O policarbonato monolítico permite resolver qualquer problema de design para revestimento e envidraçamento de objetos de construção. De todos os polímeros em folha que a indústria produz, este é o material mais confiável atualmente, combinando leveza e resistência. O grande número de propriedades positivas que o policarbonato possui, explica sua aplicação versátil.
Policarbonato monolítico. Características
- Fácil. O peso leve do policarbonato monolítico facilita muito a instalação de estruturas em comparação com o vidro comum.
- A resistência ao impacto deste material é simplesmente única - é 250 vezes maior que a do vidro. O policarbonato não é danificado mesmo pelos impactos mais fortes, o que permite que seja utilizado como estrutura publicitária ou predial em locais onde há possibilidade de atos de vandalismo.
- Refratário. O policarbonato monolítico pertence à categoria de materiais retardantes de chama. Quando exposto a uma chama aberta, não se inflama, apenas começa a derreter.
- Transmissão da luz - 90%. Em termos de transparência, o policarbonato não difere do vidro padrão. Juntamente com sua alta resistência, isso o torna adequado para uso em vidros de segurança.
- Resistência ao calor. A faixa de temperatura que uma folha de policarbonato monolítico pode suportar varia de 40 a 120 graus Celsius. Portanto, não tem medo de mudanças de temperatura e é adequado em qualquer condição climática.
- O policarbonato não está sujeito aos efeitos nocivos de produtos químicos e compostos.
- Devido às suas excelentes propriedades insonorizantes, este material é indispensável para a criação de estruturas insonorizadas.
- Instalação fácil e segura. O policarbonato é fácil de processar: pode ser perfurado, cortado. Plástico leve, elasticidade facilita muito o trabalho de instalação.
Possibilidades de design
O policarbonato é um material muito maleável para qualquer moldagem, tanto a frio quanto térmica. Pode ser submetido a metalização a vácuo, permite aplicar imagens através de diversos meios: serigrafia, gravura, serigrafia ou coloração. Todas as estruturas criadas com policarbonato monolítico têm uma vida útil muito longa.
Áreas de aplicação
Em quase todas as áreas da atividade humana, utiliza-se o policarbonato monolítico, cujas características em conjunto o tornam um material universal. É usado para a construção de vidrosFornece luz natural aos quartos, economizando energia. Graças à sua alta transmissão de luz, este material é uma dádiva de Deus para quem vai construir uma estufa ou jardim de inverno.
Resistência às influências ambientais e força fazem do policarbonato monolítico um material popular para a criação de telhados e estruturas em arco, para proteção anti-vandalismo de lojas, museus. Suas propriedades de insonorização permitem que ele seja usado como telas de redução de ruído ao longo de rodovias.
O policarbonato é usado para criar cabines telefônicas, outdoors, placas de trânsito e paradas, cercas de proteção em campos esportivos e em oficinas de produção. Na indústria automotiva, é utilizado na fabricação de para-brisas à prova de choque e lentes para faróis de carros.
As dimensões do policarbonato monolítico são padrão - 3,05x2,05 M. Espessura da chapa - de 2 a 6 mm. De acordo com a tarefa, um material de uma certa espessura é selecionado. Para a fabricação de estufas, recomenda-se o uso de chapas de no máximo 4 mm, devendo-se utilizar policarbonato mais espesso para estruturas de entrada e coberturas.
Ao projetar coberturas e toldos, qualquer ideia de design pode ser realizada graças a materiais como policarbonato monolítico. Há um grande número de fotos de várias opções para esses elementos do design da entrada.
Paleta de cores
Junto com as chapas de policarbonato transparente, o mercado moderno oferece uma grande variedade de coloridas:azul, laranja, verde, vermelho, etc. Cada cor tem sua peculiaridade, que deve ser levada em consideração na hora de escolher um material de acordo com a finalidade a que se destina. Por exemplo, a cor turquesa da viseira acima da entrada da loja atrairá a atenção dos clientes. O policarbonato na cor bronze é o preferido como tela de segurança para postos de gasolina, pois a sujeira e a poeira não são tão visíveis nele. Deve-se lembrar que quanto mais rica a cor do material, menor sua transmissão de luz.
Processamento de folha adicional
O policarbonato monolítico é bastante fácil de processar: pode ser cortado, furado, colado. As chapas são cortadas com serra convencional para madeira ou em máquina com corte hidromecânico. Para evitar vibrações e tensões, a chapa deve ser fixada mais próxima da ferramenta de corte, pressionando-a o máximo possível contra a mesa. Ao cortar lajes à medida, deve-se levar em consideração a expansão térmica, deixando espaço para o movimento térmico. Ao cortar placas espelhadas, para evitar o descascamento da camada refletora, é necessário colocar o material com o lado laminado para cima. Furos em policarbonato são feitos com uma broca de parafuso. Durante o processo de perfuração, é importante que a laje adira firmemente à base.
Limpeza e polimento
A resistência do policarbonato a vários produtos químicos facilita o seu cuidado. Para limpar este material, basta ter um pano 100% algodão e um detergente suave com água. Pode ser usadolimpadores especiais, disponíveis comercialmente em uma grande variedade. A vantagem desses produtos é sua capacidade de criar um filme na superfície de policarbonato que protegerá contra poeira e eletricidade estática. É suficiente realizar tal procedimento uma vez a cada 2 semanas.
Não é recomendado o uso de limpadores de para-brisa para limpeza, pois a amônia incluída em sua composição pode destruir o policarbonato monolítico. Fotos e descrições de produtos projetados para limpar este material ajudarão você a fazer a escolha certa.
Métodos de fixação de policarbonato monolítico
A criação de vários produtos a partir de policarbonato, seja uma divisória de proteção ou uma vitrine, exige que as chapas sejam fixadas com estruturas especiais que também são usadas para vidro comum. Existem dois métodos de instalação - úmido e seco.
O método úmido envolve o uso de massa de polímero, que é aplicada em sua borda e ao redor do perímetro da moldura antes da instalação da chapa. Para uma vedação mais completa, são utilizadas gaxetas especiais e a junta é tratada com selante.
Mais limpo é o método seco - usando meios mecânicos. As folhas são fixadas usando conexões rosqueadas, parafusos autorroscantes em combinação com juntas e vedações. Os furos na chapa destinada à fixação ao quadro devem ser previamente perfurados, antes da instalação. O passo de fixação é de aproximadamente 500 mm. O furo deve estar a pelo menos 20mm da borda da folha e ter um diâmetro 2-3mm maior que o fixador.
Entre os policarbonatos do mercado de materiais de construção, o monolítico ocupa uma posição de liderança tanto em qualidade quanto em preço. O policarbonato celular é muito mais acessível, mas tem propriedades ligeiramente diferentes.