O dispositivo de betonilha semi-seca é semelhante ao despejo tradicional com concreto ou uma mistura especial. Pode ser usado no nivelamento da superfície áspera e, após a retificação, pode ser usado como piso de acabamento em instalações não residenciais. Como a composição da mistura no caso de uma betonilha semi-seca difere da tradicional, a tecnologia do próprio vazamento também muda. A essência do método está muito bem refletida no nome: a solução é misturada com uma quantidade muito menor de água. Embora o volume deste último seja considerado mínimo, deve ser suficiente para hidratar o cimento na mistura. Na aparência, provavelmente se assemelha a areia molhada, e não a argamassa de cimento comum.
Prós de uma mesa semi-seca
Uma mistura livre de excesso de água, endurece, resultando não apenas em menor peso, mas também simplifica o processo de assentamento e nivelamento. No entanto, essas não são todas as vantagens de uma mesa semi-seca:
- A densidade e, portanto, a força de tal mistura é maior que a tradicional. A ausência de excesso de água reduz o número de vazios formados. É tambémafeta positivamente a força do monólito.
- Tal mistura quase não sofre retração, o que elimina erros com sua espessura final.
- Menos água na mistura faz com que ela endureça mais rápido.
- A tecnologia da mesa semi-seca é mais limpa que a tradicional. Além disso, o risco de inundação de vizinhos é reduzido.
- O uso de tal betonilha não afeta significativamente o nível de umidade da sala e, portanto, não afeta negativamente a qualidade de outros trabalhos de acabamento.
Você pode andar livremente em tal contrapiso após doze horas após a colocação. Outros trabalhos de acabamento na sala, excluindo a aplicação de materiais de acabamento, começam em apenas um dia. Menos tempo se passa antes de colocar o revestimento final no piso.
Desvantagens da betonilha semi-seca
Mas, como qualquer método, uma mesa semi-seca tem suas desvantagens:
- Uma mistura espessa não se espalha bem, tornando muito difícil obter cantos claros, em vez de formar transições suaves.
- Intensidade do trabalho de assentamento manual de contrapiso semi-seco em grandes áreas.
- A espessura mínima dessa camada é de três centímetros, e o valor ideal é de quatro a cinco centímetros.
Estas deficiências não são fatais e podem ser compensadas. Os efeitos negativos da alta densidade da mistura podem ser combatidos pela adição de plastificantes a ela. Os ângulos retos entre as paredes e o piso são obtidos por compactação.
Espessura da mesa necessária
Devido à f alta de excesso na misturaágua, a taxa de endurecimento de tal mesa é muito alta. Se a espessura do assentamento for menor do que o necessário, ele pode secar mais rápido do que assenta no contrapiso. Como resultado, a solução solidificada se desprenderá e entrará em colapso rapidamente sob a influência de cargas. Uma mesa com uma espessura de mais de cinco centímetros será muito pesada, cada centímetro extra soma 120 quilos de peso por metro quadrado. Portanto, se você precisar aumentar o nível do piso, é melhor colocar argila expandida ou concreto de argila expandida na primeira camada e aplicar apenas argamassa nela.
No processo de trabalho, é melhor usar um esquema de piso flutuante, no qual a mistura não entre em contato direto com a base ou as paredes. Essa mesa é separada da superfície de calado por uma camada de impermeabilização e das paredes - por uma fita de espuma de poliestireno, que fornece isolamento acústico adicional. Outra vantagem de tal composição é que as tensões que surgem na estrutura da casa não são transferidas para ela.
Reforço de betonilha semi-seca
Reforço é usado para fortalecer a betonilha semi-seca. A fibra de vidro está se tornando cada vez mais popular, que está substituindo gradualmente a malha de construção usual. Este material tem as seguintes vantagens:
- fibra de fibra é adicionada à betonilha na fase de preparação da mistura, o que reduz significativamente os custos de mão de obra;
- fios de reforço são distribuídos uniformemente por todo o volume da solução e fortalecem a mesa em todas as direções;
- fibra evita rachaduras enquanto apenas malhaimpede seu aumento.
O uso de vergalhões tradicionais é menos eficiente. Se, no entanto, por algum motivo for necessário usar uma grade, isso é feito da seguinte maneira:
- A primeira camada é aplicada com até três centímetros de espessura.
- Uma camada de nivelamento de até dois centímetros de espessura é derramada por cima.
Preparação de superfície
Para garantir a durabilidade do piso, você deve primeiro preparar a base. Primeiro, os defeitos de superfície são eliminados. Os recessos são preenchidos com argamassa de cimento e as saliências são removidas com um perfurador. Em seguida, o piso é limpo de detritos, verificado por nível e a diferença de altura é determinada com um nível. A superfície é revestida com um material especial ou polietileno durável. Ele é sobreposto e as juntas são fixadas com fita adesiva.
Uma fita amortecedora não inferior a quatro milímetros é colada ao longo do perímetro das paredes. Essa faixa fornece movimento livre de toda a estrutura, mas também funciona como material de isolamento acústico. Para facilitar o alinhamento da mesa, podem ser instalados beacons. Um perfil de metal em forma de T é adequado para a instalação de guias. As balizas devem ser colocadas em intervalos regulares e fixadas com argamassa de cimento. Ao instalá-los, você precisa se concentrar na parede mais longa, com um degrau um pouco menor do que a regra indica - será mais fácil nivelar a mistura.
Requisitos para os componentes da solução
Ao calcular a quantidade de materiais necessária para uma mesa de piso semi-seca, primeiro determine o volume permitido da mistura, com base na área da sala e na espessura da camada pretendida. Depois disso, você pode prosseguir para a compra dos componentes principais:
- cimento - melhor escolher a marca 400 ou 500;
- areia de alta qualidade (pedreira ou rio);
- plastificantes para aumentar a fluidez da mistura.
Ao fazer uma mistura, você pode usar alguns serviços e facilitar o trabalho com uma mesa semi-seca. Nas avaliações, as pessoas observam que para economizar tempo e esforço na preparação da argamassa, vale a pena alugar uma betoneira.
Alguns requisitos especiais se aplicam aos ingredientes da solução. A areia não deve conter mais de 3% de impurezas de argila e várias inclusões estranhas devem estar completamente ausentes. A umidade pode ser qualquer, mas deve ser levada em consideração no cálculo da quantidade de água adicionada à mistura.
Ao comprar cimento, deve-se sempre atentar para o prazo de validade e a integridade da embalagem. Naturalmente, você não deve economizar dinheiro comprando cimento de baixa qualidade. Nenhuma água é adequada para preparar uma solução. O melhor é usar água da torneira. A água de reservatórios naturais deve ser testada antes do uso, pois pode estar contaminada.
Preparação da mistura
A mistura seca é feita na proporção de três partes de areia e uma parte de cimento. Misture bem até secar antes de adicionar água. A água é tomada em tal quantidade que a consistência da solução é semelhante à franco-arenosa (areia comimpurezas). Essa mistura deve grudar facilmente em um caroço, sem liberar o excesso de umidade. Ao reforçar a betonilha com fibra de vidro, esta deve ser adicionada à água antes de ser introduzida na argamassa.
O teor de umidade natural da areia afeta a consistência da mistura, portanto, ao adicionar líquido, ocorrem transbordamentos. Neste caso, os ingredientes secos devem ser adicionados à solução, mantendo suas proporções.
A fibra de polipropileno é adicionada uniformemente a cada balde de água. Isso é necessário para sua melhor distribuição ao longo do volume da mistura. Um pouco menos de cem gramas de fibra deve ser adicionado a um balde de água, mas é melhor descobrir sua quantidade exata na marcação do fabricante na embalagem.
Com o cozimento na máquina, você pode fazer todo o volume necessário de mistura seca de uma só vez. Ao amassar a solução à mão, é mais correto colocá-la em camadas. A primeira parte da mistura é compactada, após a qual a próxima é colocada sobre ela. A camada final é nivelada com uma régua e polida.
A mistura começa a secar em menos de uma hora após a adição de água. A desvantagem de uma mesa semi-seca é que, ao usar essa tecnologia, todos os materiais devem ser preparados com antecedência e o trabalho deve ser planejado e concluído o mais rápido possível.
Despejando uma betonilha semi-seca
Uma camada de impermeabilização é colocada no contrapiso. Para esses fins, você pode usar polietileno grosso, material de cobertura ou material especial. As tiras de impermeabilização são colocadas com uma sobreposição e as costuras são fixadas com fita de construção. O material deve ir quinze centímetros emparedes, formando um palete.
Uma fita de polipropileno com uma largura de dez centímetros e uma espessura de oito a dez milímetros é colocada ao longo do perímetro das paredes. A altura necessária da mesa é marcada nas paredes usando um nível (regular ou laser). A primeira camada de argamassa é colocada abaixo do nível das balizas e depois abalroada. Em seguida, a segunda camada é imediatamente colocada, que é simultaneamente compactada e nivelada.
Quando terminar o trabalho principal com uma betonilha semi-seca, comece a lixar. Em salas com área de quinze ou mais metros quadrados, as juntas de expansão são cortadas ao longo das paredes até um terço da profundidade da camada de nivelamento e não mais que três milímetros de largura. A betonilha colocada é coberta com um filme e deixada endurecer por um período de um dia a uma semana, dependendo das condições. Em tempo quente e seco, a superfície com a argamassa de secagem deve ser umedecida com água, caso contrário, secará muito rapidamente, o que pode levar a rachaduras.
Quanto tempo uma betonilha semi-seca seca
Quando a solução seca, a superfície não encolhe e você pode começar a rebocar imediatamente após nivelar o piso com a régua. Então você precisa esperar pela secagem final. Revisões de uma mesa semi-seca indicam que é possível andar em tal piso após doze horas e em um dia continuar outros trabalhos de acabamento.
O assentamento de pisos também pode ser feito antes do rejunte clássico. Observe que isso não se aplica a todos os materiais. Em doisdias após a betonilha, podem ser colocados grés porcelânico e azulejos. O piso de linóleo é iniciado em uma semana. E laminado ou parquet só pode ser colocado após um mês, como é o caso de uma betonilha convencional.
Reboco semi-seco: comentários
As opiniões sobre esta tecnologia são bastante controversas. Alguns consideram esse método rápido e eficaz, mas aconselham não andar no chão por uma semana. As pessoas recomendam prestar atenção à qualidade dos materiais e às proporções corretas na fabricação da solução. A qualidade do trabalho depende desses indicadores. Acontece que eles reclamam de fabricantes sem escrúpulos. E, no entanto, há mais críticas positivas sobre a mesa semi-seca.
