O cimento é um dos principais materiais de construção. Nenhum edifício está completo sem ele. É necessário tanto para fortalecer a fundação quanto para o trabalho de acabamento. Este material é indispensável hoje e não tem análogos. Uma grande variedade de fabricantes e marcas de cimento geralmente dificulta a escolha. Portanto, você precisa entender todas as sutilezas e truques, para não errar no cálculo e obter um excelente resultado no final. Opcionalmente, você pode comprar cimento em sacos ou a granel.
Produção de cimento
Por vários séculos, a tecnologia para a produção deste material não mudou muito. Apenas as tecnologias foram melhoradas e os custos de produção foram reduzidos. Equipamentos modernos permitem obter um produto de qualidade com indicadores de alta qualidade.
A produção de cimento é normalmente realizada da seguinte forma:
- Os calcários, que são o principal componente da mistura, após a mineração são triturados em pequenos pedaços, não superiores a 10 cm. Essa massa é chamada de lodo. Em seguida, ele será repetidamente triturado até a consistência desejada.
- Depois disso, o processo de secagem ouumidade. Tudo depende de qual método é usado na produção.
- Além disso, a massa resultante é queimada em um forno a temperaturas muito altas até que todos os componentes comecem a derreter. Durante esta fase, o clínquer de cimento é formado na forma de pequenos pedaços.
- Em seguida, é cuidadosamente moído em pó.
- A próxima etapa é caracterizada pela adição de gesso. Precisa de apenas 5%. Isso aumentará a adesividade do cimento. Além disso, para melhorar as características do material, vários minerais e componentes são introduzidos na composição.
Principais características e propriedades
Todos conhecem as qualidades de resistência ao desgaste da composição, mas ninguém pensa em suas outras vantagens. Cimento de alta qualidade, cujas características são as mais altas, é claro, diferem em preço e rotulagem. Mas, prestando atenção aos seus outros indicadores, você pode escolher um produto de alta tecnologia que atenda perfeitamente às suas tarefas e atenda às suas expectativas.
Uma das características mais importantes é a resistência à corrosão. Muitos enfrentaram o problema de quebrar a integridade do revestimento de cimento devido à influência de um ambiente agressivo ou contato excessivo com água comum. Para prolongar a vida útil do cimento e garantir sua segurança, você precisa prestar atenção à composição. Em muitos casos, aditivos poliméricos especiais ajudam a aumentar a resistência da mistura.
Ao fazer uma argamassa, preste atenção especial à quantidade de água adicionada à mistura seca. As micropartículas de cimento têm três vezes alta densidade e são capazes de absorver uma quantidade diferente de líquido. Se você não adivinhar com os cálculos, algumas dessas partículas se acomodarão e a outra metade, ao contrário, subirá à superfície depois de um tempo. Como resultado, f alta de força e tendência a quebrar.
A finura da moagem do cimento afeta tanto a sua qualidade como, consequentemente, o custo do produto. Quanto menores as partículas, mais rápido elas endurecerão e maior será sua vida útil. Mas nem sempre um tamanho pequeno de micropartículas dá um resultado positivo. Tente escolher a proporção ideal de moagem fina e grossa. É essa combinação que garantirá a confiabilidade do material no futuro.
Também é importante considerar a força e a resistência ao calor. Nenhuma das características acima deve ser subestimada. Todos eles são importantes e de suma importância. Para obter o efeito ideal, os fabricantes tentam combinar tudo de melhor em um produto. Mas há quem, ao reduzir algumas características, aumenta significativamente outras. Aqui cada um escolhe sua opção, de acordo com as tarefas e expectativas.
Condições de armazenamento do cimento
Para que o material não perca suas qualidades, é necessário observar as condições de armazenamento e operação exigidas pelo fabricante. Somente isso garantirá que o produto seja adequado pelo tempo (ou até mais) prometido pelo fabricante.
O armazém de cimento deve estar seco. Este é talvez o requisito de armazenamento de material mais importante. Isso se deve principalmentea propriedade do cimento de absorver rapidamente a umidade (mesmo do ar). Para os mesmos fins, é necessária uma sala com boa ventilação. O cimento em sacos, que é enviado para armazenamento, deve ser verificado quanto à integridade da embalagem sem falhas.
Vida útil do cimento
Se você trouxer o valor médio, esse valor geralmente flutua dentro de 2 meses. A vida útil do cimento depende de muitos fatores e pode variar. Para espécies de alta velocidade, esse número é ainda menor - cerca de 1,5 mês. Portanto, é muito importante ficar atento à data de produção e ao prazo de validade especificado do cimento.
Influência de fatores estranhos
A qualidade do cimento pode ser afetada pela forma como é armazenado, pelos meios de transporte e pela própria marca. Em caso de manuseio descuidado do recipiente, pode ocorrer despressurização e a mistura seca absorverá a umidade do ambiente da primavera. Isso não apenas reduzirá a vida útil do cimento, mas também o privará de suas propriedades básicas. Portanto, as condições de armazenamento devem ser observadas, e a mistura é acondicionada em sacos herméticos especiais. Nessas condições, a vida útil do cimento pode ser de 1 a 2 anos.
Tipos de Mistura
Existem vários tipos de cimento, cada um dos quais difere em composição e matérias-primas. Os mais comuns são os seguintes:
- Limestone.
- Mesclar.
- Argila.
Estas espécies são as mais resistentes à água e temperaturas extremas:
- Portland.
- Slagportland.
Este tipo de cimento distingue-se pela sua dureza e resistência à corrosão.
- Hidráulica. Absorve a água rapidamente e seca com a mesma rapidez.
- Tamponagem. Caracteriza-se pela alta resistência e é frequentemente utilizado na construção de barragens, barragens e outras estruturas impermeáveis.
- Decorativo. Possui cor branca neutra e é utilizada para acabamentos.
- Resistente ao sulfato. Suporta temperaturas muito baixas.
