Plexiglass fosco é uma placa sintética composta principalmente por resina acrílica. Aditivos compostos especializados proporcionam um acabamento fosco à chapa. Assim fica opaco mantendo as mesmas características, o que abre novas possibilidades de uso.
Recursos
O grau de transmissão de luz do produto plástico branco varia de 20 a 65%, respectivamente, proporcionando uma versão transparente e translúcida. Em qualquer caso, a placa tem uma superfície lisa e uniforme com um brilho perceptível nos dois lados. A principal característica é a formação de uma tela protetora quando um fluxo de luz entra.
Plexiglas fosco se difundiu devido à sua característica reflexiva no campo da fabricação de dispositivos de luz e música e iluminação. Há também um uso ativo nos vidros das portas, devido ao ajuste da iluminação e à f alta de capacidade de ver o que está acontecendo atrás da porta. Os produtos são frequentemente tingidosverde, vermelho, azul e outros tons.
Dignidade
Entre os aspectos positivos, vale destacar a f alta de cuidados especiais durante a operação, longo período de uso, plasticidade, confiabilidade, resistência ao desgaste, baixo peso. Devido ao uso de resinas especiais durante a produção, plexiglass fosco para as rachaduras do teto e não quebra como de costume. Tais características contribuem para a utilização como divisórias interiores e outros elementos em escritórios, discotecas e cafés.
Trabalhando com material
A ferramenta de lâmina de serra torna o corte da folha muito mais fácil. Para cortar o produto em duas partes, uma linha é marcada no meio com uma barra ou régua, então é necessário desenhar um cortador afiado ao longo dela várias vezes. Após a quebra, o material é dividido em duas partes.
Plexiglass fosco pode ser facilmente perfurado sem situações inesperadas, e os produtos finais são livres de rebarbas.
Os quebra-cabeças elétricos e manuais são convenientes para trabalhar com materiais e permitem obter detalhes suaves. Vale ress altar o aquecimento das chapas durante o processo de serragem, portanto, é necessário o resfriamento sistemático das peças para evitar deformações térmicas.
A técnica de fundição permite obter plexiglass branco opaco flexível e fácil de usar, devido ao qual forma dobras mais visíveis do que o método de fabricação por extrusão não difere. Neste último caso, o material é caracterizado por maiordensidade de tensão, devido à qual as folhas se tornam quebradiças e duras ao mesmo tempo, o que pode levar à formação de rachaduras ou danos ao elemento durante a flexão e deformação. Para simplificar o trabalho, as peças são aquecidas.
Casos de uso
As luminárias de teto com acabamento fosco são uma opção original para decorar banheiros, escritórios e até espaços de convivência. A formação de uma caixa personalizada pode trazer um toque futurista ao design, além de agregar elegância.
Estruturas de teto em vidro com um forte efeito fosco criam uma agradável iluminação difusa em todo o espaço, enquanto escondem os próprios dispositivos de iluminação de olhares indiscretos devido à sua forma translúcida. Lâmpadas de qualquer tipo, incluindo LED e lâmpadas de filamento, podem servir como fontes de luz.
Como fazer plexiglas fosco
Lixa com estrutura de granulação fina permite o fosco mecânico do material. Para isso, é adequado um pedaço de papel de no mínimo 5x5 cm, todo o trabalho deve ser feito com luvas de proteção. Para evitar a fadiga, você pode trabalhar alternadamente com as mãos direita e esquerda. Após o produto adquirir a superfície fosca desejada, o processamento é concluído.
Você pode obter plexiglass com segurança e rapidez aplicando tinta brancacamada fina no interior da estrutura. No entanto, não use dispositivos de jateamento de areia e compostos de fosqueamento especializados, pois eles são projetados para vidro comum.
O método químico requer mais cuidado e concentração. Com ele, é possível processar pequenos elementos que são completamente colocados em uma cubeta resistente a ácidos. Ventilação adequada ou estar ao ar livre durante o trabalho é essencial. A parte de plexiglass é derramada com ácido fórmico e deixada por 30 minutos, enquanto é necessário misturar sistematicamente o líquido com uma vara de aço. Depois que o plexiglass é removido do recipiente, lavado e deixado para secar. Este processo requer o uso de equipamentos de proteção individual e pinças para retirar o lençol.
