O piso de garagem é muito mais estressante do que o piso residencial. Entre outras coisas, os materiais de base estão constantemente em contato com produtos químicos, gasolina e todos os tipos de óleos. Na garagem, além do carro, podem ser armazenadas ferramentas de jardim, equipamentos e outras ferramentas. Portanto, este piso deve ser resistente e durável.
Variedades de materiais
Ao escolher o piso da garagem, muitas vezes as pessoas preferem uma base de concreto. É derramado sobre areia e cascalho bem compactados usando acessórios de metal. Se o processamento adicional não for realizado, a camada superior terá vida curta.
Para dar resistência e confiabilidade, você pode usar vários métodos, incluindo: instalação de ladrilhos cerâmicos, disposição de pisos poliméricos autonivelantes, tratamento com massa de reforço, além de opções de revestimento modular.
Características da superfície do concreto endurecidoformulações especiais
Se o piso da sua garagem for uma base de concreto, então sua superfície pode ser tratada com compostos especiais. Esta opção é a solução de piso mais barata. Para prolongar a vida útil da superfície, os compostos de endurecimento podem ser adicionados após o vazamento da betonilha até que ela endureça. A mistura é esfregada na camada superior, o que aumenta significativamente a resistência ao desgaste. Neste caso, a superfície adquire certas propriedades, a saber, maior resistência e redução do pó da mesa. Mas tal superfície precisará ser atualizada periodicamente.
Características dos revestimentos cerâmicos
O piso de garagem pode ser feito com ladrilhos cerâmicos. No entanto, para isso, é necessário adquirir sua variedade técnica industrial, que possui um grau de resistência ao desgaste de 5ª classe. Se estamos falando de uma garagem sem aquecimento, os produtos devem ser resistentes ao gelo. Em edifícios recém-construídos, as telhas não podem ser usadas como material de acabamento, pois o edifício encolherá. Este material tem um baixo coeficiente de dilatação, pelo que a superfície ficará coberta de fissuras.
Para garantir maior aderência dos materiais, o substrato deve ser revestido com um primer antes do assentamento. É importante deixar costuras entre os produtos na faixa de 2 a 12 milímetros. A composição da argamassa deve ser resistente a produtos químicos e gasolina. Caso contrário, você se deparará como problema da falha prematura do revestimento.
Se o revestimento do piso da garagem foi feito com ladrilhos mecanicamente resistentes, essa superfície pode ser usada 2 semanas após a colocação. A manutenção da base é bastante simples, e sua durabilidade dependerá da qualidade das costuras e dos próprios produtos.
Descrição de pisos cimentícios autonivelantes
Há pouco tempo, os pisos autonivelantes de cimento não eram adaptados para uso em garagens e oficinas industriais. As composições modernas têm entre os ingredientes aditivos e cargas, cimento com alto teor de aluminato, além do cimento Portland. São apresentados para venda na forma de misturas secas, que devem ser diluídas com água antes do uso. Se você tornar a mistura muito espessa, ela não se espalhará, caso contrário, a qualidade do revestimento final será reduzida. A solução em estado semilíquido é derramada em uma camada fina em uma superfície limpa e nivelada. A espessura ideal é uma figura de 1,5 centímetros, isso será suficiente para uma garagem.
Você pode usar a superfície depois de ganhar força. Os pisos autonivelantes proporcionam alta resistência, nivelam a superfície e possuem qualidades de adesão à superfície áspera.
Características do piso de cimento vazado
Considerando os tipos de piso de garagem, você pode optar por um piso autonivelante feito em base cimentícia. Entre suas características, prontidão para operação após uma semana ecapacidade de nivelar a superfície. A resistência à compressão do material é de 40 MPa.
Características dos pisos de resina
De acordo com as composições utilizadas, os pisos poliméricos são classificados em polimetilmetacrilato, epóxi e poliuretano. As misturas de polímeros após a aplicação formam uma camada contínua à prova d'água. Misturas de um componente e dois componentes são aplicadas à base, cujo teor de umidade não excede 5%. Não inicie o trabalho se a temperatura ambiente estiver abaixo de zero.
Como preparação, é necessário usar um primer. Os artesãos iniciantes são aconselhados a escolher um produto epóxi, pois é mais fácil de aplicar que o poliuretano, mas tem menos resistência ao desgaste. Após o endurecimento, obterá uma superfície atraente e antiderrapante. Se, ao colocar polímeros, a composição for colocada na parede em 10 centímetros, os pisos poderão ser submetidos a limpeza úmida usando uma mangueira.
Em 15 dias será possível utilizar pisos poliméricos. A resistência à compressão do material varia de 70 a 90 MPa. Sua vida útil é limitada a 45 anos, o que faz com que os consumidores escolham esse material com bastante frequência.
Pisos modulares
Modular Garage Flooring é bastante fácil de instalar e vem com telhas de PVC de grau industrial. Eles são projetados para pisos sujeitos a cargas pesadas, são caracterizados pela resistência ao calor e resistência química.reagentes. Tais ladrilhos não devem ser colocados com adesivos, mas com juntas de travamento especiais.
Por que escolher pisos modulares
O revestimento de piso de PVC para garagem descrito acima tem excelente desempenho. Os consumidores escolhem este material com mais frequência do que outros pelo motivo de estar pronto para uso imediatamente após a conclusão do trabalho de assentamento. A superfície adquire um efeito antiderrapante que persiste mesmo após a entrada da água. Absorve vibrações e ruídos e, durante o uso, apresenta resistência ao estresse e ao desgaste. Mesmo em planos inclinados, este piso de garagem é indispensável. O piso de borracha pode ser instalado rapidamente. A superfície é resistente à queima, álcalis e ácidos.
Revestimento em Rolo
Como solução alternativa, você pode optar pelo piso em rolo. A garagem, após a conclusão dos trabalhos com a sua utilização, adquirirá condições adequadas ao aumento das cargas. Este material é rolos vulcanizados corrugados, cujo comprimento é de 5 metros. A espessura da camada é de 4,5 mm. Esta solução é baseada em borracha sintética de isopreno, que é produzida por vulcanização a alta temperatura.
O processo tecnológico utilizado permite garantir a resistência e a solidez da teia de borracha, garantindo o alto desempenho do revestimento. O material pode estar sujeito aágua, álcalis e ácidos inorgânicos, bem como soluções não concentradas, sem perder suas propriedades.
