As ferramentas abrasivas e de corte desempenham um papel fundamental nos processos metalúrgicos. É uma ferramenta em forma de fresas, que são instaladas em mandris de máquina por meio de hastes. A qualidade do processamento é influenciada pelas características da ferramenta e a confiabilidade de seu ajuste é garantida pela pinça. O que é um grampo em equipamentos de processamento em princípio? Esta fixação é uma parte auxiliar do mandril, mas devido às diferenças entre os diferentes tipos de hastes e projetos de máquinas, existem muitas variações e tamanhos deste elemento.
Design de pinça
A peça é feita em forma de manga bipartida com cone truncado. Há também cortes na superfície do corpo, que garantem a mobilidade das pétalas de fixação ao remover ou instalar um cabeçote de fresagem. A preensão direta da haste é realizada devido à força denozes. O que é uma pinça em termos de interação com um mandril? Este é um componente do projeto da máquina-ferramenta de corte de metal, que é inicialmente colocado no mandril da ferramenta de trabalho e desempenha uma espécie de função de adaptador.
A ferramenta de ajuste da pinça em si é geralmente universal. Diferentes modelos podem ser usados para o mesmo grupo de máquinas. Mas a parte que prende as hastes de fresagem quase sempre atende a uma gama limitada de tamanhos. Quanto ao material de fabricação, a base estrutural é formada por metal - geralmente aço ferramenta. A menos que em locais de interface com uma fresa fixa, podem ser usados insertos feitos de ligas duras e cerâmicas especiais. Isso é necessário para aumentar a resistência ao desgaste das superfícies de trabalho e evitar que a haste quente grude na pinça.
Parâmetros dimensionais do produto
A pinça pode ser utilizada em máquinas de diversos tipos, o que determina a amplitude de suas faixas de tamanho. Em média, podemos falar sobre os seguintes parâmetros:
- Comprimento - de 35 a 70 mm. Além disso, 35,5 mm é considerado o padrão.
- Diâmetro da cabeça de fixação - de 8 a 13 mm.
- Comprimento da rosca - de 9 a 16 mm.
- Profundidade do perfil da ranhura - formato regular 2x0,8 mm.
- Diâmetro da bota - de 6 a 22 mm.
A gradação da faixa de tamanho não determina de forma alguma a dependência entre as diferentes características. Por exemplo, uma pinça giratória típica para um roteador de 8 mmpode ter um comprimento de 70 mm e uma peça com um diâmetro de furo de 10 mm - 45 mm. Muito em tamanho é determinado pela natureza do processamento. A ação mecânica pode ser realizada em ângulo em algumas máquinas, o que, por exemplo, dificulta o uso de elementos longos. O mesmo se aplica às restrições à combinação de mecanismos de fixação com cabeçotes de máquinas de diferentes calibres.
Características do mandril de pinça
Este dispositivo é facilmente confundido com um mandril de came, que é usado não apenas em máquinas-ferramentas, mas também como parte de ferramentas manuais. Eles estão unidos pelo fato de atuarem como um meio universal de captura do bico. No entanto, em ambos os casos, a universalidade é condicional, pois podemos falar sobre certos tamanhos padrão de haste. A principal característica do mandril de pinça é a capacidade de ajustar o grampo de acordo com o diâmetro da ferramenta que está sendo usada. Além disso, a fixação pode ser fornecida em relação a hastes com diferentes seções e formas. Hastes cilíndricas e retangulares são comumente usadas, mas existem modelos especiais para prender elementos triangulares.
Classificação dos tipos de pinças por finalidade
A configuração e funcionalidade das pinças variam de acordo com o lugar que ocupam no mecanismo de preensão. Os elementos mais comuns são de dois tipos:
- Pinça de fixação. O estilo de manga clássico e mais comum com várias alças de amortecimento para uma aderência versátil. Como ascomo regra, tal pinça para a máquina é usada no processamento de peças com diâmetro de 30 a 80 mm.
- Pinça de alimentação. Também é feito no formato de uma manga com pétalas elásticas formadas devido a três cortes incompletos ao longo do cilindro do corpo. Quando prontas para uso, as pétalas são pressionadas umas contra as outras.
Separadamente digno de nota, pinças bipartidas, que são usadas especificamente no processamento de produtos de pequeno formato. Esses dispositivos suportam a capacidade de desmontar e modularizar - pelo menos eles permitem a atualização de inserções.
Classificação por dispositivo técnico
Uma pinça típica difere de muitos cartuchos, pois pode ser facilmente removida e, como mencionado acima, até mesmo desmontada em algumas modificações. Mas os acessórios de pinça também diferem na maneira como são combinados com máquinas-ferramentas. Na mesma metalurgia são utilizados modelos estáticos não separáveis (fixos) e embutidos removíveis. Além disso, o mandril de pinça pode ser retrátil e retrátil. O pertencimento a um determinado grupo é determinado pela configuração da garra da ferramenta de processamento, a faixa de ângulos de ação mecânica e o sistema de controle, uma vez que existem nós de configuração de ferramenta manual e, em graus variados, automatizados.
Campos de aplicação para pinças
Em sua maioria, esses dispositivos encontram um lugar como elemento de equipamento para máquinas de torneamento, furação, rotativas e longitudinais. Isso diz respeito a uma parte da instalação, mas o que é uma pinça em termos de compatibilidade comferramenta de processamento? Entre as ferramentas alvo para preensão, podem ser distinguidos machos, matrizes, brocas e fresas. A compatibilidade específica será determinada pelo tipo de haste. A propósito, não apenas em máquinas-ferramentas, esses sistemas para fixação de peças de processamento são usados. As ferramentas elétricas portáteis também são fornecidas com mandris de porca aparafusada com mola, apenas em um formato menor.
Fabricantes de pinças
Fabricantes premium incluem Metabo, Jet, Bosch, Makita e outros fabricantes, que também estão envolvidos no desenvolvimento de equipamentos para blanks sólidos. Por exemplo, a pinça comum para a fresadora de 8 mm da linha Bosch também é adequada para retíficas manuais de sua própria produção. Quanto ao custo, os produtos das marcas acima são estimados em 700-1200 rublos. para o elemento de pinça. Kits com peças de diferentes formatos e equipamentos adicionais podem custar de 15 a 20 mil rublos. Os produtos nacionais das empresas Zubr e Enkor são ligeiramente inferiores em qualidade, mas custam 15-20% mais barato.
Conclusão
O uso de adaptadores auxiliares para proteger as pontas de processamento não aumenta a confiabilidade do fluxo de trabalho. Os nós intermediários também reduzem o nível de segurança. O que justifica o uso de cartuchos universais com segmentos de mola? Para responder, você precisa se voltar para outra pergunta - o que é uma pinça no processo tecnológico geral de processamento? Este é o elemento queas operações de seleção e troca das mesmas fresas e machos são otimizadas. O operador não precisa selecionar um bico para um cartucho estritamente para um formato específico por muito tempo. Basta completar a fiação da pinça e inserir a peça no mandril. É claro que tal sistema também tem suas limitações, mas a gama de variações ao combinar uma ferramenta de trabalho com um equipamento é ampla o suficiente para a universalização completa do equipamento dentro de uma empresa de determinada direção.
