Quando a tubulação está sendo instalada, a longevidade e a confiabilidade do sistema são determinadas pela escolha dos tubos. Devem ter uma longa vida útil, bem como apresentar resistência à corrosão. Outro fator importante é o preço acessível. Quase todos os tipos de tubos oferecidos hoje no mercado moderno, de uma forma ou de outra, atendem aos requisitos listados. No entanto, eles devem ser selecionados levando em consideração a finalidade e o diâmetro.
Principais tipos de tubos de aço
Ao considerar os tipos de tubos de aço, é importante prestar atenção ao método de fabricação. No processo de produção, é possível obter produtos soldados ou sem costura. A última variedade tem maior confiabilidade, mas o custo também será maior. Os tubos de aço são caracterizados por:
- plasticidade;
- menor peso;
- força;
- habilidadesuportar alta pressão interna.
O tamanho de tais produtos é determinado pela passagem condicional interna. Todos os tipos de tubos de aço têm uma grande desvantagem, que é a baixa resistência à corrosão. Os fabricantes estão tentando eliminar essa desvantagem aplicando um revestimento anticorrosivo ou introduzindo aditivos de liga na fase de produção, que possibilitam a obtenção de tubos de inox.
Considerando os tipos de tubos que são feitos de aço, devem ser distinguidos os galvanizados, que não necessitam de proteção adicional. A coloração deve ser feita apenas nos locais onde o fio foi aplicado. Os produtos galvanizados às vezes também são chamados de estanho, eles são usados para organizar sistemas de drenagem, aquecimento e tubulações de água.
Considerando os tipos de conexões de tubulação, deve-se observar que a soldagem elétrica atua como o método mais adequado para produtos siderúrgicos. A soldabilidade dos tubos é reduzida se a composição química contiver uma grande quantidade de carbono. Este processo também pode ser dificultado pelo revestimento de zinco.
Principais tipos de tubos metálicos
Especialistas em sua área devem estar atentos aos tipos de tubos metálicos, dentre eles merecem destaque:
- alumínio;
- cobre;
- aço;
- ferro fundido;
- titânio.
Eles são usados hoje em quase todas as áreas da indústria. Os produtos sob pressão e sem pressão são feitos de produtos tubulares pretos, que podem se tornar parte de cargas leves ouestruturas metálicas de energia. Esses produtos também são usados para organizar dutos de ar e invólucros. Eles são caracterizados pela alta rigidez do anel, bem como pela capacidade de alta resistência a cargas longitudinais e transversais. Esses tipos de tubos não são isentos de inconvenientes, que se expressam na suscetibilidade à corrosão e alto custo.
Características da instalação de tubos metálicos
Ao montar estruturas de aço e tubulações, são usados quatro métodos principais de processamento de juntas:
- soldagem;
- conexão de soquete;
- soldagem;
- conexão encadeada.
Soldagem e soldagem são inseparáveis, e o último tipo de processamento é praticado em sistemas com pouca carga. Isso deve incluir aquecimento doméstico ou instrumentos de medição. Com a ajuda da soldagem, resultados impressionantes podem ser alcançados. Este método de montagem é usado não apenas na indústria, mas também na vida cotidiana.
Outros tipos de tubos podem ser montados usando conexões destacáveis, isso deve incluir o soquete e a rosca. Neste último caso, as extremidades e os encaixes são feitos com roscas acabadas. O perfil pode ser trapezoidal ou triangular.
A extremidade é instalada no encaixe, e a junta deve ser complementada com uma porca de travamento com vedação. O soquete é instalado ainda mais facilmente; para isso, uma extremidade lisa é inserida na extremidade do encaixe. A junta resultante deve ser isolada com uma solução de vedação ou usar um cabo, que é uma corda de resina.
Variedades de tubos de perfil
Se você estiver interessado nos produtos descritos no artigo, considere também os tipos de tubos de perfil. Na forma são:
- quadrado;
- oval plano;
- retangular;
- oval.
Cada variedade tem uma área de uso específica. Por exemplo, o oval plano possui alta flexibilidade, o que permite a utilização de tais tubos na indústria moveleira, onde muitas vezes há necessidade de fabricação de elementos decorativos.
Os tubos de perfil quadrados e retangulares têm dimensões que são convenientes para usar na construção de estruturas colocadas em uma superfície plana. Esses tubos são usados como reforço de construção e na criação de estruturas espaçadoras.
Principais tipos de tubos plásticos
Tipos de tubos plásticos são apresentados hoje para venda em uma ampla gama, dentre eles merecem destaque:
- PVC.
- PP.
- PE.
- REH.
- PEX-AL-PEX.
A primeira sigla significa cloreto de polivinila, enquanto a segunda sugere tubos de polipropileno. A designação PE indica que você tem tubos de polietileno à sua frente, enquanto o propileno com fio é indicado por três letras - PEX. O último dos símbolos mencionados acima indica tubos de metal-plástico.
Especificações do tubo de plástico
Tendo examinado todos os tipos de tubos de aço, você pode se familiarizar com os produtos de plástico com mais detalhes. Por exemplo, tubos de polipropileno podem ter quatro metros de comprimento, enquanto o diâmetro varia de 16 mm a 1,25 m.
Os tubos são conectados com conexões ou com a ajuda de um equipamento especial chamado máquina de solda termoplástica. Os tubos de polietileno são usados para a instalação de sistemas de tubulação de pressão externa e interna. O valor da pressão padrão é de 6 atmosferas, o que é válido para tubos com a designação "C". A pressão aumenta para 10 atmosferas quando se trata de tubos marcados com "T".
Se compararmos esses tipos de tubos, pode-se argumentar que os produtos de polietileno devem ser colocados mesmo na temperatura mais baixa, quando o termômetro cai para -20 ° C. Quando o diâmetro varia de 20 a 63 mm, os produtos são conectados entre si com vedações ou anéis de borracha. Acoplamentos para soldagem elétrica podem ser usados.
Quando o diâmetro aumenta para 60 mm e atinge 160 mm, a conexão é feita exclusivamente por solda de topo. Agora você conhece os diâmetros, tipos de tubos, mas é importante saber ao considerar produtos plásticos que eles podem ser divididos em tubos de baixa e alta pressão. Sem pressão têm um diâmetro que varia de 50 a 110 mm. Esses tubos são usados para colocar sistemas de esgoto.
Revisões sobre tubos fundidos PEX
De acordo com os compradores, esses tubos de polietileno reticuladousado para sistemas de aquecimento e abastecimento de água. Eles são colocados pelo método de conectar peças. Esses tubos são bastante difundidos para a instalação de sistemas de piso radiante e derretimento de neve. Para evitar a penetração de oxigênio nos tubos, os consumidores são aconselhados a cobri-los com uma barreira de difusão.
Comentários sobre tubos metal-polímero
Esses cachimbos foram inventados há pouco tempo, mas já ganharam popularidade. Eles apareceram pela primeira vez na Inglaterra e hoje os consumidores os usam com bastante frequência. Eles são feitos de materiais com adição de polietileno resistente ao calor, polietileno comum e alumínio. Os compradores escolhem tubos multicamadas porque são capazes de suportar cargas pesadas.
Você pode até usá-los para sistemas que entrarão em contato com água potável. Uma ligeira expansão térmica é aceitável durante sua operação. Os compradores enfatizam que quase não há alterações externas e desgaste durante o uso. Eles podem ser conectados de duas maneiras, ou seja, pressionando e aparafusando.
Características de instalação de tubos de polipropileno
Tais tubos devem ser fixados nas paredes com grampos, passando os produtos por eles. É importante lembrar que, ao organizar os sistemas de aquecimento, os tubos de polipropileno não devem ser levados ao equipamento da caldeira. Sua conexão é realizada usando acessórios de transição que se acoplam a um tubo de metal. O comprimento deste último deve ser de 0,5 m.
Se compararmos as juntas soldadas com as aparafusadas, as primeiras não são reparáveis, ou seja,portanto, esses produtos podem ser colocados dentro da parede. No entanto, antes disso, o sistema é verificado quanto à estanqueidade e confiabilidade. A mesma recomendação se aplica às terminações feitas com insertos de crimpagem.
Conclusão
Tubos de ferro fundido ainda são bastante comuns hoje em dia. Mas recentemente eles foram abandonados em favor de produtos feitos de materiais mais modernos, que foram descritos acima.
Isso se deve às características específicas do ferro fundido, pois não é recomendado para uso em solos moles, bem como em áreas onde o risco sísmico é alto. Entre outras coisas, esses tubos têm um peso impressionante, sua fragilidade é aumentada e muito metal é gasto na fabricação. Fazer tubos de pequeno diâmetro é problemático.
