Equipamento de moagem usa abrasivos como consumíveis. Cada material abrasivo tem suas próprias características, características e propriedades de desempenho, permitindo lidar com uma determinada gama de tarefas. Por sua vez, a cinta de moagem forma um dos segmentos mais amplos do grupo de consumíveis abrasivos. É eficiente no fluxo de trabalho e conveniente no manuseio físico.
Atribuição de fitas
Existe toda uma classe de máquinas - esmerilhadeiras que usam peles de moagem (fitas) como ferramenta de trabalho. A rotação do motor elétrico com o eixo atinge altas velocidades, o que possibilita processar diferentes superfícies - de madeira macia a pedras duras e até concreto. Mas, na maioria das vezes, um moedor com correias é usado para refinar peças de trabalho de corpo mole. Outra coisa é que o próprio equipamento pode ter designs diferentes.
Além das máquinas, existe uma ampla categoria de esmerilhadeiras manuais. Estes são dispositivos de pequeno porte, que também são complementados com abrasivos de fita. Proporcionam uma baixa velocidade de rotação, mas devido à pequena área do ferramental, permitem ajustar com precisão as arestas de pequenosprodutos de madeira. É óbvio que as próprias cintas de moagem para o moedor são projetadas especificamente para um determinado tipo de equipamento.
variedades de fita
Quanto à compatibilidade com as máquinas, podem ser distinguidas correias estreitas e correias largas. Assim, eles são adequados para um soquete de pouso compatível. No entanto, também existem máquinas universais nas quais os mecanismos de rolamento permitem ajustar a largura do abrasivo. A cinta de moagem também difere no tipo de material utilizado na base. O pano e o papel mais usados, embora especialistas para fins especiais possam usar abrasivos combinados e de poliéster. Do ponto de vista do desempenho, é o próprio revestimento áspero que torna a correia abrasiva. Normalmente, carbeto de silício ou eletrocorindo é aplicado à superfície da base. A primeira opção é ótima em termos de confiabilidade, resistência ao desgaste e impacto mecânico, mas afeta negativamente a estrutura das peças adjacentes da máquina. O silício pode corroer superfícies metálicas. Quanto ao eletrocorindo, este material é bom por sua proteção eletromecânica, que é importante em certas condições de operação, mas como abrasivo, está longe de ser a melhor opção.
Especificações de tamanho
Ao escolher uma lixa, você deve se concentrar em dois parâmetros principais - comprimento e largura. Quanto ao comprimento, pode ser de 400 a 600 mm em média. Ou seja, em essência, um círculo é formado,que é fixado como um encaixe em um moedor manual ou máquina. A largura das cintas de lixa varia em média de 30 a 140 mm. O formato de largura mais popular é 76 mm. Sob ele, são guiados dispositivos portáteis e equipamentos de máquinas-ferramenta. Na marcação para moagem de peles, você também pode encontrar uma característica como sem fim. Esta é uma fita que apenas forma um círculo vicioso que gira junto com os rolos funcionais.
Características do grão
Se o tamanho da correia determina a área de cobertura, então o grão afeta diretamente a eficiência da usinagem. Seja na retificação ou na retificação da superfície, um abrasivo grosso pode remover mais partículas da superfície do produto alvo em um período de tempo mais curto do que uma contraparte de grão fino. A granulação é marcada com índices numéricos. Por exemplo, uma cinta de lixa com grão de 40-60 proporcionará uma limpeza grosseira. Esta opção é adequada se você precisar remover uma camada de tinta antiga sem se preocupar com a condição da base. Peles com um tamanho de grão de 80-100 são consideradas universais. Eles são usados para nivelar a superfície, eliminando defeitos pronunciados - tubérculos ou caroços.
Acabamento fino é feito em correias com grão de 120 a 300. Quanto maior o valor, mais fino o acabamento. Um valor acima de 300 indica que um moedor com tal correia será capaz de realizar o acabamento superficial de um joalheiro com precisão de mícron. Essas fitas são usadas em equipamentos profissionais.ao fazer peças pequenas.
Tipos de conexões de fita
Já foi dito que a fita pode formar uma faixa de processamento sem fim. Mas para tornar o segmento infinito, é necessário conectá-lo. Vários métodos são usados para realizar esta tarefa. Por exemplo, a sobreposição permite obter uma costura forte, mas neste sistema uma onda inevitavelmente se formará devido a duas camadas sobrepostas uma à outra. Existem modelos de máquinas e retíficas que toleram essa deficiência, mas não incluem máquinas projetadas para acabamento fino. O ponto não está nem na máquina, mas na própria superfície da pele, que não será capaz de proporcionar uma limpeza ideal. A cinta de lixa para máquinas-ferramentas também pode ser unida usando o método de topo. Nesse caso, a qualidade do processamento do material será significativamente maior, mas a resistência da lâmina na máquina, pelo contrário, diminuirá.
Conclusão
Ao escolher uma ferramenta de desbaste, deve-se partir de dois fatores principais - os requisitos da máquina e os parâmetros para limpeza de material com um conjunto específico de características. Obviamente, a escolha da pele para uma superfície de concreto e madeira será diferente. Assim como escolher entre lixadeiras manuais e esteiras para máquinas industriais. A única coisa que combina diferentes tipos de cinta de lixa, independentemente da finalidade, são as características de resistência ao desgaste, confiabilidade e durabilidade. Uma lâmina de lixar de alta qualidade, mesmo em condições de operação adversas, mostra o efeito de processamento adequado, removendo milímetros e mícrons. No entantodificilmente é possível verificar a qualidade da fita sem uso prático. Os especialistas recomendam que imediatamente após a compra de um moedor, entre em contato com o fabricante para testar o equipamento de trabalho desta marca. No mínimo, os produtos da mesma marca serão compatíveis em termos dos principais parâmetros operacionais.
