Em todos os tempos, as pessoas construíram para suas próprias necessidades, começando com edifícios antigos e terminando com obras-primas técnicas modernas. Para que os edifícios e outras estruturas permaneçam confiáveis, é necessária uma substância que não permita que as partes individuais se desintegrem.
Cimento é um material que serve para unir elementos de construção. Sua aplicação é ótima no mundo moderno. É usado em vários campos da atividade humana, e o destino de todas as estruturas depende disso.
Histórico de ocorrência
Aglutinantes são usados desde os tempos antigos. No início era barro cru. Devido à sua facilidade de obtenção e prevalência, foi usado em todos os lugares. Mas devido à sua baixa viscosidade e estabilidade, a argila deu lugar a materiais tratados termicamente.
Os materiais de construção de primeira qualidade foram obtidos no Egito. Isso é cal e gesso. Eles tinham a capacidade de endurecer ao ar, devido ao qual eram amplamente utilizados. Esses materiais de construção atenderam aos requisitos até que começaram a desenvolvernavegação. Era necessária uma nova substância que resistisse à ação da água.
No século 18, um material foi inventado - romance. Este é um produto que pode endurecer tanto na água quanto no ar. Mas o aumento do desenvolvimento da indústria exigia melhores materiais e propriedades de ligação. No século 19, um novo agente de ligação foi inventado. É o chamado cimento Portland. Este material ainda é usado hoje. Com o desenvolvimento da humanidade, novos requisitos são impostos aos ligantes. Cada indústria usa sua própria marca com as propriedades necessárias.
Composição
O cimento é o principal componente da construção civil. Os principais componentes são argila e calcário. Eles são misturados e submetidos a tratamento térmico. Em seguida, a massa resultante é moída a um estado de pó. A mistura fina cinza é o cimento. Se for misturado com água, a massa acabará se tornando uma pedra. A principal característica é a capacidade de endurecer ao ar e resistir à umidade.
Obtenção de argamassa de cimento
Para que a massa de construção tenha a qualidade exigida, a composição deve incluir pelo menos 25% de líquido. Alterar a proporção em qualquer direção leva a uma diminuição nas propriedades operacionais da solução, bem como em sua qualidade. A presa ocorre 60 minutos após a adição de água e após 12 horas a mistura perde sua elasticidade. Tudo depende da temperatura do ar. Quanto mais alto, mais rápido a massa endurecerá.
Para obter uma solução, é necessária areia, na qual é adicionado cimento. A mistura resultante é completamente misturada e preenchida com água. Dependendo do trabalho realizado, a solução pode ser ordinária ou enriquecida. A primeira consiste em proporções 1:5, e a segunda - 1:2.
Tipos e produção de cimento
No momento, muitas variedades de aglutinantes estão sendo produzidas. Cada um tem seu próprio grau de dureza, que é indicado na marca.
Os principais tipos incluem:
- Cimento Portland (silicato). É a base de todos os tipos. Qualquer marca o usa como base. A diferença é a quantidade e a composição dos aditivos que conferem ao cimento as propriedades necessárias. O pó em si tem uma cor cinza-esverdeada. Quando o líquido é adicionado, ele endurece e endurece. Não é usado separadamente na construção, mas serve como base para a criação de materiais compósitos.
- Composto plastificado reduz custos, tem capacidade de remover a mobilidade da solução e excelente resistência ao frio.
- Cimento de escória. Este é o resultado da britagem de clínquer, escória de alto forno e adição de aditivos ativos. Utilizado na construção civil para a preparação de argamassas e concreto.
- Aluminoso. Possui alta atividade, velocidade de presa (45 minutos) e endurecimento (completa ocorre após 10 horas). Também uma característica distintiva é maior resistência à umidade.
- Resistente a ácidos. Formado pela mistura de quartzoareia e fluoreto de silicato de sódio. Para preparar a solução, adiciona-se vidro líquido de sódio. A vantagem desse cimento é a resistência a ácidos. A desvantagem é uma vida útil curta.
- Colorido. Formado pela mistura de cimento Portland e pigmentos. A cor incomum é usada para trabalhos decorativos.
A produção de cimento consiste em 4 etapas:
- Extração de matérias-primas e sua preparação.
- Torrando e obtendo clínquer.
- Moagem em pó.
- Adição de impurezas necessárias.
Métodos de produção de cimento
Existem 3 métodos que dependem da preparação de matérias-primas para tratamento térmico:
Molhado. Com este método, a quantidade necessária de líquido está presente em todas as etapas da produção de cimento. É utilizado em situações em que os principais componentes não podem participar do processo tecnológico sem o uso de água. Trata-se de giz com alto teor de umidade, argila plástica ou calcário
- Seco. Todas as etapas da produção do cimento são realizadas com materiais que contenham uma quantidade mínima de água.
- Combinado. A produção de cimento inclui métodos úmidos e secos. A mistura inicial de cimento é feita com água e depois é filtrada ao máximo com equipamentos especiais.
Concreto
Este é um material de construção que é formado pela mistura de cimento, enchimento, líquido e aditivos necessários. Em outras palavras, é uma mistura endurecida, que incluibrita, areia, água e cimento. O concreto difere da argamassa em sua composição e tamanho do agregado.
Classificação
Dependendo de qual ligante é usado, o concreto pode ser:
- Cimento. O tipo mais comum na construção. É baseado em cimento Portland, assim como suas variedades.
- Gypsum. Possui a maior durabilidade. Uma pedra de gesso é usada como aglutinante.
- Polímero. Baseado em resinas de poliéster. Adequado para trabalhar em superfícies horizontais e verticais. É um excelente material para acabamento e paisagismo.
- Silicato. O aglutinante é cal e substâncias siliciosas. Pelas suas propriedades é muito semelhante ao cimento e é utilizado na produção de estruturas de betão armado.
Dependendo da finalidade, o concreto pode ser:
- Regular. Utilizado na construção civil e industrial.
- Especial. Encontrou sua aplicação em estruturas hidráulicas, bem como em obras rodoviárias, isolantes e decorativas.
- Propósito especial. É um concreto resistente a influências químicas, térmicas e outras influências específicas.
Custo do cimento
Os fabricantes produzem produtos embalados por peso. O peso dos sacos de cimento é 35, 42, 26 e também 50 kg. É melhor comprar a última opção. É o mais adequado para o carregamento e economiza na embalagem. Dependendo do objeto,que serão reparados, são utilizados vários tipos de cimento, que têm seu próprio custo. Ao pagar, cada saco de cimento é levado em consideração. Seu preço é fixo e pode variar dependendo dos requisitos do vendedor.
Antes de começar a calcular os custos em dinheiro, você precisa decidir sobre mais uma nuance. Às vezes você pode ver um anúncio que mostra um preço abaixo do padrão. Você não deve cair em tal armadilha. Nesses casos, o cimento caro é diluído com o mais barato. Ganhando alguns rublos, você perderá a qualidade do material de construção.
Pegue um saco de cimento de 50 kg. O preço da marca M400D0 será de 220 rublos. O custo de outros pode variar, mas a média é:
- M400D20 - 240 rublos.
- M500D0 - 280 rublos.
- M500D20 - 240 rublos.
Se você precisar usar apenas alguns sacos de cimento, é mais lucrativo comprá-los na loja de materiais de construção mais próxima. E se você precisar de uma grande quantidade, entre em contato com o fabricante.
Consumo de cimento
Antes de realizar qualquer trabalho de construção, surge a questão de quanto cimento é necessário e qual a consistência da argamassa. Idealmente, a resistência deve ser mantida e a proporcionalidade dos componentes não deve ser excedida.
Quando um trabalho sério e responsável está à frente, é inaceitável misturar cimento e areia "a olho nu". Se você não poupar o fichário, então, com grandes volumes, custará muito dinheiro.
Então, quanto cimento é necessário para o trabalho que está sendo feito? Os códigos de construção (SNiP) ajudarão a responder. Leva em consideração todos os fatores que afetam a produção da mistura. Focando na marca da composição e levando em consideração todos os fatores, você pode descobrir claramente a taxa de consumo de cimento por 1 metro cúbico de argamassa.
A principal característica que muitos desenvolvedores não levam em consideração é que o cimento é distribuído nos vazios entre as partículas de areia. Lembre-se que a composição tem atividade. Se armazenado em ambientes fechados por muito tempo, um grau 500 se tornará 400 após alguns meses. Portanto, você deve sempre solicitar um certificado com a data de emissão ao comprar.
