A máquina de solda a ponto é uma ferramenta indispensável em muitos processos tecnológicos, proporcionando uma conexão confiável de peças. A qualidade do resultado é influenciada por fatores como a magnitude da corrente, o tipo de material, a área de conexão e o tamanho dos eletrodos.
Descrição
A soldagem por pontos é usada tanto em condições industriais quanto domésticas. É ideal para trabalhar com perfis curvos, aço e metais não ferrosos. Esta técnica oferece alta resistência à costura e custo-benefício. Além disso, pode ser usado na reparação de equipamentos de cozinha e ferramentas diversas.
O processo é baseado na combinação de elementos individuais e sua fixação. Depois disso, com a ajuda da corrente elétrica, as peças são aquecidas. É dada especial atenção à posição relativa dos elementos no ponto necessário, que é mantida ao longo de todo o fluxo de trabalho. As peças tornam-se uma só como resultado da fusão do material que surgiu sobpulso térmico.
Tipos
O soldador mecânico por pontos é operado manualmente e requer o ajuste da amperagem antes de cada uso. A principal vantagem é o design simples e a capacidade de fabricar em casa. Eles se tornaram os mais difundidos e encontraram aplicação em muitas indústrias.
As ferramentas automáticas permitem que você obtenha conexões com uma quantidade mínima de rejeições. Ao mesmo tempo, habilidades especiais não são necessárias para o trabalho e os custos trabalhistas são reduzidos.
Os dispositivos pneumáticos e hidráulicos são amplamente utilizados na indústria.
O soldador de ponto de estoque é bastante caro, mas se tornou difundido devido à sua capacidade de se conectar a uma rede doméstica, um amplo conjunto de funções e um tamanho compacto.
Apesar de as unidades portáteis serem um pouco inferiores às estacionárias, elas proporcionam uma costura de alta qualidade a um custo mínimo para a compra de equipamentos. Ao mesmo tempo, você pode trabalhar com metal de até 6-7 mm de espessura.
Elementos básicos
Máquina de solda a ponto pode ser feita em casa. Os mais populares são dispositivos com um valor de corrente não regulado. Tal dispositivo é controlado por um impulso elétrico, cuja duração é alterada usando um relé ou interruptor especial.
Um dos principais elementos é um transformador que fornecenível de corrente necessário. Para isso, você pode usar uma bobina de um forno de microondas, que possui características adequadas e é acessível. Essa máquina de solda a ponto caseira é adequada para trabalhar com peças metálicas com espessura de 1-2 mm. Se possível, para maior eficiência, vale a pena escolher transformadores de fornos de microondas potentes. Deve-se notar que em eletrodomésticos deste tipo o magnetron opera a uma tensão de 4000 V. Portanto, os fios do transformador são mais grossos e o número de voltas no enrolamento secundário é significativamente menor que no primário.
Embrulhar
Os fios do enrolamento secundário no transformador são removidos com serra ou cinzel, em alguns casos é necessário recorrer à furação. Não é recomendado derrubar o enrolamento para não danificar os cabos. Se houver shunts, eles também devem ser removidos, pois ajudam a limitar a corrente.
Um novo enrolamento secundário é feito após a remoção das peças necessárias. Com um cabo de cobre com uma seção transversal de pelo menos 100 mm², você pode obter valores de tensão ideais. Em alguns casos, é necessário remover o isolamento externo, o que não permite fazer um enrolamento adequado. Pode ser substituído por fita de tecido, usando comprimentos de cabo mais curtos para reduzir a resistência.
Para necessidades domésticas, como regra, três voltas são suficientes, com um aumento em seu número, a corrente do dispositivo aumenta. Além disso, energia adicional pode ser obtida instalando vários transformadores.
O que você precisa saber
Uma máquina de solda a ponto, montada a partir de um forno de micro-ondas com as próprias mãos, requer o uso de eletrodos em circuitos secundários. No caso de utilizar dois transformadores com a mesma potência, eles devem ser conectados com cabos de 10 mm de espessura, cujas extremidades são conectadas ao eletrodo. Deve-se tomar cuidado ao conectar os enrolamentos primário e secundário para evitar um curto-circuito.
Quando o tamanho da janela do magnetron é insuficiente, o que dificulta a adição de espiras do cabo, e ao mesmo tempo em que se utiliza transformadores de alta potência, recomenda-se a conexão em série dos enrolamentos secundários. A direção do enrolamento deve ser consistente, se esta regra não for observada, há uma alta probabilidade de obter tensão de saída antifásica e, consequentemente, zero.
Tensão
Nos transformadores, os terminais de mesmo nome são indicados por um símbolo ou uma letra. Na ausência de qualquer marca de identificação, recomenda-se a utilização de um voltímetro para verificação. É necessário aplicar tensão aos enrolamentos primários conectando o dispositivo ao secundário. No caso de conectar os enrolamentos com fios opostos, o voltímetro mostrará a tensão. Isso se deve ao fato de que o enrolamento primário fornece tensão ao secundário, onde é convertido e duplicado.
Ao conectar um par de enrolamentos com a mesma saída, a tensão nos enrolamentos secundários será oposta e o voltímetro indicará zero.
Para tornar a máquina de solda a ponto mais potente, você podeusar vários transformadores, tendo em conta o desempenho da rede. A tensão total dos dispositivos não deve exceder o valor especificado. A melhor opção seria uma força de corrente na faixa de 1000-2000 A.
Eletrodos
Os eletrodos são feitos de hastes de cobre de espessura suficiente, enquanto o diâmetro deve corresponder aos parâmetros do fio. Com o tempo, os eletrodos mudam de forma e tornam-se inadequados para o trabalho, por isso precisam ser bombeados sistematicamente. Recomenda-se reduzir o número de conexões e o comprimento do cabo do transformador ao eletrodo para aumentar a potência. A melhor opção seria conectar os eletrodos a pontas de cobre e fixadas nas pontas dos fios. Para evitar a oxidação do cobre nos pontos de contato, você precisa soldar as peças, e isso também simplificará a limpeza adicional. Vale a pena notar que a crimpagem pode ser usada para reduzir perdas.
Administração
O soldador a ponto a bateria é frequentemente equipado com um grampo de parafuso para fornecer força adicional durante a operação. O dispositivo é controlado por uma alavanca ou interruptor. De particular importância é a fixação de alta qualidade dos eletrodos, necessária para o funcionamento normal. Em operação, um dispositivo com possibilidade de fixação estacionária e peso suficiente será mais conveniente. A troca deve ser confiável e longa.
O botão interruptor é conectado apenas ao enrolamento primário, neste caso a integridade dos contatos será preservada e resistências adicionais serão evitadas.
Nos dispositivos com princípio de controle por alavanca, o interruptor é montado no grampo, tornando possível controlar o processo de soldagem com uma mão.
As máquinas manuais de solda a ponto ligam e desligam somente quando os eletrodos são comprimidos. Recomenda-se a instalação de ventilação forçada, que permitirá trabalhar sem intervalos regulares e monitorar o nível de aquecimento dos condutores e eletrodos.
A obtenção de uma conexão de alta qualidade só é possível com o conhecimento de todas as sutilezas do processo, em particular, é necessário determinar os estágios de prontidão pelas características externas e tonalidade do material, para ter experiência com um pulso de corrente. A velocidade de movimento dos eletrodos deve estar no mesmo nível durante todo o processo de soldagem.
Segurança
Respeitar as normas de segurança durante o trabalho é de particular importância, pois uma máquina de solda a ponto defeituosa pode ser prejudicial à saúde e danificar as peças de trabalho. Você também deve seguir os seguintes requisitos:
- usar uma máscara especial para proteger o rosto e os olhos de respingos de metal e faíscas;
- isolamento de cabos de conexão e elétricos;
- nenhum material e líquido inflamável próximo ao local de soldagem;
- uso de mitenes e luvas para proteção contraqueimaduras;
- ventilação regular da sala, que limpa o ar dos gases nocivos;
- disponibilidade de fundos para extinguir o fogo;
- proteção de superfícies de madeira (piso, mesa) contra faíscas.
Recursos do Processo
Não se esqueça do trabalho preparatório necessário para obter uma solda de alta qualidade. Os elementos utilizados são pré-limpos de poeira e sujeira com a ajuda de escovas e compostos especiais. A soldagem a ponto faça você mesmo de uma máquina de solda sempre inclui várias etapas principais, que incluem o seguinte:
- colocação de elementos conectados na posição desejada;
- pressionar peças entre eletrodos;
- aquecimento até que a plasticidade apareça, permitindo que o metal se deforme.
Vale ress altar que durante a operação pode aparecer um ponto de f alta de fusão, que ocorre devido à ausência de núcleo fundido ou seu pequeno tamanho. Rastrear esse defeito pode ser difícil e pode levar às seguintes consequências:
- dentes e conchas;
- superfícies do elemento de fusão;
- Perfure o material
- estrutura porosa do núcleo soldado.
