As placas de construção geral são amplamente utilizadas na construção de edifícios de vários tipos, bem como na instalação de estruturas de engenharia. Raramente são utilizados nos elementos responsáveis e portadores de carga do quadro de força do edifício, mas para a estrutura de revestimento de paredes e divisórias esta é a melhor solução. Em particular, para o acabamento de fachadas e superfícies externas, é utilizada uma placa à prova de vento, que se caracteriza pela resistência à precipitação, estresse mecânico e flutuações de temperatura.
Funções de materiais
Trata-se de um revestimento auxiliar multifuncional, que não pode ser classificado estritamente como revestimento decorativo ou parte integrante de uma estrutura rígida portante. Podemos dizer que esta é uma camada intermediária que desempenha uma série de tarefas importantes de regulação microclimática. Entre as principais funções da placa de proteção contra o vento estão:
- Reduzindo o efeito de cinzelamento das paredes externas da casa, minimizando seu sopro.
- Isolamento de fachada.
- Impermeabilização de superfícies externas.
- Exclusão de condensado nos vãos de ar entre a parede e o revestimento devido à circulação natural dos fluxos de ar. Em particular, o vapor de água escapa.
Como você pode ver, o produto é caracterizado por toda uma gama de propriedades microclimáticas que protegem a estrutura tanto da própria laje quanto das superfícies da fachada.
Recursos de design
Existem diferentes abordagens para a fabricação e moldagem de tais placas, mas na maioria das vezes elas são produzidas de forma "úmida" com base em blocos de cavacos de madeira macia. Ao contrário dos painéis convencionais de fibra de madeira, as modificações à prova de vento são completamente impregnadas com parafina. É este componente que fornece uma combinação única de propriedades de proteção hídrica e de vapor, mantendo a capacidade da estrutura de ventilar naturalmente. As resinas adesivas, das quais geralmente dependem a durabilidade e a resistência dos painéis de partículas, estão praticamente ausentes nos painéis à prova de vento. Os fabricantes explicam essa decisão pelo desejo de melhorar a compatibilidade ambiental do produto, o que amplia o escopo do material na construção de moradias particulares. Por outro lado, altos indicadores de confiabilidade estrutural são reabastecidos devido às características da lignina elástica, que, quando umedecida, exclui os processos de delaminação do painel e inchamento de suas fibras.
placas Belthermo
Um dos principais fabricantes de materiais de construção em geral, representando amplamente a linha de painéis de proteção contra o vento com espessura média de 20 a 28 mm. Neste caso, a ênfase está nas qualidades de isolamento acústico e térmico das placas sem perda de ligações interfibras nos parâmetros de resistência. Como o próprio fabricante observa, a estrutura do produto mantém as principais características técnicas por 50 anos. Materiais compósitos de alta resistência são usados como ligante para o painel corta-vento Beltermo, cuja compatibilidade ambiental é comprovada pelo fato de componentes de mesma origem serem aprovados para uso na estrutura de próteses. A base da placa é formada por fibras de coníferas impregnadas com parafina ou poliuretano. Aliás, na família de chapas Beltermo também são fornecidas modificações especiais com superfície frontal rugosa, projetadas para revestimento externo com materiais de gesso e massa.
Isoplaat wind shield
Também uma marca bem conhecida sob a qual são produzidos materiais isolantes e à base de madeira de vários formatos. E se no caso anterior os produtos estão focados especificamente na função de isolamento, então a série Isoplaat é cuidadosamente pensada como meio de suporte estrutural e técnico. Isto significa que o painel corta-vento Izoplat é utilizado como substrato impermeável, isolante e resistente, sobre o qual podem ser aplicados acabamentos decorativos. O grande tamanho dos painéis também é projetado para esse fim - por exemplo, em comprimento eles atingem 2700 mm e a largura varia de800 a 1200 milímetros. Este formato facilita as atividades de construção e instalação durante a instalação das lajes, mas ao mesmo tempo não reduz a confiabilidade técnica do revestimento.
Instalação de placas
A instalação pode ser realizada não apenas nas superfícies das paredes da fachada. Dependendo dos parâmetros específicos, tais placas podem ser usadas em coberturas "tortas" no telhado e em estruturas de piso.
Um esquema típico de montagem vertical prevê um torneamento preliminar de tábuas e barras de madeira. Na verdade, uma estrutura de suporte convencional é montada na fachada, à qual uma cobertura à prova de vento será anexada no futuro. Barras com uma espessura de 2-3 cm são usadas como suportes, que são rigidamente fixadas à parede em incrementos de cerca de 30 a 40 cm. Em seguida, os painéis são instalados - geralmente usando ferragens completas. Por exemplo, a instalação de placas corta-vento Izoplat é realizada com grampos e pregos galvanizados a quente de 25 a 40 mm de comprimento, dependendo da espessura do material. Se o kit não fornecer fixadores, você poderá usar suportes de construção universais, cujo comprimento varia de 32 a 58 mm. Mais importante ainda, o hardware deve ser feito de aço inoxidável ou galvanizado. Os locais de fixação devem ser dispersos em intervalos de 10 a 15 cm, sendo imprescindível que seja recuado pelo menos 1 cm das bordas da folha. De qualquer forma, deixe as placas abertasindesejável - pelo menos para proteção temporária, vale a pena usar um revestimento leve que proteja as articulações.
Conclusão
Numa vasta gama de materiais de construção e acabamento, parece existir uma gama exaustiva de várias opções de isolamento, proteção técnica e até modelação estrutural da fachada para efeitos de nivelamento. E é realmente necessário usar placas à prova de vento com tanta abundância de materiais especializados? Obviamente, o uso deste tipo de fibras de cavacos de madeira não será necessário em todos os casos. As qualidades únicas deste produto incluem uma combinação de respeito ao meio ambiente, resistência mecânica e capacidade de transmissão de vapor equilibrada com uma hidrobarreira eficaz. Hoje é quase impossível alcançar tal conjunto de propriedades usando um único e fino revestimento por outros métodos além do uso de isolantes sintéticos combustíveis.
