Máquina CNC faça você mesmo de uma impressora: peças necessárias, instruções de fabricação

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Máquina CNC faça você mesmo de uma impressora: peças necessárias, instruções de fabricação
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Vídeo: Máquina CNC faça você mesmo de uma impressora: peças necessárias, instruções de fabricação

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Anonim

Em casa, fazer um CNC a partir de uma impressora não é nada difícil. Basta ter em mãos todas as ferramentas necessárias, além de equipamentos com defeito, que não será uma pena desmontar para peças de reposição. Especialistas observam que uma poderosa máquina CNC pode ser feita com um motor de passo. Com a ajuda da unidade acabada, será possível gravar várias peças de plástico, madeira e alguns metais. As unidades CNC caseiras da impressora são capazes de fornecer processamento em alta velocidade de vários materiais - até dois milímetros por segundo.

O modelo original para resolver as tarefas
O modelo original para resolver as tarefas

Descrição

Para fazer seu próprio CNC a partir de uma impressora, você precisa desmontar o equipamento com falha com antecedência para ter peças de alta qualidade à mão:

  • Unidade de disco.
  • Pinos guia da impressora.
  • Controladores.
  • Materiais para fixadores.
  • Aglomerado ou compensado para criar um corpo sólido.

Máquinas CNC resultantes de impressorasser capaz de implementar diferentes idéias de usuários. A funcionalidade final depende do mecanismo que estará localizado na saída da máquina. Os especialistas observam que, na maioria das vezes, as impressoras a jato de tinta são usadas para fazer uma fresadora CNC, furadeiras para criar placas de circuito impresso de alta qualidade e um queimador.

A base é sempre uma caixa de madeira feita de aglomerado resistente. O mestre deve levar em consideração que os componentes eletrônicos, assim como os controladores, ficarão escondidos dentro do contêiner. Para uma fixação confiável, é melhor usar parafusos autorroscantes. O trabalho que será realizado pela futura máquina, e os processos que ocorrem nos mecanismos de fresagem e furação, são muito diversos e precisos, por isso o mestre precisará de um controlador e driver confiável.

Máquina CNC de peças de impressora
Máquina CNC de peças de impressora

Característica

A mini máquina CNC comum na vida cotidiana se compara favoravelmente com o fato de que cada pessoa pode criar estruturas tridimensionais de forma complexa a partir de madeira em casa. Esta unidade tem muitas características positivas. Vale a pena notar que ele não imprime no sentido usual para todos, mas recorta várias formas de uma matriz com um cortador. Os modelos industriais são bastante caros, e é por isso que nem todos os usuários podem comprá-los. É por isso que é melhor fazer um CNC com suas próprias mãos.

Conjunto básico
Conjunto básico

Trabalho básico

Se o mestre já decidiu que projetará uma máquina CNC a partir de uma impressora com as próprias mãos, sem a ajuda de um kit especial, você precisa optar por um esquema padrão.

Image
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Como base, você pode usar uma unidade de perfuração antiga, na qual a cabeça de trabalho principal com uma broca substitui as fresas clássicas. As principais dificuldades podem surgir com um mecanismo que garanta o movimento da ferramenta em três planos independentes. Este mecanismo pode ser montado com base em carros clássicos de uma impressora que não funciona. Devido a isso, o produto se moverá livremente em dois planos. Será possível conectar o controle de software real a tal unidade.

A única desvantagem é que este produto pode ser processado com blanks feitos de plástico, chapas finas de metal e madeira. É bastante simples explicar esse efeito, pois as carruagens não podem se orgulhar de rigidez suficiente. Para que uma unidade caseira realize manipulações de fresamento completas com peças de trabalho, um motor de passo bastante potente deve ser responsável por mover a ferramenta de trabalho principal.

Para a transferência oportuna de força para o eixo do dispositivo de fresagem, é aconselhável não usar correias dentadas padrão, mas mais avançadas. Apenas estes produtos têm garantia de não escorregar nas polias. A fabricação CNC deve ser abordada com a maior responsabilidade possível, é melhor usar desenhos comprovados, que precisarão ser seguidos rigorosamente.

Máquina clássica para necessidades domésticas
Máquina clássica para necessidades domésticas

Preparação de ferramentas

Para fazer uma máquina CNC caseira, você precisa ter os seguintes materiais em mãos:

  • Rolamento 606 (3 peças).
  • Madeira compensada forte (usada parafabricação de caixas). A espessura da laje deve ser de pelo menos 15 milímetros.
  • M9 nozes (2 unidades).
  • Segredos para conectar as partes principais.
  • Dremel.
  • Cantos de alumínio.
  • Mangueira de borracha.
  • Cola.
  • Rolamentos lineares (4 peças).
  • Suporte 80.

Uma máquina de alta qualidade não funcionará se o mestre não tiver uma chave de fenda, um alicate, uma lima, um torno, uma serra, cortadores laterais. O trabalho será muito mais fácil se você usar uma furadeira elétrica potente.

Base

Uma máquina CNC caseira de alta qualidade pode ser construída a partir de uma impressora matricial convencional. Especialistas observam que você pode usar qualquer equipamento de escritório disponível. O fabricante e a marca não importam. Para um controle de alta qualidade da unidade e operação eficiente dos dispositivos, é necessário remover outras peças: carros, motor, guias, correias dentadas, engrenagens diversas.

Lado reverso da máquina
Lado reverso da máquina

Tecnologia clássica

É necessário recortar as paredes do futuro gabinete de madeira compensada: dois lados 37x37, traseiro 34x37 e frontal 9x34. Para a fixação de blanks, são adequados parafusos auto-roscantes comuns. Os cantos podem ser usados como guias. Para uma instalação mais precisa, uma lingueta de 3 mm é feita no lugar certo.

A superfície de trabalho pode ser formada a partir de cantos de 14 centímetros de comprimento. Um rolamento é fixado na parte inferior, os outros dois são fixados na parte superior. A uma distância de 6 cm do fundo, deve ser feito um furo para conectar o motor de passo.

No painel frontal, o mestre precisa fazerum pequeno entalhe de 8 mm, que será necessário para instalar o rolamento de suporte do parafuso de avanço. Você pode construir esta unidade a partir de um pino de construção. Vale ress altar que apenas o diagrama de conexão do motor de passo ajudará a evitar os erros mais comuns. Os carros acabados são montados no eixo. Para tornar a base o mais forte possível, você precisa usar cola PVA. Em vez do fuso usual, uma dremel com suporte de suporte será instalada em uma parede improvisada. Somente após a montagem de todos os elementos do eixo, eles são cuidadosamente montados na carcaça.

Unidade multifuncional de uma impressora quebrada
Unidade multifuncional de uma impressora quebrada

Pirografia comum

Esta unidade possui um processamento totalmente automatizado de madeira de qualquer tipo. Os especialistas observam que este produto é destinado à gravação a laser universal. Em termos de parâmetros externos, o dispositivo lembra mais um plotter clássico. Ao contrário das fresadoras, o pirógrafo tem apenas dois graus de liberdade e é capaz de aplicar qualquer imagem em uma superfície de madeira completamente lisa.

Modelos mais poderosos podem queimar através da madeira, criando rendas esculpidas intrincadas. Instalações compactas não podem se orgulhar de tais parâmetros. Na indústria doméstica, o mestre pode queimar padrões de relevo em qualquer superfície.

Uma opção de orçamento
Uma opção de orçamento

Impressora 3D multifuncional

A queima do padrão desejado é baseada na observância cuidadosa de certas regras. O material a ser processado é colocado na superfície de trabalho.máquina. Na maioria das vezes é uma placa lixada, uma pequena folha de compensado, madeira colada, placa de fibra ou MDF. Quando o material foi colocado e a máxima precisão da posição foi verificada, ele é fixado com grampos a vácuo. Antes de iniciar a máquina, o dispositivo deve ser definido para o ponto de partida para impressão. O movimento do emissor do laser e sua intensidade são definidos pelo sistema, o que é muito prático.

Equipamento Eletrônico

Se o mestre já decidiu fazer uma máquina CNC a partir de uma impressora, ele precisa preparar um ferro de solda, solda, fluxo, lupa. Para evitar erros, você precisa entender antecipadamente todos os microcircuitos do equipamento de escritório. Você pode encontrar placas de controle de impressora das séries LB1745 e 12F675. Com um pouco de trabalho com esses detalhes, você pode criar uma placa de controle CNC. É necessário fixar o produto na parede traseira da máquina.

A fonte de alimentação é melhor levar a que foi instalada anteriormente na impressora. Se o mestre não quiser mexer por muito tempo, ele pode usar um controlador de máquina CNC de fábrica pronto. O mais popular é o modelo de controlador de cinco eixos. É claro que os eletrônicos prontos para uso têm inúmeras vantagens, mas o preço desses produtos geralmente é muito alto. Existem modelos universais à venda que permitem ao usuário final conectar três tipos de motores finais, um botão de desconexão rápida.

O princípio do controle da unidade é absolutamente automatizado. O gravador CNC é alimentado por uma impressora antiga usando um cabo USB comum. Vale ress altar que em uma unidade caseira, é necessário conectar uma placa de controle baseada em chips de equipamentos de escritórioda fonte de alimentação da máquina. O produto funcionará bem se o motor de passo tiver uma potência de 35 volts. Sob outras condições, o CNC corre o risco de simplesmente queimar.

A fonte de alimentação deve ser cuidadosamente removida da impressora. Usando fiação normal, você precisa conectar o elemento de energia ao interruptor liga / desliga, dremel e controlador. Um fio do computador deve ser conectado à placa de controle principal da unidade. Caso contrário, o usuário simplesmente não poderá baixar todas as tarefas necessárias.

Para obter um bom resultado, você precisa baixar um programa para desenhar esboços. Vale ress altar que uma máquina CNC caseira pode cortar textolite de até 4 mm, compensado de até 16 mm e madeira com alta qualidade. O produto acabado não pode ter mais de 35 centímetros de comprimento.

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