A construção de instalações para diversos fins muitas vezes requer o uso de materiais refratários. Com a ajuda deles, você pode proteger pessoas e estruturas. Um desses materiais é o concreto refratário. Algumas de suas variedades são capazes de suportar temperaturas de até 1000 ° C, mantendo a forma e propriedades úteis.
Funções Básicas
Entre as principais características de tais concretos merecem destaque:
- alta refratariedade;
- desempenho aprimorado;
- força;
- não há necessidade de um processo de queima caro na produção.
Hoje, o concreto refratário pode ser classificado por peso. Você pode fazer o seu próprio ou encomendar as seguintes variedades do material descrito:
- especialmente pesado;
- luz;
- celular;
- pesado.
Como resultado, é possível obter um material que pode desempenhar uma função de isolamento estrutural ou térmico, dependendo da composição do ingrediente.
Recursos de Produção
Se você decidir fazer concreto refratário, você deve se familiarizar com sua composição. O material é feito com base em componentes básicos e alguns aditivos, entre os quais estão:
- areia chamotte;
- magnesita;
- diferentes tipos de entulho;
- cimento aluminoso.
Entre os aditivos, destacam-se as substâncias finamente moídas e minerais, que conferem resistência ao material. Esses aditivos incluem:
- pomes;
- minério de cromita finamente moído;
- escória de alto forno.
Esses componentes são adicionados para aumentar a densidade não apenas do produto acabado, mas também da composição seca. Às vezes, os agregados para produção são feitos em uma fábrica, mas em alguns casos podem ser usadas rochas refratárias e tijolos refratários queimados. Para obter diferentes graus de concreto, são adicionados agregados de diferentes frações. Se estamos falando de uma substância de granulação grossa, seus elementos podem ter um diâmetro que varia de 5 a 25 mm. Quando se trata da fração fina, ela é igual ao limite de 0, 15 e 5 mm. Entre esses ingredientes devem ser destacados:
- tijolo de magnesita;
- tijolo chamotte;
- combate de um tijolo comum;
- escória aluminosa;
- diabase;
- bas alto;
- escória de alto forno.
O mais comum entre os consumidores é o concreto refratário, que é feito com argila refratária, pois atende a todas as necessidades da construção. Como um linkingredientes de aluminofosfato e vidro líquido agem. Cimentos Portland, periclásio e cimentos aluminosos atuam como ligantes. Se o vidro líquido for adicionado aos ingredientes, ele permitirá que você aumente o desempenho. Isto é especialmente verdadeiro se a argamassa de concreto for usada para formar a camada de gesso.
Recomendações de tecnologia adicional
Concreto refratário, cuja composição é descrita no artigo, pode ter uma determinada marca. Cada variedade envolve a adição de seu próprio plastificante, pós de magnesita e escórias de ferrocromo. Se houver o objetivo de preparar concreto leve, os materiais expandidos devem ser usados por tipo:
- vermiculita;
- argila expandida;
- perlita.
Se você decidir encomendar a fabricação da mistura a um profissional, ele selecionará a proporção dos próprios componentes, de acordo com seu projeto. A composição é selecionada de acordo com a temperatura de operação e condições de serviço.
Adicionalmente sobre a composição por tipo de enchimento
Se você decidir fazer concreto refratário com suas próprias mãos, poderá usar diferentes agregados, a saber:
- dinas;
- corindo;
- quartzo;
- misturas prontas.
Considerando os concretos por composição, os graus devem ser diferenciados. Por exemplo, ASBG é uma mistura refratária contendo alumínio seco, que é usada em metalurgia não ferrosa e ferrosa, eassim como a energia térmica. A mistura de concreto de alta alumina com características refratárias é abreviada como VGBS e destina-se a criar um revestimento monolítico de panelas de vazamento de aço, paredes e ao construir um fundo.
Tal composição pode ser operada em temperaturas de até 1800 ° C. A mistura seca de alta alumina de reforço é designada pelas letras SSBA. Destina-se a unidades térmicas, fornos, bem como à instalação de uma camada de reforço. A temperatura de operação pode atingir até 750 °C.
Secagem de concreto
A secagem do concreto refratário pode ser realizada após a conclusão da etapa de cura. Aqui é usado ar e a temperatura ambiente não deve cair abaixo de +10 °C. Antes do aquecimento inicial, o concreto deve ser curado por um dia ou mais para atingir um estado estável. A operação de secagem reduz a quantidade de água livre no concreto que poderia causar uma reação química entre a atmosfera e a superfície do revestimento.
Após o endurecimento, o revestimento é deixado ao ar úmido sem secar. Depois que a cura estiver completa, seque o revestimento. Se isso não for possível, então o concreto é deixado em um ambiente úmido fechado. É importante garantir uma boa ventilação ou deixar o forro em uma área bem ventilada. Se você se perguntou como fazer concreto refratário, também deve estar familiarizado com os recursos de sua preparação para operação. Por exemplo, a etapa de secagem pode ser realizada usando um ventilador ou soprador adequado quevai soprar ar quente.
Recursos de amassar
Antes de fazer concreto refratário com suas próprias mãos, a composição da solução deve ser cuidadosamente selecionada. Isso foi mencionado acima. Quanto às características da mistura, é recomendável usar um misturador de pás para isso. É preferível para concretos isolantes de calor, mas para argamassas densas é completamente necessário, pois permite misturar uniformemente e corretamente o material com a adição de um volume menor de água. Quanto à betoneira, este efeito será muito difícil de conseguir.
Esta recomendação também é relevante porque para concreto denso, o teor de umidade pode ser crítico. De fato, para os materiais descritos, é necessária a máxima resistência juntamente com a densidade ideal. Por sua natureza, os concretos isolantes são mais macios que os densos, por isso é importante que sejam misturados com a quantidade correta de água. Seu excesso pode causar uma diminuição na força e densidade, enquanto a f alta dele levará a uma diminuição na fluidez.
Proporções de concreto refratário
A preparação do concreto refratário deve ser realizada respeitando certas proporções. Se for planejado construir uma lareira usando o material, a argamassa após o endurecimento terá que suportar temperaturas na faixa de 1200 ° C. A partir da mistura, você pode fazer uma lareira e uma fornalha. Para realizar o trabalho, você precisará de 1 parte de concreto grau M-400, 2 partes de areia detijolos refratários, o mesmo número de peças de tijolo triturado, bem como 0,33 partes de aditivos de argila refratária em pó.
Se você planeja construir uma lareira monolítica, durante a operação do equipamento de aquecimento, ele estará constantemente exposto a uma chama aberta. Para fazer isso, é necessário preparar uma solução com as seguintes proporções: 2,5 partes de brita, parte de concreto, 0,33 partes de areia refratária. Quanto à pedra britada, pode ser feita de quartzo ou tijolos vermelhos, como solução alternativa, às vezes são usados tijolos vermelhos finamente moídos.
Conclusão
As características de preparação de uma argamassa para a criação de concreto refratário são semelhantes às usadas na mistura de argamassa de cimento convencional. Se for necessário realizar o vazamento na cofragem, o movimento deve ser direcionado no sentido horário. Às vezes, moldes de compensado são usados para formar produtos.
Para evitar a evaporação da água durante o processo de endurecimento, os moldes devem ser compactados após a produção. Isso contribui para uma extração mais fácil de peças fundidas. A forma mais fácil de selar é o polietileno, mas para obter o melhor resultado, deve-se usar silicone, que é pré-lubrificado com gordura vegetal.
