Tendo um sistema de aquecimento baseado em uma caldeira de combustível sólido, você deve complementá-lo com um tanque de reserva. Com sua ajuda, você pode criar calor com muita eficiência. O equipamento de caldeira a combustível sólido se manifesta como um dispositivo com controle de potência complexo. Se for capaz de fornecer 25 kW/h, então é impossível fazer a unidade funcionar para produzir 5 kW/h. Normalmente, a potência só pode ser reduzida em 4 kWh.
A perda de calor em diferentes épocas do ano é diferente. Em alguns meses, eles podem ser iguais à quantidade de calor que vem do sistema de aquecimento. Ao mesmo tempo, a temperatura mais favorável é formada dentro das instalações. Se essas perdas são pequenas, muito calor se acumula na casa e a temperatura do ar aumenta em 8 ° C dos 22 habituais, a casa fica muito quente. Ao abrir as aberturas, o excesso de calor sai.
Esta situação pode ser evitada fazendo um tanque de reserva para uma caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos. Este nó irá acumular excesso de calor. Assim que a lenha na caldeira queimar, o calor acumulado irá para os radiadores. A caldeira pode ficar inativa por algum tempo. O tempo de inatividade dependerá dos quilowatts acumulados e das perdas de calor.
Acordos
O cálculo dependerá da potência da caldeira. Se este valor for de 35 kW / h, o volume do tanque tampão deve ser pelo menos 25 vezes maior que esse valor. É importante levar em conta algumas das nuances. Por exemplo, a potência da unidade deve ser calculada para o clima em que o edifício perde calor máximo. Quando a temperatura fora da janela cai para -30 ˚С e as perdas de calor atingem 33 kW / h, a potência da caldeira deve ser a mesma. É importante levar em conta alguma margem nos cálculos.
Recursos de cálculos
Para fornecer aquecimento, o sistema deve produzir cerca de 35 kWh. Antes de fazer um tanque de reserva para uma caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos, você precisa levar em consideração que não deve fazer concessões para a potência do dispositivo, contando com o fato de que o acumulador de calor absorverá calor e o sistema funcionam mal. Se fora da janela a temperatura for igual a -30 ˚С, a caldeira funcionará contornando o tanque tampão. Mas quando a temperatura aumenta, o buffer será conectado à tubulação, enquanto o excesso de calor se acumulará no tanque.
Se vocêperguntou como calcular a capacidade de buffer para uma caldeira de combustível sólido, você deve saber que, ao determinar o valor desejado, é importante levar em consideração o volume da sala onde a unidade com o buffer e outros nós do circuito estarão localizados. Às vezes, surge uma situação em que não há lugar para colocar um grande acumulador de calor. Assim, para uma caldeira de 35 kW/h, a bateria mais adequada tem capacidade para 1750 litros. Este valor é calculado multiplicando 35 por 50, que é 1,75 m3. Tal unidade não pode ser colocada dentro de casa. Nesse caso, você pode calcular o volume mínimo, que será de 875 litros. Para fazer isso, 35 deve ser multiplicado por 25.
Configurações do quarto
Depois de fazer os cálculos, você deve pensar se há espaço suficiente. Se não, você precisará encontrar um melhor. Se você deseja fazer um tanque de reserva para uma caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos, e a potência do equipamento da caldeira é de 35 kW / h, o volume calculado pode variar de 875 a 1750 litros. Na fabricação de um recipiente cilíndrico, as dimensões podem ser as seguintes: 2 x 1 m. Esta opção é a mais preferível. O primeiro valor é a altura, o segundo é o diâmetro.
Se o volume do acumulador de calor for de 1750 litros, o diâmetro será de 1,06 m. Se for necessário fabricar um cilindro a partir de uma chapa de metal, sua largura e comprimento devem ser de 2 e 3,14 m, respectivamente. Quando o tanque tampão for feito em forma de paralelepípedo, suas dimensões serão 1 x 1 x 1,75 m.
Etapas de fabricação: preparaçãomateriais
Se você decidir fazer seu próprio tanque tampão para uma caldeira de combustível sólido, você deve cuidar dos seguintes materiais:
- folha de metal;
- tubo de aço ou cobre;
- tubo rosqueado;
- chapa galvanizada;
- bas alto ou lã mineral;
- tinta resistente ao calor;
- primer resistente ao calor;
- tubo perfilado;
- vedação de borracha;
- canto.
A chapa metálica deve ter mais de 2mm de espessura. Como alternativa, são utilizados barris com diâmetro de 1 m. A espessura da parede deve ser menor que o valor mencionado. Escolhendo um tubo de cobre, você obtém a melhor opção de capacitância, pois terá uma maior condutividade térmica. O diâmetro do tubo deve ser de 20 mm.
Adição à questão dos materiais
Quanto ao tubo rosqueado, deve ser representado por sete peças com diâmetro de 20 mm e quatro peças com diâmetro de 10 mm cada. O tubo perfilado deve ter as seguintes dimensões: 5 x 5 cm ou 4 x 4 cm.
Processo de produção
Antes de fazer um armazenamento de calor para uma caldeira de combustível sólido, você deve preparar dois barris. Um deles cortou o fundo, o outro - o topo. Juntos, esses elementos devem formar um recipiente com altura de 1,75 m. Os barris são soldados entre si. Se no final a capacidadeacabou sendo bastante alto, ele precisa ser cortado. Um canto é soldado ao lado de fora da parte superior. Deve ser dobrado para que seja pressionado contra o cano. Um círculo com um diâmetro de 1,07 cm é recortado em chapa de metal, a borda deve coincidir com a borda do canto. Os furos devem ser perfurados no canto e no círculo. Isso irá prender a parte superior do tanque de buffer com parafusos. Desta forma, você pode facilitar a instalação do trocador de calor e realizar seu reparo interno.
Metodologia de trabalho
Para que o cano fique hermético, você deve usar uma junta de borracha. Ao fazer um tanque de buffer para uma caldeira de combustível sólido de 300 litros, você deve pegar dois barris de 150 litros cada e, depois de conectá-los, soldar reforços na parte inferior e superior. Os cantos podem atuar como esses elementos. O tubo perfilado é cortado em 4 segmentos, cada um com 10 cm de comprimento, que serão as pernas do container. Eles são soldados ao acumulador de calor.
E se você quiser fazer um recipiente cilíndrico usando chapas com mais de 2 mm de espessura, será quase impossível dobrar o material sem uma laminadora. Portanto, é melhor confiar a fabricação de um acumulador de calor com essa tecnologia a especialistas.
Trabalhando em um recipiente retangular
Agora você conhece o dispositivo para um tanque tampão para uma caldeira de combustível sólido. Mas pode ser um pouco diferente se tomarmos como base a tecnologia de fabricação de um trocador de calor retangular. Para fazer isso, você deve descrever o diagrama de projeto, determinando os parâmetros de cada parede. É importante considerar a espessura das soldas. Este valor pode variar de 1 a 3 mm e depende da máquina de solda e dos eletrodos selecionados.
Recomendações de especialistas
Em seguida, a chapa metálica é cortada em pedaços. Dois lados devem ser ligados um ao outro para que formem um ângulo reto. Os elementos são fixos para que tenham mais peso. Em vários locais, deve-se realizar solda a ponto e verificar o posicionamento correto das lâminas. Agora você pode fazer as soldas internas e externas. Atuando de acordo com o mesmo algoritmo, é necessário soldar o fundo e todas as paredes. Um canto é soldado no topo, furos são feitos nele. É necessário agir de acordo com o mesmo esquema que foi usado no caso de um recipiente cilíndrico. Os reforços devem ser soldados em cada lado, então você pode fazer as pernas, soldá-las.
Fazendo uma caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos
Uma caldeira de combustível sólido para uma casa particular pode teoricamente ser feita de forma independente. Para fazer isso, você precisa pegar um tubo grande de 300 mm, do qual um pedaço de metro é cortado. Da chapa de aço, você precisa cortar o fundo de acordo com o diâmetro do tubo e soldar os elementos. As pernas da caldeira podem ser canais de 10 cm.
Ao fazer uma caldeira de combustível sólido para uma casa particular, você precisará fazer um distribuidor de ar na forma de um círculo de uma chapa de aço. Seu diâmetro deve ser menor que o tubo em 20 mm. Na parte inferior do círculo, é necessário soldar o impulsor a partir do canto. O tamanho de sua prateleira deveser 50 milímetros. Para isso, um canal com as mesmas dimensões também é adequado. Um tubo de 60 mm deve ser soldado na parte central superior do distribuidor, que deve estar localizado acima da caldeira. Um furo é feito através do tubo no meio do disco distribuidor para formar um túnel de passagem. É necessário para o fornecimento de ar.
Um amortecedor é fixado na parte superior do tubo, que regulará o suprimento de ar. Se você se deparar com a questão de como fazer uma caldeira de combustível sólido, deve se familiarizar com a tecnologia. O próximo passo indica a necessidade de completar a parte inferior do equipamento, onde ficará localizada a porta do cinzeiro. Os furos são cortados na parte superior. Neste ponto, um tubo de 100 mm é soldado. No início, ele irá em um certo ângulo para o lado. Em seguida, até 40 cm e, em seguida, estritamente na vertical. Pelo tecto, a passagem da chaminé deve ser protegida de acordo com as regras de segurança contra incêndios.
A conclusão do fabrico da caldeira é acompanhada de trabalhos na tampa superior. Em sua parte central deve haver um orifício para o tubo distribuidor. A fixação na parede do equipamento deve ser firme. Sem ar aqui.
Tendo feito uma caldeira de queima de combustível sólido em madeira, você terá que acendê-la pela primeira vez. Para fazer isso, remova a tampa, levante o regulador e encha o equipamento até o topo. O combustível é encharcado com um líquido inflamável. Uma tocha acesa é lançada dentro do tubo regulador. Assim que o combustível queimar, o fluxo de ar precisará ser reduzido ao mínimo para que a lenha comece a arder. Como asassim que o gás acender, a caldeira iniciará.
Custo das caldeiras de ferro fundido
Caldeira de ferro fundido a combustível sólido, ao contrário do aço, só pode ser comprada. Se você não planeja se envolver na produção independente de equipamentos, considere os preços desses equipamentos. Por exemplo, o modelo KChM-5-K isp. 3 A fábrica de Kirov na Rússia pode ser comprada por 49.800 rublos. A área de aquecimento neste caso varia de 210 a 800 m2. A potência pode variar de 21 a 80 kW. Esta caldeira de circuito único é de chão, como KChM-5-K isp. 71 COMBY eco i, cuja área de aquecimento varia em menor escala e começa em 210 e termina em 500 m2. Esta caldeira também é monocircuito, e a sua potência no limite máximo é inferior e é de 50 kW.
