Apesar do aumento dos requisitos de segurança nas instalações de produção, ainda não é possível eliminar completamente o risco de incêndio nas condições de trabalho. Portanto, permanece a relevância dos equipamentos de proteção individual contra chamas, que, aliás, também são utilizados em outras áreas além das industriais. A introdução de novas tecnologias permite melhorar a qualidade dos materiais para vestuário de trabalho. Além disso, o tecido refratário moderno é capaz de fornecer não apenas segurança térmica, mas também proteção contra outras influências perigosas.
De quais ameaças o tecido à prova de fogo protege?
No mercado existem tecidos cada vez menos especializados com propriedades ignífugas que se concentrariam apenas em fornecer uma barreira na frente da chama. Mas, apesar da crescente popularidade dos materiais multiprotetores, os especialistas consideram o desenvolvimento de composições projetadas para propriedades específicas como o mais promissor. Em particular, os tecidos para macacões em empresas metalúrgicas estão focados em garantir a segurança contra efeitos térmicos, chamas abertas e também contra respingos de metal quente. Outros perigos são protegidos por materiais feitos para trabalhadores elétricos. Eventos. Neste caso, a proteção contra a corrente elétrica também é importante. Como característica adicional, vale ress altar a resistência ao estresse mecânico. Ao mesmo tempo, os tecnólogos estão se esforçando para aumentar a resistência ao desgaste e a resistência dos têxteis.
Principais características dos tecidos à prova de fogo
Quase todos os fabricantes de roupas de trabalho produzem materiais usando suas próprias tecnologias, formando composições únicas e, consequentemente, qualidades técnicas. Um dos indicadores mais importantes da eficácia desses tecidos é o índice de oxigênio (IC), que tem uma média de 30-32. Os indicadores de resistência ao calor também são significativos, que determinam a capacidade do material de manter sua estrutura sob a influência de uma chama. Os especialistas têm uma abordagem ambígua para avaliar a densidade de roupas de trabalho desse tipo. Normalmente, os materiais resistentes ao calor têm uma densidade na faixa de 170-350 gr/m2. Quanto maior este valor, mais eficaz é a proteção mecânica e térmica. Mas essa regra nem sempre funciona. As melhores composições têm baixa densidade, mas mantêm ótimas qualidades de proteção. A diminuição desse indicador se deve ao desejo de proporcionar conforto no processo de trabalho, pois a alta densidade aumenta a massa de roupas, agrilhoando o usuário.
Do que é feito o tecido à prova de fogo?
A composição específica do material depende da tecnologia de fabricação do produto final. Por exemplo, 100% algodão pode ser usado como base, que é então impregnado ou revestido com compostos protetores. Para que o tecido não suportecombustão, muitos fabricantes também utilizam retardadores químicos deste processo, mas este componente pode ser perigoso para a saúde do portador. Telas mais eficientes e tecnologicamente avançadas são inicialmente formadas com composições com as características exigidas. Sua estrutura geralmente é formada por uma fibra resistente ao fogo com desempenho constante. Por exemplo, o uso de viscose resistente ao calor permite não apenas proteger o usuário da chama, mas também contribui para a regulação do microclima sob a roupa. Atenção especial é dada à proteção externa, que é usada como acabamento em fluorocarbono, e fibra de vidro, além de outros componentes de proteção.
Tratamento retardante de chama
O tratamento exterior usa uma variedade de materiais, incluindo revestimentos de silicone, tecido de fibra de vidro e revestimentos metalizados. Quanto ao tratamento de silicone, protege eficazmente durante o processo de soldagem devido ao isolamento flexível. O tecido de fibra de vidro também tem um bom desempenho, que geralmente possui um revestimento de dupla face na forma de uma camada aluminizada de poliuretano. As características desta tecnologia incluem a inclusão de fio de aço pelo método de reforço. O resultado é um tecido ignífugo com funções ignífugas e alta resistência mecânica. Uma alternativa a este tratamento é uma base de fibra de vidro tratada com papel alumínio. Via de regra, a aplicação é realizada de um lado, o que, no entanto, não reduz o custo técnico e operacionalqualidades materiais. Esses tecidos são usados tanto como parte de macacões quanto para isolamento térmico de tubulações.
Impregnação refratária de tecidos
Normalmente, também são utilizadas tecnologias como impregnações que permitem metalizar o tecido para protegê-lo dos efeitos térmicos. Hoje em dia, é usado o processamento de semi-carbono a vácuo, que protege o trabalhador não apenas de uma chama aberta, mas também de derretimentos de vários metais. Esta é a razão para o propósito das pinturas. Como regra, o tecido impregnado com uma composição refratária é usado na indústria metalúrgica. Vale ress altar que os métodos de metalização de tecidos devido ao alumínio são utilizados há mais de uma década. Mas as tecnologias modernas possibilitam a criação de telas altamente eficientes e fáceis de usar. Conforme observado pelos comentários, a roupa de trabalho com impregnação metálica é caracterizada por uma estrutura macia, leveza e elasticidade.
Tecidos multiprotetores
Como já mencionado, material de alta qualidade com funções de proteção só pode ser obtido com foco em uma certa gama de ameaças. Apesar disso, há uma demanda significativa por materiais versáteis, que incluem tecido resistente ao fogo com multiproteção. Em primeiro lugar, as roupas feitas com esses têxteis protegem o trabalhador de todos os tipos de efeitos térmicos em várias indústrias. Além disso, os fabricantes se esforçam para dotar os materiais de resistência ao estresse químico e mecânico. Entre os recursos adicionaisos tecidos multiprotetores incluem neutralidade UV, durabilidade da tonalidade do sinal e função de termorregulação.
Características dos tecidos de aramida
As fibras de aramida formaram todo um grupo de tecidos que possuem propriedades técnicas e operacionais bastante altas. Com base na poliamida sintética, os tecnólogos desenvolvem estruturas para tecidos de alta resistência e resistentes ao calor. Além disso, essas qualidades não se misturam, mas vão paralelamente em produtos diferentes, dependendo das fibras utilizadas. Outra coisa é que um conjunto de macacão pode incluir os dois materiais. Atualmente, a produção de tecidos de aramida permite fornecer ao consumidor fibras que não são inferiores em resistência às chapas de aço. Este material é comercializado sob a marca Kevlar. Mas é importante considerar que esses produtos têm uma desvantagem significativa - eles não toleram a exposição direta à luz solar e estão sujeitos a processos de fotodecomposição. Tecidos de aramida resistentes ao calor que podem suportar temperaturas de cerca de 400 ° C também mostram qualidades dignas.
Onde é usado o tecido retardante de chama?
A gama de aplicações para esses materiais é quase ilimitada - onde quer que a proteção contra incêndio seja necessária, os tecidos resistentes ao fogo encontram um lugar. É claro que as questões de proteção pessoal são mais relevantes para os fabricantes. São áreas em que se exige garantir a segurança dos trabalhadores em contacto com produtos perigosos, do ponto de vista da exposição térmica, objetos e materiais. Recentemente, o tecido refratário também se tornou difundido,que pode ser usado como material de acabamento. Juntamente com a função principal de proteção contra chamas, esses tecidos também proporcionam um efeito decorativo, permitindo que você mantenha as vantagens estilísticas do interior.
Conclusão
Fornecer proteção contra queimaduras térmicas hoje não é particularmente difícil em termos de implementação. O mercado está saturado com ofertas de várias propriedades, permitindo escolher o material certo tanto para uso doméstico como para instalações industriais. Ao mesmo tempo, fibras e tecidos refratários para roupas de trabalho se distinguem por diferentes qualidades que vão além da proteção térmica. Os fabricantes produzem materiais têxteis combinados projetados para indústrias específicas. Os tecidos multifuncionais também estão ganhando popularidade, que podem ser usados como agente protetor contra uma ampla gama de ameaças - desde fogo direto até reagentes químicos.
