Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal: métodos, ferramentas, equipamentos, recomendações

Índice:

Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal: métodos, ferramentas, equipamentos, recomendações
Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal: métodos, ferramentas, equipamentos, recomendações

Vídeo: Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal: métodos, ferramentas, equipamentos, recomendações

Vídeo: Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal: métodos, ferramentas, equipamentos, recomendações
Vídeo: Live FGS Brasil - Sistema de Tubulação em PEAD "Métodos de Reparo e Instalação" 25/06/2020 2024, Novembro
Anonim

Uma grande reforma de um apartamento ou de uma casa particular muitas vezes pode ser associada a uma substituição total ou parcial dos canos de água. Em edifícios mais antigos, eles geralmente são de metal, mas agora, como regra, os produtos de polipropileno estão no mercado. Portanto, o proprietário se depara com a questão de como conectar tubos de polipropileno com tubos de metal?

Quando pode ser necessário conectar um tubo de polipropileno com um de metal?

Tal necessidade pode surgir tanto durante o reparo e modernização de uma tubulação existente, quanto durante a construção de uma nova. Você não pode prescindir de conectar tubos de polipropileno com tubos de metal nos seguintes casos:

  • trabalho de vários empreiteiros em uma instalação, suas ações descoordenadas e o uso de tubos de diferentes materiais;
  • presença de fios metálicos de equipamentos domésticos e industriais;
  • substituição parcial das comunicações de emergência;
  • necessidade de conectar o pipeline ao processoequipamento que opera em temperatura crítica para tubos de polipropileno;
  • instalação das principais rotas de dutos, que no futuro estarão sujeitas a maior estresse mecânico e térmico.
Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal
Conexão de tubos de polipropileno com tubos de metal

As razões para a necessidade de conectar tubos de diferentes materiais são diferentes, portanto, o método de união deve ser selecionado de forma ideal para as condições existentes.

Características do uso de tubos de metal e polipropileno, suas diferenças

O desempenho de um duto depende diretamente do metal usado para fazê-lo. Na maioria das vezes é:

  • Ferro fundido, a partir do qual são feitas as comunicações em edifícios erguidos na época soviética. O material é frágil, o tubo pode ser quebrado com um forte golpe de martelo.
  • O aço é suscetível à corrosão, e sujeira e várias impurezas podem se acumular no interior desses tubos.
  • Aço inoxidável, que é o material mais caro, mas difícil de processar com uma longa vida útil.
  • Aço galvanizado - difícil de instalar, mas compensado pelo excelente desempenho.
Tubulações de água de metal
Tubulações de água de metal

Apesar das fortes diferenças, a conexão de tubos de polipropileno com tubos metálicos pode ser facilmente realizada. Mas ao escolher, deve-se ter em mente que os tubos de polipropileno não são resistentes a altas temperaturas (o valor limite é uma temperatura de +80°C) e suas diferenças. Portanto, na maioria das vezes, essa tubulação é instalada apenas em instalações residenciais.

Diâmetro do tubo de tubos de metal e polipropileno
Diâmetro do tubo de tubos de metal e polipropileno

Tipos de conexões

Para conectar tubos de polipropileno com tubos de metal, são utilizados dois tipos de conexões:

  1. Ancoragem com rosca. Para este tipo de conexão, é usado um adaptador especial - um acoplamento rosqueado. É adequado para trabalhar com tubos com diâmetro inferior a 40 mm. Neste caso, são utilizados acessórios com um design diferente. Esta peça é um adaptador de um tubo de metal para um de polipropileno, que possui uma rosca de um lado para fixação de um tubo de metal e, do outro, uma luva lisa para um de polipropileno. Se necessário, a forma do acessório pode ser alterada aquecendo-o com um secador de cabelo de construção a uma temperatura de +140 °C. Também estão à venda acessórios para conectar tubos de diferentes linhas, para dobrar e girar.
  2. americano 1/2
    americano 1/2
  3. Conexão de flange. Este tipo de conexão é selecionado quando são usados tubos de grande diâmetro. Uma característica deste design é a possibilidade de desmontá-lo, se necessário. O flange é uma peça dobrável, composta por uma luva para um tubo metálico, uma tampa para a transição para o plástico e um conjunto de parafusos.

    Flange para tubos de metal e polipropileno
    Flange para tubos de metal e polipropileno
  4. Acoplamento sem rosca. Esta embreagem consiste em várias partes:

- corpo em aço ou ferro fundido;

-duas porcas localizadas em ambos os lados do corpo;

- quatro porcas de metal dentro da cavidade do acoplamento;

- almofadas de borracha que servem como vedações (seu número pode variar).

Ferramentas e materiais necessários

Antes do trabalho direto, é necessário preparar ferramentas e consumíveis. Para conectar tubos de polipropileno com tubos de metal, você precisa:

  • tubos de polipropileno com o diâmetro necessário;
  • Cantos de 90° e 45°;
  • clipes para fixação de tubos de polipropileno na parede;
  • broca;
  • moedor com discos para metal;
  • cortador de rosca - uma ferramenta para cortar roscas em tubos de metal, o conjunto inclui uma parte funcional, que é uma estrutura redonda na forma de um cilindro curto, um conjunto de matrizes ou cortadores de matrizes, suportes, braçadeiras, alicates e outras ferramentas semelhantes podem estar presentes;
  • fita fumê;
  • reboque;
  • selante de silicone;
  • acoplamentos (mais comumente usado americano 1/2), conexões, flanges;
  • tesoura plástica especial;
  • roleta;
  • lápis de construção;

Tecnologia para conectar tubos de polipropileno com tubos de metal

Você pode fazer todo o trabalho sozinho. Nesse caso, primeiro você precisa selecionar cuidadosamente todos os elementos do design futuro. Também é recomendável estudar os conselhos de especialistas:

  • não aperte demais os parafusos e porcas, pois isso pode causar trincas no polipropileno;
  • é necessário certificar-se de que não há rebarbas e elementos pontiagudos na parte das conexões para tubos metálicos, pois podem causar danos às estruturas de polipropileno (se tais defeitos forem encontrados, a superfície deve ser limpa com um pano arquivo);
  • ao atualizar o sistema de aquecimento, recomenda-se substituir as juntas de borracha por silicone.

Instalação de conexões rosqueadas

Para fazer este trabalho você precisa seguir as instruções:

  1. Retire o acoplamento existente da parte metálica da comunicação. Se isso não for possível, você pode simplesmente cortar um pedaço de cano, aplicar graxa no corte da serra e usar um cortador de linha para fazer uma nova linha.
  2. Limpe as roscas do encaixe para tubos de metal com um pano, coloque fitas de fum ou reboque por cima e cubra com uma camada de selante de silicone. Você precisa colocar o selante ao longo do fio.
  3. Aparafuse o encaixe. O uso de uma chave neste caso não é recomendado, pois existe o risco de que esta peça rache devido à força excessiva. Você pode apertar o encaixe para tubos de água depois de ligar o sistema.
Adaptador de tubo de metal para polipropileno
Adaptador de tubo de metal para polipropileno

Este método é mais eficaz ao instalar tubos de diferentes materiais em curvas e curvas.

Ao usar este tipo de conexão de tubulação, deve-se lembrar que os produtos de polipropileno são capazes de expandir quando expostos à temperatura (por exemplo, se um sistema de aquecimento foi instalado). Isso significa que quando os tubos estão localizados sob uma camada de gesso, é recomendáveldeixe uma folga de 1 cm usando isolamento tubular. Isto é especialmente verdadeiro para locais ao redor de desvios e tees.

Usando flanges

A tecnologia de montagem em flange é simples. Para conectar tubos você precisa:

  1. Corte o tubo de metal no local da futura conexão. O corte deve ser o mais uniforme possível, para o qual você pode usar um moedor.
  2. Coloque o flange nesta peça e instale a junta de borracha. A última parte funcionará como um selo.
  3. Empurre o flange sobre a junta de borracha.
  4. Execute ações semelhantes com um tubo de polipropileno.
  5. Conecte os dois flanges com parafusos adequados. Isso deve ser feito de maneira uniforme e alternada, sendo recomendável garantir que não haja distorções e deslocamentos das peças. Não force demais.
Flange no tubo principal
Flange no tubo principal

Usando um acoplamento sem rosca

Primeiro você precisa preparar juntas, arruelas e porcas, que devem corresponder à seção transversal dos elementos da tubulação. Depois disso, você pode prosseguir com a instalação do acoplamento sem rosca de acordo com as seguintes instruções:

  1. Através das porcas, através dos espaçadores e arruelas, insira os tubos de metal e polipropileno no acoplamento de ambos os lados.
  2. Aperte as porcas até o batente, certificando-se de que as gaxetas estejam presas até o batente.

Tal conexão, sujeita à tecnologia, será durável e forte.

Você mesmo pode juntar os elementos do pipeline. Para fazer isso, você precisa escolher peças do tamanho certo, comisso deve definitivamente levar em conta o diâmetro dos tubos (tubos de metal e polipropileno ao mesmo tempo, pois existem elementos de conexão com conectores diferentes em ambos os lados), prepare a ferramenta e siga as instruções. Um teste do sistema ajudará a determinar a qualidade da conexão.

Recomendado: