Quando o líquido evapora gradualmente do material, no caso de tintas e vernizes convencionais, essas misturas endurecem e adquirem suas propriedades físicas e operacionais. Mas para algumas resinas, esse processo é impossível sem intervenção adicional. A cura neste caso é o resultado de uma reação química. Durante este tempo, a mistura polimeriza e adquire a estrutura final.
Para que servem os endurecedores
Os endurecedores de resina epóxi atuam como catalisadores da reação e estão totalmente envolvidos no processo. Combinados com resina, é possível obter propriedades do produto como uniformidade, dureza, durabilidade e transparência. Essas características são determinadas pela precisão com que as proporções foram escolhidas ao combinar resina e endurecedor.
Durante a automistura dos ingredientes, deve-se observar a dosagem correta. Diferentes substâncias atuam como endurecedores, podem ser anidridos, ácidos carboxílicos, diaminas. Misturado com o anteriorendurecedores de resina formam compostos termofixos que possuem as seguintes características:
- alta adesão;
- boa resistência à água;
- excelentes propriedades dielétricas;
- resistência mecânica;
- pequena porcentagem de encolhimento.
Composição de diferentes endurecedores
Os endurecedores de resina epóxi podem ser ácidos ou aminas. Os primeiros incluem ácidos dicarbicos e anidridos. A cura da resina ao usar essas misturas ocorre em temperaturas elevadas de até 200 ˚С. Esses endurecedores são agentes de cura a quente.
Os endurecedores de resina epóxi são aminas. Este grupo inclui várias aminas. Esta é a opção de endurecedor mais simples e comum. Sob a influência dessas substâncias, a resina endurece à temperatura normal. Há uma vantagem aqui, que é a facilidade de uso. Não há necessidade de usar equipamentos especiais. Esses endurecedores são populares, mas resultados mais eficazes podem ser alcançados com compostos ácidos.
Quando curada a quente, a resina adquire características físicas e químicas aprimoradas. Entre os endurecedores de resinas epóxi, que pertencem ao grupo ácido, destacam-se os anidridos de ácidos dicarboxílicos, a saber:
- metiltetrahidroftálico;
- maleico;
- metilenodic;
- phthalic;
- hexahidroftálico.
Esses compostos possuem boas propriedades dielétricas, são resistentes aos efeitos da temperatura e ao contato comumidade. Eles são frequentemente usados para isolamento elétrico e como elemento de ligação para plásticos reforçados. Entre as substâncias do grupo amina, destacam-se:
- trietilenotetramina (TETA);
- polietilenopoliamina (PEPA);
- aminoacrilatos;
- poliaminas.
Uso e proporções de alguns endurecedores
Para conhecer melhor o endurecedor, você deve conhecer suas características. Por exemplo, a dietilenotriamina, que também é indicada pela próxima abreviação - DETA, é um líquido transparente, não tem sombra. Sua vida útil é de 2 anos a uma temperatura que varia de - 5 a + 40 ˚С. A substância tem cheiro de amônia. O modo de cura recomendado é em um dia a uma temperatura de + 25 ˚С. Se este limite for aumentado para mais + 70 ˚С, a cura ocorrerá após 5 horas. O material é exotérmico, o que significa que o processo de cura será acompanhado por um aumento de temperatura. Não pode ser usado para preencher partes volumétricas.
Antes de começar, você pode estar se perguntando quanto endurecedor epóxi você precisa. No caso da substância descrita, o volume pode variar de 8 a 12%. Isso é verdade quando combinado com a resina ED-20. Um análogo do PEPA é o Telalit 0210. É um endurecedor viscoso transparente com odor pungente. Você não pode deixá-lo aberto. Não há aditivos estranhos, por isso não é tão termicamente estável. Antes de usar, você precisa realizar um lote de teste.
RC-19
Se você está se perguntando qual endurecedorpara uso de epóxi, você pode considerar o RC-19, que provou funcionar bem em alta umidade e baixas temperaturas. O consumo é de 500 g por quilograma de resina. O prazo de gelatinização é em meia hora. Adequado para fundição de peças grandes. Conveniente para instalação de pisos autonivelantes.
Epilox H 10-40
Se você viu o rótulo Epilox H 10-40, então você tem um endurecedor reativo que pode ser usado como acelerador para endurecedores de amina. Funciona a baixa temperatura, o que permite que seja utilizado para criar preenchimentos volumétricos. A viscosidade deste material é média. A dose recomendada é de 50 partes por 100 partes de resina.
Endurecedor DIY
Um endurecedor do tipo faça você mesmo para resina epóxi pode até ser preparado, mas sua qualidade será questionável. Essa necessidade surge com bastante frequência, porque os endurecedores são vendidos completos com resina, mas o primeiro componente nem sempre é suficiente. Pode ser muito difícil manter a dosagem exata, então o endurecedor é usado mais rapidamente.
É muito difícil encontrar um endurecedor no mercado de construção ou em uma loja. Antes dos artesãos domésticos, muitas vezes surge a questão de substituir ou auto-fabricar um componente. Em casa, é quase impossível substituir o endurecedor. Meios improvisados não são adequados, é necessário comprar os produtos químicos apropriados - endurecedores, que são pouco conhecidos. Entre eles, deve-se destacar"Etal-45M". O método de aplicação de tal substância pode diferir do uso de polietilenopoliamina convencional. Você terá que testar a proporção mais adequada de endurecedor e resina.
Autocozinhar
No entanto, já existem várias opções para fazer um endurecedor em casa, mas a eficácia permanece duvidosa. Uma opção é adicionar álcool seco à resina. Os comprimidos de urotropina devem ser triturados em pó e misturados com resina. Nesse caso, é necessário usar uma proporção de 1 para 10. Alguns mestres recomendam deixar a mistura preparada por até 10 horas. Depois que ficar viscosa, você pode usar a substância para a finalidade a que se destina.
Recursos de aplicação. Como procriar corretamente
Se você seguir a tecnologia de misturar o endurecedor com a resina, poderá obter um resultado final positivo. Todos os componentes da mistura são medidos de acordo com as instruções. Para trabalhar, você precisa preparar:
- vara de madeira;
- recipiente de mistura;
- duas seringas.
Um bastão será necessário para a mixagem. Antes de diluir o epóxi com endurecedor, é importante lembrar que a reação é irreversível. É melhor praticar em amostras de teste, use uma pequena quantidade de material para isso. Isso permitirá que você determine as proporções e entenda o quanto a resina secará. É aquecido acima da temperatura ambiente antes da mistura. A substância deve tornar-se menos viscosa. Se resinacristalizado, é devolvido ao seu estado original, aquecido a uma temperatura de + 40 ˚С. Neste caso, você deve mexer constantemente a mistura. O aquecimento é melhor feito em banho-maria.
É importante evitar o superaquecimento da resina, pois após a fervura ela ficará coberta de espuma, tornando-se inutilizável. A resina deve ser puxada para a seringa e colocada em um copo. Você deve calcular a dosagem com antecedência. A quantidade necessária de endurecedor deve ser coletada adicionando-a ao recipiente de resina. A composição é bem misturada a uma consistência homogênea, sendo impossível usar ferramentas elétricas.
Após a mistura do epóxi claro e do endurecedor, a mistura está pronta para uso. É aplicado na área desejada, onde a composição endurece gradualmente. A massa deve ser trabalhada com rapidez suficiente, porque a polimerização começará alguns minutos após a mistura. A estrutura da substância mudará, o que afetará negativamente as características do epóxi curado.
Algumas composições modernas
À venda hoje você pode encontrar endurecedores modificados que são desprovidos de algumas das desvantagens das misturas tradicionais, mas seu custo é um pouco mais alto. Os produtos acabados adquirem características de alta resistência, a resina polimeriza mais completamente. Esses produtos atuam como plastificantes e, em alguns casos, são capazes de plastificar e diluir o epóxi.
Entre outrosé preciso destacar o endurecedor M-4, que é amina e possui alta viscosidade. Sua cor é marrom-avermelhada. A mistura é realizada em um volume de 20 a 25% do material base. A substância cura o epóxi a uma temperatura de + 2 ˚С, como resultado, é possível obter um produto com maior resistência.
O produto é uma substância de cura rápida e é feito à base de PEPA. Além da cura a frio, você também pode fazer a cura a quente. O tempo de plastificação e gelificação será de 30 minutos à temperatura ambiente. Se a temperatura estiver mais baixa, o tempo pode aumentar até 50 minutos.
Se você quiser combinar uma resina epóxi transparente com um endurecedor, você pode considerar o 921, que vem em várias variedades. O agente é de baixa viscosidade, permite obter composições epóxi exclusivas. Eles são resistentes a UV e danos.
