar e simplificar o processo, você pode usar fios esticados entre as paredes ao longo das marcas de nível do piso.
Preparação de argamassa de cimento-areia
A concretagem do piso de concreto é feita com misturas industriais ou caseiras. Para fazer isso, é necessário colocar cimento, areia e cascalho em uma determinada proporção em uma betoneira ou um recipiente especialmente preparado, misture bem primeiro seco, depois despeje em água e misture novamente até obter uma massa homogênea.
A proporção de componentes é determinada pela marca do cimento e sua qualidade. Ao usar um aglutinante marcado 500, três a quatro partes de areia e a mesma quantidade de pedra britada devem ser adicionadas a uma parte dele. A quantidade de água é determinada, via de regra, a olho nu, para que a mistura acabada tenha a consistência de creme azedo de densidade média. Uma solução muito fina se espalhará e uma solução grossa será difícil de distribuir uniformemente.
Preenchimento de pisos com misturas
Esta operação é melhor feita com um assistente que fornecerá a solução. Em geral, o piso faça você mesmo é feito da seguinte forma:
- mistura pronta é retirada do recipiente em baldes e colocada em tiras entre as balizas;
- usando a regra, ela é distribuída uniformemente;
- movimento da ferramenta é feito ao longo dos trilhos do farol, o movimento deve ser ondulado, não reto.
Neste caso, a solução é distribuída com menos resistência e de forma mais uniforme. Ao alisar, deve-se ter cuidado para garantir que não haja vazios ou depressões. Seu enchimento é realizado por um movimento de retorno com a captura de uma pequena quantidade da mistura. O enchimento começa a partir do canto mais distante com um movimento gradual em direção à saída. O processo é realizado em faixas ao longo dos faróis até que toda a superfície do piso da sala esteja completamente preenchida.
Acabamento da superfície do piso
O tempo para secagem completa da betonilha é de duas a seis semanas. Este revestimento é adequado para a colocação de ladrilhos cerâmicos, linóleo ou laminado. No entanto, se alguma tecnologia inovadora for aplicada, como piso vazado 3D, uma fina camada de composto autonivelante deve ser aplicada à mesa de concreto.
A tecnologia moderna para o vazamento de um piso autonivelante prevê o seguinte procedimento para o processo:
- uma fita especial de compensação térmica deve ser colocada na interface entre a camada de nivelamento e a parede, o que evitará a destruição da betonilha devido à dilatação térmica;
- interiores é necessário garantir a temperatura ideal (não inferior a 15 ° C) e a ausência de correntes de ar, que podem causar secagem muito rápida e rachaduras da camada;
- antes de vazar, a base é preparada para garantir a melhor aderência do revestimento à superfície.
Composições especiais foram desenvolvidas para diferentes materiais. Assim, para substratos porosos e em camadas, são utilizados primers com alto poder de penetração. Podem ser aplicados com rolo para agilizar o processo, porém, em locais onde não se garante uma impregnação confiável, deve-se utilizar um pincel de tamanho adequado.
Preparação e aplicação de misturas
A composição seca especial é fornecida em sacos com embalagens de 50, 25 e 10 kg, o cálculo da quantidade necessária é realizado de acordo com tabelas especiais. A mistura é despejada em um recipiente pré-preparado e, em seguida, é adicionada água. Isso deve ser feito aos poucos, mexendo sempre. Como dispositivo para preparar a mistura, é usada uma furadeira com controlador de velocidade com bico especial.
O preenchimento do piso autonivelante com as próprias mãos é realizado em duas etapas: a primeira camada é a base, a segunda éfinal. A mistura preparada é despejada na base e distribuída sobre ela. A melhor ferramenta para isso é um rolo especial tipo escova. O tamanho das saliências é selecionado de forma a garantir a remoção de bolhas de ar.
A camada final (acabamento) é derramada após alguns dias. A mistura é aplicada na superfície e redistribuída sobre ela. Neste caso, um rolo com pontas é usado. A polimerização completa e a secagem do revestimento ocorrem em poucos dias. Para aumentar a resistência ao desgaste, os pisos são cobertos com um verniz especial de poliuretano transparente.
Conclusão
Piso faça você mesmo de alta qualidade é bem possível, você só precisa seguir estritamente a tecnologia descrita e ter materiais padrão disponíveis. Descrições e instruções passo a passo permitem que você execute o trabalho levando em consideração todas as nuances
