Os sistemas de aquecimento e abastecimento de água hoje estão em um nível de desenvolvimento tecnológico sem precedentes. Mesmo em casa, um comerciante privado comum pode organizar um sistema de aquecimento autônomo eficiente e fácil de gerenciar usando equipamentos especiais. Além disso, se a inclusão de unidades de energia for parcial, então, em princípio, não será possível prescindir de meios completos de distribuição de fluxos. E o elemento chave desta válvula de controle é a unidade coletora, que executa várias tarefas ao mesmo tempo, ajudando a melhorar a confiabilidade e a segurança da infraestrutura de aquecimento como um todo.
Atribuição do dispositivo
A principal função do coletor de encanamento é distribuir o líquido refrigerante por vários circuitos de aquecimento. Por exemplo, se for planejado organizar um sistema de aquecimento na casa com vários grupos de pontosconsumo na forma de baterias e radiadores, então é o coletor que definirá a direção de cada um deles. Além disso, em um nível mais alto de distribuição, esse nó pode coordenar os fluxos entre o sistema de abastecimento de água, aquecimento e manutenção, por exemplo. A funcionalidade do dispositivo também pode ser estendida devido à tarefa de misturar fluxos. Tais habilidades são dotadas de uma unidade coletora de mistura, na qual é fornecido um bloco para receber um meio de trabalho com diferentes condições de temperatura. A função de mistura como tal é necessária para alterar a temperatura da corrente de saída. Portanto, se o fluxo da caldeira de aquecimento for inicialmente para 85-90 ° C e for impraticável abaixá-lo por outros motivos de fornecimento de água quente, por exemplo, para um piso quente que funciona com um refrigerante com um modo de 30-45 ° C, será necessário um tratamento especial da água por mistura.
Design do coletor
O dispositivo é formado por uma ou mais tubagens dispostas paralelamente entre si e que proporcionam ramais para ligação a diferentes ramais do sistema de abastecimento de água ou aquecimento. O nó também pode combinar vários coletores - por exemplo, uma configuração com separação dos blocos de distribuição de suprimento e retorno é muito conveniente. A lista de equipamentos de regulagem e conexão inclui válvulas termostáticas, elementos de fechamento, torneiras, válvulas de drenagem, etc. Funcionalidades adicionais do conjunto do manifold podem ser representadas por purgadores de ar, manômetros, termômetros e filtros com sistema de drenagem. Além disso, alguns fabricantesAs bombas de circulação também estão disponíveis como opção para sistemas de maior capacidade, atendendo diretamente ao bloco manifold.
Destaques de hardware
Existem muitas versões de coletores estrutural e funcionalmente diferentes. O desempenho médio da maioria dos modelos é o seguinte:
- O material de construção é latão ou aço inoxidável. É possível usar conexões de plástico e cobre, sem falar nas vedações de borracha.
- Temperatura de trabalho - de 70 a 130 °C. Para uso em um apartamento, o conjunto do coletor é projetado para uma carga de calor de até 95-100 °C.
- O número de tubos de saída é de 2 a 10. Também não está descartada a possibilidade de expansão aumentando os circuitos de alimentação da unidade.
- Pressão - 10 a 16 bar.
- Diâmetro da válvula - normalmente 1/2 ou 3/4 de polegada.
- Capacidade - de 2,5 a 5 m3/hora.
Características do coletor para piso radiante
Um sistema de aquecimento de água por piso radiante é um exemplo de distribuição local de caudais através de um colector, de facto, num único ponto de consumo. Daqui vem uma série de características da organização do grupo de distribuição:
- Devido à baixa carga de energia, os requisitos para o material de fabricação são reduzidos, de modo que coletores especializados para sistemas de piso radiante podem ser feitos depolipropileno.
- A necessidade de baixar o regime de temperatura. Como já observado, a unidade de mistura do coletor para aquecimento por piso radiante pré-converte os fluxos quentes, trazendo a temperatura para 30-45 ° C. Mas esta condição nem sempre é necessária - dependendo do material da tubulação.
- Distribuição igual de fluxos. O piso aquecido a água é montado com a expectativa do mesmo comprimento e rendimento em todos os circuitos. Para um manifold, isso significa a possibilidade do mesmo projeto e configuração de tubos de saída com válvulas.
- Fluxômetros e manômetros devem ser instalados em cada saída de água.
Montando a estrutura
É aconselhável adquirir inicialmente unidades de distribuição completas, o que eliminará erros de instalação, mas a automontagem tem suas vantagens. Por exemplo, você pode levar em consideração características técnicas individuais e fazer um ajuste adequado para elas. Como montar o conjunto coletor para evitar erros e levar em consideração as nuances de uma determinada aplicação? A montagem é realizada com base em componentes ou peças "nativos" adequados às características. É necessário unir os elementos com o uso de selantes e selantes, o que aumentará a confiabilidade das conexões. Não ignore as recomendações do fabricante - por exemplo, em relação ao torque de aperto permitido das conexões, ele fornecerá os indicadores de torque mais precisos para peças específicas. Por último, a instalação de acessórios auxiliares e opcionaisdispositivos - instrumentos de medição, bomba, saída de ar, etc.
Instalando o coletor
A integração do aparelho no sistema de aquecimento com ligação à rede é feita pela seguinte ordem:
- Os tubos de retorno e fluxo são liberados.
- As roscas externas estão sendo limpas nos tubos de conexão e bicos manifold.
- Se o projeto não prevê a vedação de anéis de borracha, você deve aplicar independentemente selante, fibras de linho ou fita FUM nas roscas.
- As válvulas de esfera são instaladas nos tubos de derivação preparados. Começa a instalação do nó coletor nas saídas do riser ou outros canais principais.
- Os fixadores das esporas com torneiras são apertados com um grau de vedação suficiente. Novamente, forças prolongadas variam de caso para caso.
- A válvula de balanceamento é conectada, bujões e tubos de impulso, se houver, estão previstos no projeto.
Conectando o nó aos tubos consumidores
Quando o coletor estiver fixo e conectado à tubulação central, você poderá conectá-lo às comunicações das mesmas baterias e radiadores. Preliminarmente, um processamento semelhante de conexões rosqueadas é realizado com a aplicação de materiais de vedação e vedação. Nesta parte, devido a diferenças no rendimento do equipamento de aquecimento, pode ser necessário criar seções de transição com inserções de reparo. É aconselhável instalar adaptadores de manifold comutilizando tubos e conexões PEX de polipropileno. Ao conectar os tubos de alimentação, é melhor usar um sistema de manga de compressão, o que aumentará a confiabilidade do circuito em termos de resistência a vibrações em condições de alta circulação.
Recomendações gerais de instalação
Ao realizar trabalhos técnicos e de instalação no bloco manifold, as seguintes regras devem ser seguidas:
- É possível iniciar a instalação do nó no sistema de abastecimento de água ou aquecimento somente após verificar as comunicações por crimpagem.
- No momento da instalação, o circuito de alimentação do riser deve ser liberado do refrigerante.
- Ao conectar o conjunto coletor a tubulações de terceiros, independentemente de sua finalidade, deve-se manter o alinhamento entre os circuitos de retorno e alimentação.
- Ao realizar a instalação, chaves e chaves ajustáveis são usadas, mas não suas contrapartes para tubos.
- Encha o coletor montado com água gradualmente para minimizar o risco de golpe de aríete.
Atividades de comissionamento
Antes de colocar o aparelho em funcionamento, devem ser realizadas várias operações de ajuste. Antes de tudo, é necessário definir o indicador de pressão, levando em consideração possíveis diferenças. Isso geralmente é feito na válvula DPV, após o que as classificações de fluxo de água para a válvula do tipo STP são definidas. No futuro, o funcionamento da unidade coletora para aquecimento será controlado através de uma cabeça termostática (nas versões modernas). Nele, com uma precisão de 1 ° С, a correnteregime de temperatura. Em modelos mais avançados do sistema regulatório, é permitida a possibilidade de ajuste de software com algoritmos de controle inteligentes, que levam em consideração os indicadores microclimáticos do complexo.
Manutenção do dispositivo
Sob a condição de uso intensivo do sistema de aquecimento, recomenda-se verificar o coletor quanto a vazamentos e a condição dos órgãos funcionais todos os meses. Dispositivos de medição e medidores de vazão são verificados quanto à precisão e às conexões - quanto à confiabilidade. Os elementos defeituosos do conjunto do coletor devem ser substituídos por suas contrapartes com as mesmas características de desempenho. Como regra, isso se aplica a consumíveis, vedações, botões reguladores e válvulas. O sistema também deve ser rebalanceado periodicamente. Isso é feito através de válvulas de compensação com medidores de vazão.
Conclusão
Os sistemas de aquecimento em casas particulares, e cada vez mais em apartamentos com piso aquecido, são constantemente expandidos para incluir novos componentes funcionais. Por um lado, essa sobrecarga não tem o melhor efeito no tamanho da infraestrutura de aquecimento e, por outro lado, cada inovação aumenta a confiabilidade e a eficiência do sistema. Quanto ao coletor, ele pode se tornar uma boa base para colocar tal funcionalidade. Juntamente com as principais funções de distribuição e mistura de fluxos, o conjunto completo do manifold também atuará como meio de limpeza, ventilação e manutenção da circulação de fluxos. É claro que tal aquisição será cara, especialmente quando se trata de modelos de empresas como Wilo ou V altec. Mas, como mostra o feedback dos próprios usuários, uma unidade de distribuição e mistura adequadamente organizada se justificará tanto em termos de desempenho quanto por razões de economia de energia.
