A unidade térmica é um conjunto de dispositivos e instrumentos que contabilizam energia, volume (massa) do líquido refrigerante, bem como registro e controle de seus parâmetros. A unidade de medição é estruturalmente um conjunto de módulos (elementos) conectados ao sistema de tubulação.
Destino
Uma unidade de medição de energia térmica está sendo organizada para as seguintes finalidades:
- Controle do uso racional de refrigerante e energia térmica.
- Controle dos modos térmicos e hidráulicos de consumo de calor e sistemas de fornecimento de calor.
- Documentação dos parâmetros do refrigerante: pressão, temperatura e volume (massa).
- Implementação de acordo financeiro mútuo entre o consumidor e a entidade que atua no fornecimento de energia térmica.
Elementos básicos
A unidade térmica é composta por um conjunto de dispositivos e dispositivos de medição que proporcionam o desempenho de uma e várias funções ao mesmo tempo: armazenamento, acumulação,medição, exibição de informações sobre a massa (volume), a quantidade de energia térmica, pressão, temperatura do líquido circulante, bem como o tempo de operação.
Como regra, um medidor de calor atua como um dispositivo de medição, que inclui um conversor térmico de resistência, uma calculadora de calor e um conversor de fluxo primário. Além disso, o medidor de calor pode ser equipado com filtros e sensores de pressão (dependendo do modelo do conversor primário). Conversores primários com as seguintes opções de medição podem ser usados em medidores de calor: vórtice, ultrassônico, eletromagnético e tacométrico.
Dispositivo de unidade de medição
A unidade de medição de energia térmica consiste nos seguintes elementos principais:
- Válvulas de isolamento.
- Medidor de calor.
- Conversor térmico.
- Lama.
- Fluxômetro.
- Sensor de temperatura de retorno.
- Equipamento opcional.
Medidor de calor
Medidor de calor é o principal elemento do qual a unidade de energia térmica deve consistir. Ele é instalado na entrada de calor para o sistema de aquecimento próximo ao limite do balanço da rede de calor.
Quando o medidor é instalado remotamente a partir desta fronteira, as redes de calor adicionam perdas além das leituras do medidor (para contabilizar o calor que é liberado pela superfície da tubulação na seção do limite de separação de equilíbrio para o medidor de calor).
Funções do medidor de calor
Instrumentode qualquer tipo deve realizar as seguintes tarefas:
1. Medição automática:
- Duração do trabalho na zona de erro.
- Tempo de funcionamento com tensão de alimentação aplicada.
- Sobrepressão do fluido circulando na tubulação.
- Temperaturas da água nas tubulações dos sistemas de abastecimento de água quente, fria e de aquecimento.
- Fluxo de refrigerante em tubulações de fornecimento de água quente e calor.
2. Cálculo:
- Quantidade de calor consumida.
- O volume de refrigerante que flui pelas tubulações.
- Entrada de energia térmica.
- Diferenças na temperatura do líquido circulante na tubulação de alimentação e retorno (tubulação de água fria).
Válvulas de parada e reservatório
Dispositivos de bloqueio cortam o sistema de aquecimento da casa da rede de aquecimento. Ao mesmo tempo, o coletor de lama protege os elementos do medidor de calor e a rede de calor da sujeira presente no refrigerante.
Conversor térmico
Este dispositivo é instalado após o cárter e as válvulas em uma luva cheia de óleo. A luva é fixada à tubulação por meio de uma conexão rosqueada ou soldada nela.
Fluxômetro
O medidor de vazão instalado na unidade de aquecimento desempenha a função de conversor de vazão. Recomenda-se instalar válvulas de gaveta especiais na seção de medição (antes e depois do medidor de vazão), o que simplificará o serviço e o reparofunciona.
Depois de entrar na tubulação de abastecimento, o refrigerante é enviado para o medidor de vazão e, em seguida, entra no sistema de aquecimento da casa. Em seguida, o líquido resfriado é devolvido na direção oposta pela tubulação.
Sensor térmico
Este dispositivo é montado na tubulação de retorno junto com válvulas de fechamento e um medidor de vazão. Este arranjo permite não só medir a temperatura do fluido circulante, mas também sua vazão na entrada e na saída.
Fluxômetros e sensores de temperatura são conectados a medidores de calor, que permitem calcular o calor consumido, armazenar e arquivar dados, registrar parâmetros, bem como sua exibição visual.
Como regra, o medidor de calor é colocado em um gabinete separado com acesso livre. Além disso, elementos adicionais podem ser instalados no gabinete: uma fonte de alimentação ininterrupta ou um modem. Dispositivos adicionais permitem processar e controlar remotamente os dados transmitidos pela unidade de medição.
Diagramas básicos de sistemas de aquecimento
Então, antes de considerar os esquemas das unidades térmicas, é necessário considerar quais são os esquemas dos sistemas de aquecimento. Entre eles, o mais popular é o design da fiação superior, na qual o refrigerante flui pelo riser principal e é enviado para a tubulação principal da fiação superior. Na maioria dos casos, o riser principal está localizado no sótão, de onde se ramifica em risers secundários e é distribuído pelos elementos de aquecimento. É aconselhável usar um esquema semelhante em um único andaredifícios para economizar espaço.
Há também diagramas de sistemas de aquecimento com fiação inferior. Nesse caso, a unidade de aquecimento está localizada no porão, de onde sai a tubulação principal com água morna. Vale ress altar que, independentemente do tipo de esquema, também é recomendável ter um tanque de expansão no sótão do prédio.
Esquemas de unidades térmicas
Se falarmos de esquemas de pontos de calor, deve-se notar que os seguintes tipos são os mais comuns:
Unidade de calor - um esquema com uma conexão paralela de um estágio de água quente. Este esquema é o mais comum e simples. Neste caso, o abastecimento de água quente está ligado em paralelo à mesma rede que o sistema de aquecimento do edifício. O líquido refrigerante é fornecido ao aquecedor a partir da rede externa, então o líquido resfriado flui na ordem inversa diretamente para o tubo de calor. A principal desvantagem de tal sistema, em comparação com outros tipos, é o alto consumo de água da rede, que é usada para organizar o abastecimento de água quente
Esquema de um ponto de aquecimento com uma conexão serial de dois estágios de água quente. Este esquema pode ser dividido em duas etapas. A primeira etapa é responsável pela tubulação de retorno do sistema de aquecimento, a segunda - pela tubulação de abastecimento. A principal vantagem das unidades térmicas conectadas de acordo com este esquema é a ausência de um abastecimento especial de água da rede, o que reduz significativamente o seu consumo. Quanto às desvantagens,a necessidade de instalar um sistema de controle automático para ajustar e ajustar a distribuição de calor. Recomenda-se que essa conexão seja usada no caso de uma relação do consumo máximo de calor para aquecimento e fornecimento de água quente, que está na faixa de 0,2 a 1
Unidade de calor - um esquema com uma conexão mista de dois estágios de um aquecedor de água quente. Este é o esquema de conexão mais versátil e flexível em configurações. Ele pode ser usado não apenas para um gráfico de temperatura normal, mas também para um gráfico aumentado. A principal característica distintiva é o fato de que a conexão do trocador de calor à tubulação de alimentação é realizada não em paralelo, mas em série. O outro princípio da estrutura é semelhante ao segundo esquema do ponto de calor. As unidades térmicas ligadas de acordo com o terceiro esquema requerem um consumo adicional de água da rede para o elemento de aquecimento
Ordem de instalação da estação de medição
Antes de instalar uma unidade de medição de energia térmica, é importante realizar um levantamento da instalação e desenvolver a documentação do projeto. Os especialistas que projetam sistemas de aquecimento fazem todos os cálculos necessários, selecionam instrumentação, equipamentos e um medidor de calor adequado.
Após o desenvolvimento da documentação do projeto, é necessário obter a aprovação da entidade fornecedora de energia térmica. Isso é exigido pelos regulamentos atuais de medição de calor e códigos de projeto.
Só depoisaprovação, você pode instalar unidades de medição térmica com segurança. A instalação consiste na inserção de dispositivos de travamento, módulos em tubulações e trabalhos elétricos. O trabalho de instalação elétrica é concluído conectando sensores, medidores de vazão à calculadora e, em seguida, iniciando a calculadora para realizar a medição de energia térmica.
Em seguida, é ajustado o medidor de energia térmica, que consiste em verificar o desempenho do sistema e programar a calculadora, e então a facilidade é entregue aos coordenadores para a contabilidade comercial, que é realizada por uma comissão especial representada pela empresa fornecedora de calor. Vale ress altar que tal unidade contábil deve funcionar por algum tempo, que varia de 72 horas a 7 dias para diferentes organizações.
Para combinar várias unidades de medição em uma única rede de despacho, será necessário organizar a remoção remota e o monitoramento das informações dos medidores de calor.
Aprovação para operação
Quando uma unidade térmica é admitida em operação, verifica-se que o número de série do dispositivo de medição, indicado em seu passaporte, e a faixa de medição dos parâmetros definidos do medidor de calor correspondem à faixa de leituras medidas, bem como a presença de vedações e a qualidade da instalação.
O funcionamento da unidade de aquecimento é proibido nas seguintes situações:
- A presença de tie-ins em pipelines que não são previstos na documentação do projeto.
- O funcionamento do medidor está fora dos padrões de precisão.
- Presença de danos mecânicos no aparelho e seuselementos.
- Rompimento de lacres no dispositivo.
- Intervenção não autorizada no funcionamento da unidade térmica.
