Ferramenta de corte de rosca tem vários tipos básicos.
Ferramentas rosqueadas e pentes são ferramentas moldadas utilizadas em máquinas operatrizes, podendo ser de haste, prismática e redonda. Tem um design simples, versatilidade e capacidade de fabricação. Corta roscas internas e externas em superfícies cilíndricas e cônicas.
Os machos são ferramentas de corte de rosca utilizadas para cortar metal em furos pré-preparados para roscas internas. Tem a aparência de um parafuso endurecido, que possui ranhuras cortadas ao longo da haste e desempenhando a função de arestas de corte. São manuais e máquina. Para sua fabricação, utiliza-se liga dura ou aço de alta velocidade.
Matrizes - uma ferramenta de corte de rosca na forma de uma porca endurecida, que possui furos axiais com arestas de corte. A forma da ferramenta é equipada com furos para remoção de cavacos. A parte de corte da torneira é feita na forma de um cone interno. A matriz pode ser feita de liga eaço rápido, e também é possível fabricar a partir de liga dura. Projetado para rosqueamento externo e calibração em vários tipos de peças.
Fresas de rosca são ferramentas de corte de rosca com vários dentes (lâminas) para fresamento de máquina. Existem cilíndrico, final, sem-fim, final e cônico. Madeira de processo, grafite de cobre, alumínio, ferro fundido, aço, aço temperado e aço inoxidável. A peça de corte pode ser feita de aço rápido, cermet, carboneto e diamante.
Rosqueamento de matriz
A peça de trabalho, que tem a forma de uma haste redonda com diâmetro igual à rosca desejada, é fixada em um torno na posição vertical. Para uma entrada confortável da matriz, um pequeno chanfro é removido com uma lima de agulha. A matriz é fixada no soquete e colocada na peça de trabalho, bem lubrificada com óleo de máquina. Com uma leve pressão no molde, eles começam a rosquear na haste, tentando evitar distorções. Depois de fazer um pequeno número de voltas no sentido horário, o dado volta ao seu lugar, cerca de meia volta. E continue assim durante todo o processo de segmentação.
Como enfiar com uma torneira
Este processo exigirá que um furo seja perfurado e chanfrado para a entrada adequada do macho. Usando o livro de referência, o diâmetro do furo é selecionado a partir do passo de rosca desejado.
Cada conjunto de tamanhos possui três tipos de torneiras, onde cada uma desempenha sua função. O primeiro é necessáriopara o passe preliminar, o segundo é usado para concluir o processo e o terceiro é usado para acabamento. O processo de rosqueamento segue o mesmo princípio de uma matriz. Há uma repetição de vários ciclos para frente e para trás com uma grande quantidade de óleo do motor. Ao cortar furos cegos, recomenda-se girar a torneira periodicamente para remover os cavacos acumulados. Você deve continuar até sentir uma parada.
