A rosca é um elemento universal para conectar quaisquer unidades estruturais em engenharia, construção, em todas as áreas de gestão e na vida cotidiana. Fixa as peças com segurança, mas permite que sejam separadas se necessário, sem violar a integridade estrutural das peças individuais. Além da função de fixação, uma conexão rosqueada é um dos tipos de dobradiças. Mecanismos completamente diferentes, do simples ao complexo, geralmente contêm esculturas como forma de transmitir movimento.
Threading - informações gerais
O que é escultura? Esta é uma linha torcida por um parafuso, que parece uma saliência com um vértice de forma diferente na superfície cilíndrica do corpo. Ela tem um passo, pode ser diferente e é definida como o intervalo entre vértices adjacentes. As saliências são separadas por uma depressão. As roscas para diferentes finalidades têm seu próprio formato de protuberância.
Para obter uma rosca, você precisa cortá-la, ou seja, usar uma ferramenta para selecionar uma ranhura no metal ao longo do caminho do parafuso. Para isso, existe uma ferramenta especial - manual e fixada em uma máquina elétrica (torno). O que eles têm em comum é que os incisivosfeito de aço especial forte, o que facilita a remoção de cavacos de uma peça de aço.
Para obter diferentes qualidades de rosca, são utilizados diferentes tipos de metal. Daí a divisão em fixar, consertar, correr, especial. As peças são cortadas na produção por torneiros qualificados. Uma superfície helicoidal de alta qualidade não deve ter lascas, arranhões e rugosidade.
Tipos de rosca
Threads executam muitas funções, daí sua classificação ampla. As superfícies helicoidais são diferenciadas por:
- A forma da repetição da superfície onde é cortada - cilíndrica, cônica.
- A posição da superfície na parte em que foi recebida - fora, dentro.
- A forma da seção do perfil da saliência é trapezoidal, redonda, com perfil retangular e triangular.
- O tamanho do segmento entre os vértices adjacentes da hélice - com um passo pequeno, com um passo grande.
- Número de execuções - corte de partida única, corte de várias partidas.
- A direção na qual a linha do parafuso percorre a superfície da peça - canhoto, destro.
- Propósito - tipo de fixação, fixador de vedação, uso em execução, aplicação especial.
As roscas feitas em peças de aço ferramenta servem como ferramenta para cortar todas as outras superfícies helicoidais.
Métodos de Obtenção
A escultura pode ser feita à mão usando kits de rosqueamento especiais.
O mesmo trabalho pode ser realizado em máquinas - por máquina. No caso de trabalho manual, as peças são feitas em pequenos lotes ou individualmente. Para cortar muitos espaços em branco, você precisa usar o equipamento apropriado:
- Unidades de torneamento de corte de parafuso.
- Máquinas de laminação com rosca, onde há rolos, e o corte propriamente dito é realizado com matriz plana.
- Máquinas fresadoras que permitem que você obtenha passos de grande porte nas peças.
- Dispositivos de retificação onde são utilizadas rodas com perfil de rosca. Eles recebem parafusos de alta precisão, além de um passo fino.
- Máquinas de corte de parafusos.
- Conjuntos para corte de roscas internas em blanks para obtenção de porcas.
- Máquinas para cabeças de vórtice, onde não uma, mas várias arestas de rosqueamento são instaladas.
Cortar um parafuso com cabeça de vórtice difere do método tradicional, pois não um cortador, mas quatro, entram em contato com a peça de trabalho. Sua inserção alternada evita o superaquecimento da ferramenta e, como resultado, a velocidade de processamento do material aumenta. A cabeça é acionada por uma unidade independente. A superfície helicoidal obtida desta forma é de alta qualidade.
Qual ferramenta
A principal ferramenta para rosqueamento, que é usada para obter superfícies helicoidais na produção e em casa, é uma matriz, um macho e uma variedade de fresas. As duas primeiras lâminas de corte são universais, e podem ser instaladas tanto na máquina quanto em uma fixação manual. incisivosfixado exclusivamente em tornos e máquinas similares.
A ferramenta de rosqueamento parece um parafuso, onde estão localizadas ranhuras ao longo dela (o espaço para remoção de cavacos), e com a ajuda de que são cortadas roscas internas nas peças de trabalho, em seus furos. O corpo do cortador é dividido em três partes - esta é a entrada, a seção de calibração e a haste final. Para o último elemento, a torneira é fixada em um colar especial. Os cortadores são divididos em manual, máquina e chave inglesa. Ao realizar todo o complexo de trabalho de rosqueamento, não basta um tipo de macho, geralmente são três: para desbaste, semi-acabamento e acabamento do parafuso.
Os cortadores fazem parafusos externos nas peças - ferragens, parafusos e pinos. A forma da placa é um pouco semelhante a um cilindro plano. Um furo é perfurado no meio deste cilindro, no qual há um fio, mas não comum, mas com bordas afiadas. Ao redor deste fio também existem canais para remover lascas de metal. A parte cônica de entrada da matriz está em ambos os lados, entre eles há uma zona de calibração. Os colares para a matriz são equipados com parafusos de fixação.
Ferramenta dedicada para máquinas-ferramenta
Nas máquinas de rosquear, são utilizadas fresas especiais, combinadas nos seguintes grupos:
- Ferramenta Haste;
- Equipamento Prismático;
- Cortadores redondos.
Como cortar com uma torneira
Para obter um parafuso manualmente usando um macho para rosquear, execute a seguinte sequência de ações:
- Tisochnyum grampo fixa a peça de trabalho para aquela peça que não interfere no corte. Se a peça for oca por dentro (tubo), a fixação deve ser feita com muito cuidado para não achatar a superfície.
- Eles dão uma pancada forte e fixam a haste na gola.
- A parte cortante do macho é aplicada na peça, observando a coincidência dos eixos entre a peça e a ferramenta.
- Direcionando a força para a extremidade da peça, gire a torneira simultaneamente da esquerda para a direita (rosca direita). Completando uma revolução completa com a ferramenta, eles a giram de volta, cerca de um terço de uma revolução. Então o canal é liberado das fichas formadas.
- Após o corte de toda a extensão da rosca, deixa-se de lado o desbaste e inicia-se o trabalho com um acabamento ou semi-acabamento segundo o mesmo princípio.
- A superfície acabada é limpa dos restos de cavacos de aço e verificada visualmente quanto à qualidade. Em seguida, eles pegam o parafuso e o torcem na porca resultante - ele deve entrar sem esforço e usando chaves. Ao mesmo tempo, uma folga significativa entre as ferragens é inaceitável, o que indica uma relação malsucedida entre o diâmetro da peça e a ferramenta de corte.
Como cortar em fatias
Ao trabalhar com uma matriz de rosqueamento, também é importante seguir algumas regras:
- O diâmetro da peça de trabalho não deve ser muito fino - a rosca ficará "líquida" e muito grande - as arestas de corte da matriz podem quebrar.
- Para deixar o corte claro e a ferramenta mais fácil de passar, é necessário aplicar lubrificante antes do trabalho.
- Para a entrada normal da matriz na peça, esta é chanfrada na extremidade com esmeril, lima ou esmerilhadeira.
- Requisito obrigatório - que no momento da rotação da matriz sua superfície esteja perpendicular ao cilindro da peça. Caso contrário, a rosca pode oscilar, o que afetará ainda mais o mau encaixe da porca na rosca e a quebra desta sob cargas.
- A peça de trabalho deve ser passada pelo menos duas vezes - com uma matriz áspera em todo o comprimento, depois com uma matriz de acabamento.
- Após cada passagem, é aconselhável remover os cavacos restantes da superfície da rosca com uma escova.
- Ao rosquear um tubo, fixe-o não em uma morsa, onde pode ser achatado e mal fixado, mas em um dispositivo especial para fixação de tubos.
Organização de roscas de tubos
Lerku para tubos é selecionado em estrita proporção com o diâmetro da peça de trabalho. Então, os tubos são:
- Meia polegada - corresponde a um diâmetro de 15 milímetros.
- Três quartos - 20 milímetros de diâmetro.
- Em uma polegada de diâmetro - 25 milímetros.
- Polegadas mais um quarto - 32 trompete.
Estes números correspondem ao diâmetro dos tubos por dentro, portanto, para selecionar com precisão a ferramenta, você precisa adicionar o dobro da espessura da parede.
Para facilitar a escolha do equipamento de corte, há uma marcação correspondente na lingueta de rosqueamento (matriz), onde:
- 1, ¾, ½ - o diâmetro do tubo para o qual a lerka é adequada;
- K, G, R – tipoLerok, respectivamente, forma cônica, cilíndrica, ferramenta de tubo cônico.
O dispositivo que segura o cortador, com o qual a lehrka é girada, possui duas alças que fixam os parafusos. A guia de um lado evita a distorção durante a operação e interrompe a clareza da superfície helicoidal resultante.
Conclusão
Ao realizar o trabalho de rosqueamento, você deve seguir as normas de segurança. Ao mesmo tempo, é muito importante trabalhar com luvas e óculos de proteção para evitar danificar os tecidos da pele com lascas de metal afiadas.
