Entre todos os métodos de soldagem manual que existem hoje, a soldagem em ambiente de argônio, ou TIG, é considerada a mais versátil. A soldagem com gás inerte obtém uma solda de alta qualidade isolando completamente a poça de solda do oxigênio atmosférico, possibilitando a soldagem de metais como ligas de magnésio e titânio e alumínio, embora sejam considerados altamente ativos.
Princípio de funcionamento da soldagem com argônio
O princípio da soldagem TIG é aquecer o local de soldagem com um arco elétrico criado por um eletrodo refratário de tungstênio.
Devido ao forte aquecimento dos queimadores de argônio durante a operação, eles utilizam um sistema de refrigeração a água. O arco elétrico derrete não apenas as juntas das peças a serem soldadas, mas também o arame de enchimento alimentado na zona de soldagem. A alimentação do fio pode ser realizada mecanicamente e manualmente. O local de soldagem é protegido do oxigênio atmosférico com gases inertes e, na maioria dos casos, é usado argônio, em conexão com o qual esse tipo de soldagem é chamado de argônio-arco, e os inversores usados para sua implementação são TIG-máquinas de solda.
Características da soldagem TIG
TIG-soldagem combina as vantagens de outros tipos de soldagem: a continuidade e limpeza da costura, característica da soldagem semiautomática, a capacidade de trabalhar com penetração profunda em altas correntes, para as quais a soldagem a arco manual usando peça eletrodos consumíveis são usados. Como o arco é formado sem a participação do metal alimentado na poça de fusão, é muito mais fácil controlar a qualidade da costura: uma costura feita por uma máquina de solda TIG não pode ser confundida com nenhuma outra.
A soldagem em atmosfera inerte é realizada em qualquer metal, apenas o material de enchimento e as características de corrente diferem.
Projeto de inversores TIG
As máquinas de soldagem TIG para soldagem TIG consistem em uma tocha e uma fonte de energia de soldagem.
A ignição do arco e sua manutenção com os parâmetros especificados é fornecida pela fonte de corrente de soldagem. Um soldador TIG pode ser usado para soldar uma ampla variedade de materiais, mas requer ajustes diferentes, e é por isso que modelos combinados de inversores semicondutores com saída combinada são usados hoje:
- TIG Modo DC para soldagem de ligas de cobre e aços inoxidáveis;
- TIG Modo AC - para soldagem de magnésio e alumínio;
- Modo de pulso com corrente intermitente é usado para soldagem de peças finas.
O design de tais dispositivos é muito próximo dos dispositivos para soldagem a arco manual, o que leva ao aparecimento de soldagem combinadaMáquinas MIG TIG MMA, nas quais a mudança do tipo de soldagem é realizada após a substituição da tocha de soldagem por um suporte.
Tipos de soldagem
Em condições industriais e domésticas, são amplamente utilizadas as máquinas de solda a arco elétrico, que diferem no tipo de tecnologia utilizada no trabalho e no tipo de soldagem.
Soldagem MMA
O método mais simples e comum de soldagem de peças de ferro fundido, aço inoxidável e aço liso é a soldagem a arco manual usando eletrodos revestidos. O princípio de funcionamento de tal soldagem é acender um arco elétrico entre as bordas das peças e o eletrodo, que derrete o metal a ser soldado. Nesse caso, o material do eletrodo é usado como aditivo, o que possibilita a formação de uma costura. Seu revestimento garante uma queima estável do arco e forma uma camada protetora de escória, que é facilmente removida após o resfriamento das superfícies.
Soldagem TIG
Soldagem por arco de argônio utilizada no trabalho com aço e metais não ferrosos - ligas de níquel, alumínio e cobre. A vantagem deste tipo de soldagem é a ausência de escória e uma costura de alta qualidade, a desvantagem é a baixa velocidade de trabalho. Ao trabalhar com alumínio e suas ligas, não há métodos alternativos de soldagem. As máquinas de solda TIG utilizam eletrodos não consumíveis de tungstênio com alimentação de arame automática ou manual.
Soldagem MIG
O fio é usado como aditivo e eletrodo ao mesmo tempo esoldagem MIG semiautomática. Com este tipo de soldagem, vários parâmetros podem ser ajustados em uma ampla faixa: velocidade de alimentação do arame, tipo de mistura de gases, corrente de operação, entre outros. A soldagem MIG é usada principalmente em carrocerias, formando costuras perfeitas.
Soldadura SAW
Em comparação com as máquinas de arco aberto, a soldagem SAW ou a soldagem a arco submerso é mais produtiva. O processo é totalmente automatizado, forma uma costura de alta qualidade e consome economicamente o fio de enchimento. O arco queima sob uma espessa camada de pó - fluxo - para que o soldador possa trabalhar sem proteção especial
CUT CUT
O corte por chama de ar é um dos tipos de soldagem utilizados quando se trabalha com produtos de pequena espessura. Os inversores para tal corte são de tamanho compacto, pelo que este método é considerado um dos mais comuns na indústria e na vida cotidiana.
Tipos de inversores de soldagem
A disponibilidade das máquinas de solda TIG se deve ao dumping dos fabricantes chineses e à redução no custo da eletrônica de potência, devido ao qual uma ampla gama de inversores é apresentada nas lojas de equipamentos de soldagem.
Aurora PRO INTER
MMA+máquina de solda TIG fabricada pela empresa russo-chinesa "Aurora". Pode usar tanto eletrodos de peças com revestimento protetor quanto eletrodos não consumíveis. A soldagem de ligas leves requer o uso de um oscilador externo, pois o inversor só possui corrente contínua. A máquina de solda pode funcionar em ambientes com má fiação elétrica devido à sua baixa potência de 4,5 kW. Ao mesmo tempo, a faixa de ajuste atual é de 10 a 200 A, o que permite trabalhar com peças de paredes finas e maciças. A tensão de circuito aberto é bastante alta - 60V. O circuito de ignição de alta frequência do dispositivo facilita o trabalho com ele, pois a aderência do eletrodo está quase completamente ausente. Devido ao seu baixo preço e bom desempenho, a máquina de solda TIG 200 é uma excelente opção para o aprendizado da soldagem com argônio.
"Svarog" TIG 160
A máquina de solda Svarog TIG AC/DC é pequena em tamanho e tem uma corrente máxima relativamente baixa de 160 A, mas ao mesmo tempo tem a possibilidade de uma carga longa (de acordo com o passaporte anexo - PV 60 %) e multifuncionalidade. A eficiência do estágio de saída do conversor de energia do inversor é de 85%, o que reduz o consumo de energia para 2,7 kW. Os modos de soldagem AC e DC são facilmente comutados, no modo TIG AC, o ajuste do equilíbrio de polaridade está disponível e o tempo de fornecimento de gás final e preliminar é ajustado. Por conveniência de um poste de soldagem, é possível conectar um pedal. Para tais funções e características, seu custo de 44.500 rublos é muito aceitável.
PV - o tempo máximo de queima de um arco elétrico em comparação com o tempo total do inversor. No caso desta máquina, um ciclo de trabalho de 60% significa que para cada seis minutos de operação contínua,faça uma pausa de no mínimo 4 minutos.
"Svarog" TECH TIG
Máquina de solda TIG 200 AC/DC amplamente funcional com três modos de operação (AC, DC e Pulse), corrente máxima de 200A e um grande número de configurações. As configurações do dispositivo são reguladas por 9 botões, que serão apreciados por soldadores profissionais. Este inversor é muito popular em oficinas e oficinas mecânicas.
Soldagem com argônio em casa
Ao preparar um local de trabalho para soldagem com argônio, várias regras devem ser consideradas:
- Apesar da nocividade da soldagem com argônio ser várias vezes menor do que a soldagem a arco manual, é necessário usar proteção: você precisará de uma máscara de soldagem, perneiras, um roupão. As máscaras de proteção modernas "Chameleon" são muito convenientes de usar, mas ao mesmo tempo têm seu menos - um ângulo de visão menor devido à fotocélula localizada. A sala deve ser bem ventilada, idealmente com tiragem forçada.
- Substâncias e materiais inflamáveis não devem estar localizados nas imediações do local de trabalho. Um extintor de incêndio de dióxido de carbono deve estar disponível. Os análogos em pó são melhores para não usar. Apesar de sua eficácia, o pó formado durante o uso é muito difícil de remover e, portanto, a máquina de solda pode ser danificada.
- As aberturas de ventilação do inversor não devem ser obstruídas.
Dependendo do material e da espessura das peças, da corrente de soldagem e da espessura doeletrodos. No caso de ligas de alumínio, por exemplo, a corrente de soldagem deve ser de 180-250 A com um diâmetro de eletrodo de 4-5 mm. Este modo permitirá trabalhar com peças com espessura de 3 mm. Elementos mais finos são soldados no modo Pulso. Em comparação com a operação com mistura de argônio-hélio, a corrente é ajustada 10-20% mais alta quando operando em argônio puro.
Para facilitar o controle do processo de soldagem, o eletrodo é mantido em um pequeno ângulo em relação à direção do movimento, enquanto o aditivo é alimentado estritamente perpendicular ao eletrodo. Você pode obter uma costura forte e bonita se a barra for alimentada em uma posição fixa.
Tempo de pré-fluxo de gás é uma das configurações importantes para o inversor TIG. O tempo máximo - até 2 segundos - é definido ao trabalhar com ligas de alumínio, titânio e magnésio. Isso é feito para que o gás inerte cubra completamente o local de ignição, caso contrário o metal, ao entrar em contato com o oxigênio, pode incendiar-se com a formação de uma cavidade. A atividade química do metal a ser soldado também afeta o atraso do corte do gás: depois que o arco é desligado, a tocha é mantida sobre a solda por um tempo determinado para proteger a costura criada.
A soldagem com argônio é um dos processos de soldagem mais demandados. Preços acessíveis para máquinas de solda TIG MIG permitem que você compre esses dispositivos para uso pessoal. A alta demanda por soldagem de argônio, o desempenho e a eficiência dos inversores pagarão rapidamente todas as despesas para a compra de taismáquina.
