Soldagem semiautomática DIY: peças e esquema de montagem

Índice:

Soldagem semiautomática DIY: peças e esquema de montagem
Soldagem semiautomática DIY: peças e esquema de montagem

Vídeo: Soldagem semiautomática DIY: peças e esquema de montagem

Vídeo: Soldagem semiautomática DIY: peças e esquema de montagem
Vídeo: Mesa de soldagem SIEGMUND. FANTÁSTICA ESSA MESA DE SOLDAGEM!👍😀 2024, Abril
Anonim

Uma máquina de solda semiautomática nas mãos de uma pessoa que sabe usar o equipamento é um dispositivo multifuncional e útil. Graças a ele, um proprietário diligente de uma área suburbana pode sempre produzir várias estruturas metálicas, além de realizar pequenos reparos em automóveis, sem recorrer a ajuda externa.

Claro, você pode comprar uma unidade de soldagem na rede de distribuição, já que a indústria atualmente oferece um grande número de modelos, mas isso pode afetar seriamente o orçamento familiar. Portanto, os artesãos, tendo encontrado as peças necessárias e o esquema de montagem, tentam fazer uma máquina de solda semiautomática com as próprias mãos.

Em princípio, o próprio circuito de tal dispositivo não é particularmente complicado. Com um pouco de conhecimento de engenharia elétrica e a capacidade de realizar trabalhos de serralheria, você pode prosseguir com segurança para a fabricação de uma máquina de solda semiautomática por conta própria.

Soldagem industrial semiautomática
Soldagem industrial semiautomática

Funções de soldagem

A máquina de solda tradicional é um transformador que possui um enrolamento secundário de alta potência. Soldar metais ferrosos e aço com a ajuda de tal dispositivo não é particularmente difícil, mas eles não poderão soldar cobre, alumínio e outros metais não ferrosos.

E isso é explicado de forma muito simples: peças feitas de metais não ferrosos e ligas oxidam muito rapidamente ao ar livre, então sua conexão não ocorre. Para proteger a costura, é necessário fornecer elementos à zona de soldagem que possam restringir o acesso de oxigênio.

O trabalho de mais alta qualidade pode ser feito com máquinas de solda semiautomáticas caseiras, que são divididas nos seguintes tipos de acordo com o tipo de proteção:

  • A soldagem ocorre sob a proteção do fluxo.
  • O composto é formado em uma atmosfera de gás inerte.
  • O processo de emenda é feito usando um fio fluxado de eletrodo.

A principal condição para uma conexão forte e de alta qualidade é o arco estável, que é obtido usando corrente contínua.

O aparelho de um aparelho caseiro

O princípio de funcionamento de uma máquina de solda semiautomática é baseado na conversão de corrente elétrica de frequência variável em corrente contínua. Além disso, é necessário fornecer um fio de solda e um gás inerte protetor para a junção.

Estas operações são realizadas pelas seguintes unidades principais de uma máquina de solda semiautomática de fabricação própria:

  • Dispositivo inversor.
  • Alimentador de arame.
  • Kit de gás de proteção.

Apesar da aparente complexidade do diagrama de circuito de soldagem semiautomática, não é difícil fazê-lo para uma pessoa familiarizada comprincípios de engenharia elétrica.

Esquema do processo de soldagem semiautomática
Esquema do processo de soldagem semiautomática

Fazendo um aparelho caseiro

Recomenda-se começar a trabalhar no dispositivo de uma máquina de solda semiautomática com suas próprias mãos, planejando a localização dos principais componentes da unidade. Antes de tudo, você precisa considerar cuidadosamente o que fazer na caixa externa da unidade. Deve ser espaçoso, fácil de abrir e fechar para limpeza e, mais importante, leve.

A melhor opção é usar um gabinete de uma unidade de sistema de PC antigo para esses fins. Ter recortes de resfriamento pré-cortados é uma grande vantagem.

Também em uma máquina de solda semiautomática caseira a partir de um computador, já existe uma fonte de alimentação embutida com uma tensão de 12 V, necessária para alimentar o sistema de alimentação de arame. Se você ainda não conseguiu encontrar a unidade do sistema, uma caixa de metal do tamanho apropriado é bastante adequada para o gabinete externo.

O fio de solda é melhor usado em bobinas padrão de 5kg, pois seu diâmetro interno combina bem com o tubo de polietileno usado para o pivô.

Depois de analisar e organizar os elementos para a fabricação de uma máquina de solda semiautomática com nossas próprias mãos, procedemos à alteração das unidades necessárias.

Principais componentes necessários para a máquina

Claro, antes de fazer uma máquina de solda semiautomática, você precisa preparar os componentes necessários deste dispositivo com antecedência. Para esses fins, você precisaprepare:

  1. O dispositivo que irá gerar uma corrente de trabalho de 150 A é um inversor. Para um circuito de soldagem semiautomático caseiro, os artesãos costumam usar um transformador de um forno de micro-ondas doméstico.
  2. Montagem elétrica necessária para controlar a unidade.
  3. Queimadores para fins especiais.
  4. Manga para soldagem semiautomática necessária para fornecer gás de proteção ao local de soldagem.
  5. Unidade de alimentação de arame de solda.
  6. Bobina com fio.

Dado que todo o equipamento é pesado, muitos soldadores recomendam fazer um carrinho de bricolage para soldagem semiautomática.

Fabricação de transformadores

Um transformador de um forno de micro-ondas é adequado para uma máquina de solda semiautomática em muitos parâmetros técnicos. Este produto é composto por duas bobinas com fio de cobre. O enrolamento primário do transformador permanece in alterado.

Todas as operações de conversão de um transformador de soldagem para um dispositivo semiautomático serão realizadas no enrolamento secundário. Para reduzir a tensão de operação e aumentar a corrente de saída, é necessário rebobinar o enrolamento secundário. Neste caso, é necessário calcular corretamente o diâmetro do fio de cobre para a bobina, pois tanto o aumento quanto a diminuição da tensão de saída afetam significativamente a qualidade da solda.

Transformador de solda por microondas
Transformador de solda por microondas

O trabalho de rebobinamento deve ser feito com extremo cuidado para não danificar o isolamento dos condutores.

Para ficar estáveltensão de saída, o circuito elétrico da unidade de alimentação também inclui uma ponte retificadora, um capacitor e um indutor. O uso de um capacitor é necessário para suavizar a ondulação de tensão na saída do retificador. O indutor é usado para manter um nível estável de tensão de operação.

Queimador a gás

O uso deste dispositivo deve-se à necessidade de fornecer gás de proteção ao local onde a solda é formada. Na maioria das vezes, este dispositivo é adquirido em uma rede de distribuição, pois é muito difícil fazê-lo sozinho, especialmente porque não é necessário usar modelos caros para uma máquina de solda semiautomática de fabricação própria.

Mangueira muito dura dificulta muito o trabalho com o equipamento, enquanto uma macia é capaz de dobrar, portanto, atenção especial deve ser dada à qualidade da luva para soldagem semiautomática. Você pode eliminar dobras de mangueira perto das juntas inserindo molas adicionais.

Alimentador de arame

A principal condição para criar uma solda de alta qualidade é uma alimentação de arame uniforme e contínua no local de soldagem. Para isso, uma máquina de solda semiautomática de fabricação caseira é equipada com um sistema de alimentação de arame.

Alimentador de arame semiautomático
Alimentador de arame semiautomático

Para fazer uma unidade de alimentação você vai precisar de:

  1. Dois rolamentos, um dos quais é de fixação (ajustável).
  2. Mola de fixação.
  3. Rolo guia.
  4. Motor elétrico para girar o eixo.
  5. Sistema de fixação do mecanismo.

Comidao motor elétrico é executado a partir da fonte de alimentação embutida, localizada na unidade do sistema. Se o gabinete for montado a partir de um dispositivo separado, é necessário montar um circuito de alimentação autônomo.

Etapas de montagem do mecanismo:

  1. Em uma placa de metal especial fazemos furos para instalação dos rolamentos, assim como o eixo do motor.
  2. Coloque um motor elétrico na parte de trás da placa.
  3. Um rolo guia é instalado no eixo de acionamento.
  4. Os rolamentos são fixados na parte superior e inferior.

Dispositivo do sistema de refrigeração

Durante a operação da máquina de solda semiautomática, o enrolamento secundário do transformador é aquecido. Portanto, torna-se necessário resfriar a unidade. Para esses fins, você precisa instalar ventiladores nas laterais do gabinete. Eles são instalados em frente ao transformador, enquanto devem ser configurados para extrair ar aquecido.

Sistema de refrigeração semiautomático
Sistema de refrigeração semiautomático

Para melhorar a circulação de ar, faça 20-50 furos na carcaça com um diâmetro de cerca de 5 mm.

Lembre-se que a refrigeração de alta qualidade e eficiência da parte elétrica do equipamento de soldagem tem um efeito positivo no seu desempenho.

Equipamento opcional

É costume comprar um cilindro de gás de proteção do tipo padrão, porque ao trabalhar com misturas de gases, as medidas de segurança do equipamento geralmente vêm em primeiro lugar.

Cilindros de gás de proteção
Cilindros de gás de proteção

Uso de dióxido de carbono para proteger a soldapermite o uso de recipientes de extintores de incêndio como cilindros. Neste caso, você ainda precisa instalar um adaptador especial para conectar a caixa de câmbio.

Para aumentar a mobilidade do trabalho, as máquinas de solda semiautomáticas para casas de veraneio e áreas suburbanas são equipadas com carrinhos especiais. Você pode comprar produtos prontos, mas artesãos experientes preferem fazer seus próprios carrinhos.

Carrinho para equipamentos de soldagem
Carrinho para equipamentos de soldagem

Cada especialista pode desenvolver o design deste dispositivo com suas próprias mãos. Os materiais também podem ser de vários tipos (canal, tubo redondo ou perfilado).

Alguns recursos de operação

Os equipamentos de soldagem semiautomáticos do tipo faça você mesmo exigem uma certa atitude em relação à sua operação eficiente. Lembre-se que um aparelho caseiro não é adequado para atividades profissionais.

É absolutamente necessário fazer uma limpeza completa do equipamento contra sujeira e poeira pelo menos uma vez a cada 3-6 meses. Com o aumento do uso, esta operação pode ser realizada com mais frequência. Soldadores experientes recomendam a limpeza do equipamento após cada uso.

É claro que a indústria moderna produz uma ampla gama de modelos de soldagem semiautomática, mas todo proprietário diligente prefere fazer este dispositivo por conta própria. Isso não é apenas uma economia de custos, mas também uma oportunidade de fazer uma unidade que atenda aos requisitos do mestre.

Recomendado: