Os fogões de aquecimento e lareiras clássicos em casas particulares, saunas e edifícios de banho exigem, sem f alta, a organização de um sistema de chaminé. Também pode ser equipado da forma tradicional (alvenaria), ou pode-se utilizar uma solução mais tecnológica e prática na forma de estrutura acabada. No mercado doméstico, em particular, as chaminés Ferrum são populares, cujas revisões observam confiabilidade, durabilidade e funcionalidade. Além disso, esta opção é bastante atraente em termos de preços - o principal é determinar o modelo apropriado do dispositivo.
Informações gerais sobre o fabricante
Ferrum é uma empresa de Voronezh especializada no desenvolvimento e produção de estruturas de aço inoxidável. Uma das áreas da sua atividade é a produção de chaminés para vários tipos de equipamentos de aquecimento. NoHoje, as capacidades da empresa estão focadas em chaminés tubulares de parede simples e dupla para equipamentos de geração de calor. A gama de equipamentos alvo com os quais os produtos Ferrum são combinados é muito ampla. Abrange tanto fogões de combustível sólido típicos com caldeiras quanto aquecedores de água a gás com dutos de ventilação e drenos.
Arranjo da chaminé
Uma das principais vantagens das chaminés da Ferrum é um dispositivo de estrutura pré-fabricada, graças ao qual o usuário pode simular uma variedade de layouts de estrutura. A base de qualquer conjunto é formada por tubos para a chaminé de Ferrum, e com várias secções. O nível inicial é representado por uma tubulação que liga diretamente a caldeira condicional e o piso que separa o piso inferior do sótão. Isto é seguido por uma seção que leva ao telhado, e uma saída é colocada no telhado. Para os pontos de fixação, os kits fornecem grampos especiais e uma tampa de passagem é montada na passagem pelo teto. Um guarda-chuva ou um defletor é instalado no topo do tubo, dependendo do modelo. A gama de diâmetros de tubos de combustão varia em média de 80 a 300 mm.
Materiais da chaminé
Praticamente todos os componentes funcionais e de carga das chaminés são feitos de aço inoxidável resistente ao calor. Em particular, os especialistas da Ferrum usam ligas AISI 304, AISI 430, AISI 439, bem como metais com superfície espelhada polida. A estrutura dessas ligas é caracterizada por baixateor de carbono e uma alta concentração de cromo (acima de 11%), o que apenas determina a resistência da estrutura a altas temperaturas e estresse mecânico. Cada elemento do sistema até o grampo e o menor hardware é caracterizado pela resistência à corrosão, de modo que mesmo o condensado interno do sótão é absolutamente inofensivo para a estrutura. Quanto à confiabilidade, as chaminés de aço inoxidável Ferrum têm paredes de até 0,5 mm de espessura, portanto, nem as cargas de vento nem os impactos acidentais são terríveis se a estrutura estiver devidamente instalada.
Recursos de design
Na fabricação de elementos de chaminé, a empresa utiliza tecnologias avançadas para soldagem por pontos, bem como equipamentos de arco de argônio. Eletrodos infusíveis por tecnologia TIG são usados como consumíveis para soldagem. É graças a essas juntas que são formadas juntas de tubos fortes com maior estanqueidade. No caso das ligas AISI 439, também são utilizados os métodos de soldagem por sobreposição e soldagem a laser. Como mostram as revisões de chaminés de Ferrum deste tipo, as estruturas são altamente resistentes à deformação. Costuras fortes dentro dos tubos mantêm a forma cilíndrica mesmo sob condições de intensos impactos dinâmicos. Isso é muito importante do ponto de vista da patência do canal. A ausência das menores amolgadelas garante a livre passagem do fumo sem redemoinhos e depósitos de fuligem nas paredes.
Tipos de chaminés de Ferrum
Como já observado, o fabricante utiliza duas estruturas básicas fundamentalmente diferentessoluções: tubos de parede simples e dupla. No primeiro caso, é usado o dispositivo de canal mais simples, projetado para ser colocado dentro de uma sala aquecida ou sala de caldeiras. O principal é prever a possibilidade técnica de conectar o tubo ao gerador de calor e trazê-lo para fora. A principal desvantagem dos projetos com um único tubo é a impossibilidade de trazê-los para fora da cobertura. Por outro lado, as revisões das chaminés Ferrum em uma configuração de parede única enfatizam sua flexibilidade de instalação, compacidade e capacidade de implementar uma variedade de esquemas de conexão, o que é muito importante em pequenas salas de caldeiras.
Quanto aos modelos de parede dupla, refletem plenamente o princípio da chaminé sanduíche. A estrutura é formada por dois tubos (um no outro), entre os quais é colocada uma camada de isolamento térmico. É o isolamento que permite o uso de tais tubos no exterior em condições de mudanças bruscas de temperatura. A fibra de bas alto é usada como enchimento, que mantém sua forma e não queima.
Vantagens da chaminé sanduíche Ferrum
As principais vantagens deste design são proporcionadas por uma estrutura multicamada com um enchimento funcional central na forma de um isolante térmico de bas alto. Este dispositivo tem as seguintes vantagens:
- Resistência ao fogo. O material não suporta a combustão em caso de incêndio na cobertura ou no sótão. Se a estrutura do telhado contiver uma camada resistente ao fogo, através de um único condutor emo fogo da chaminé também não passará.
- Minimizando a condensação. O acúmulo de calor não impede em nada a circulação do ar, o que elimina o acúmulo de umidade nas paredes internas das tubulações.
- Melhora a resistência estrutural. A presença de uma camada intermediária de fibra mineral com espessura de 30-100 mm por si só aumenta a rigidez das paredes, tornando-as mais pesadas apenas dentro dos limites permitidos.
Chaminés para aquecedores de água a gás
As características dos modelos de chaminés projetados para equipamentos a gás incluem o uso de um sistema coaxial e separado para a saída dos produtos de combustão. Estruturalmente, as mesmas chaminés sanduíche de aço inoxidável Ferrum são usadas, mas com um pequeno diâmetro - cerca de 80-100 mm. As costuras geralmente são soldadas a laser, pois é importante garantir uma superfície lisa e uniforme no interior. As conexões de grampo podem ser usadas para montagem em campo, bem como o método de soldagem de topo. Para aumentar a vedação, são utilizados anéis de silicone, que também evitam o acúmulo de condensado nas junções das duas seções.
Chaminés de fogão
O uso de tubos de exaustão de fumaça em combinação com fogões de sauna significa que os materiais e estruturas são resistentes a altas cargas térmicas. Assim, apenas uma chaminé de parede dupla é usada com uma espessura de parede do tubo de pelo menos 0,8 mm. É importante considerar que as altas temperaturas dos gases de escape também criarão cargas na camada de isolamento. Portanto, para excluir a degradação térmica, é necessário darpreferência por chaminés de aço inoxidável "Ferrum" com uma densidade de isolamento de pelo menos 120 kg / m3. A espessura do isolamento térmico não deve ser inferior a 50 mm.
Instalação de chaminés de Ferrum
Na fase de elaboração do esquema elétrico devem ser fixados vários parâmetros de instalação, que o fabricante recomenda seguir:
- A altura do tubo da chaminé da unidade de aquecimento deve ser de 3 m.
- A saliência acima do telhado é de pelo menos 50 cm.
- Do parapeito e cumeeira, o ponto de saída do tubo deve ser de pelo menos 1,5 m.
- Se um prédio mais alto estiver localizado perto da casa, será necessário aumentar a altura da estrutura para que o pescoço fique mais alto que o ponto superior do prédio mais próximo.
- Durante todo o processo de instalação, um nível de bolha deve ser usado para avaliar a posição do tubo, que deve estar perfeitamente na vertical.
A instalação direta da chaminé Ferrum começa com a fixação da seção de base ao trocador de calor através do amortecedor. Grampos de metal, solda e selante de silicone são usados para conectar os elementos. O próximo ponto de ancoragem será o segundo segmento de tubulação e, em seguida, o último, que fornecerá uma base para a saída pela plataforma do telhado. Com antecedência, um orifício de diâmetro adequado deve ser preparado no telhado para instalar a passagem. A passagem de metal é anexada ao material de cobertura em um círculo, após o que uma vedação anular é instalada. Na fase final, o tubo de saída da chaminé com uma tampa é montadoou defletor. Por baixo, ele é conectado com as mesmas braçadeiras à seção do sótão do tubo e na área de passagem é vedado com espuma de montagem.
Feedback sobre chaminés de Ferrum
As respostas dos próprios usuários sobre os projetos desta empresa são geralmente positivas. Várias vantagens técnicas e operacionais são observadas, desde ergonomia de uso até segurança contra incêndio e confiabilidade técnica. Assim, muitas vantagens se devem a um design otimizado. Os proprietários o elogiam por sua facilidade de montagem, capacidade de construir uma variedade de configurações de montagem, funcionalidade e resistência. Separadamente, vale a pena notar as revisões das chaminés de sanduíche Ferrum, que enfatizam a praticidade, mantendo condições térmicas ideais e a exclusão completa de umidade, o que geralmente afeta negativamente as estruturas metálicas desse tipo. Além disso, vale a pena adicionar a isso o custo moderado dos kits Ferrum - por exemplo, um tubo sanduíche com diâmetro de 150 mm pode ser adquirido na íntegra por 2 mil rublos.
Conclusão
Chaminés seccionais de metal são muito populares hoje em dia e o fabricante "Ferrum" demonstra um exemplo da implementação ideal deste conceito. No entanto, na hora de comprar, é importante ficar atento a pequenas nuances em relação à qualidade de um determinado produto. Por exemplo, um tubo sanduíche de chaminé Ferrum deve ter um corte uniforme e claro. As superfícies metálicas devem estar livres de amassados e outros danos com defeitos. Seria útil verificar a mecânica de encaixe entre os elementos individuais do kit- existem situações em que você precisa ajustar artificialmente as seções conectando adaptadores e outros acessórios. É aconselhável evitar esses fixadores usando tubos e braçadeiras estritamente adequados um para o outro com antecedência. Juntamente com o kit, também é feita uma marcação indicando os parâmetros de cada elemento estrutural. No futuro, também ajudará a executar corretamente as operações de instalação.
