Sem as possibilidades da metalurgia, a vida de hoje é impensável. A tecnologia moderna não pode ser imaginada sem fixadores.
Por exemplo, as rodas dos carros são fixadas em veículos de passageiros graças a parafusos e porcas - sua conexão rosqueada confiável.
Na indústria, é utilizado mais de um tipo de rosca de fixação em metal. Mas mais do que outros, o tipo cilíndrico de rosca é popular. Infelizmente, nem sempre é possível comprar as peças necessárias em forma acabada. Para auto-corte ou atualização de roscas desgastadas e danificadas, use ferramentas para cortar roscas internas e externas.
Devido ao crescimento dos volumes de produção, aumentando os requisitos de qualidade para conexões rosqueadas, estamos constantemente melhorandométodos de processamento de peças, processos técnicos atualizados de corte de metal. Não só a ferramenta de corte de roscas internas, mas também outras ferramentas de produção estão sendo modernizadas.
Conexões rosqueadas populares devem cumprir os requisitos do GOST, prender peças e elementos com segurança.
Como cortar fios
Alguns esquemas que se difundiram na criação de roscas por corte correspondem a dois processos de usinagem: fresamento e torneamento.
Os principais métodos usados para criar roscas são corte, laminação, fresagem e retificação. Neste caso, as ferramentas são usadas:
- matrizes e fresas rosqueadas - para cortar roscas externas e internas (a partir de 12 mm de diâmetro) em tornos;
- matrizes deslizantes e regulares - para roscas internas e externas;
- cabeças de rosqueamento e machos - ferramenta de rosqueamento interno;
- matrizes serrilhadas - para serrilhado de máquina;
- fresas - para fresamento de roscas;
- rebolos abrasivos - para afiar roscas finas.
Rosqueamento com fresas é um método de baixa produtividade. É usado apenas para usinagem de precisão (parafusos de chumbo, calibres) e pequenos lotes de peças. A principal vantagem do método incisivo é a simplicidade da ferramenta e a precisão da rosca resultante.
Orifícios de rosca
Threads são diferentes: single e multi-thread, tem um retangular, triangular, raio, trapezoidal e outrosconfigurações de perfil, divididas em esquerda e direita, dentro e fora.
Rosquear as superfícies internas das peças não é uma tarefa fácil. Mas também há oportunidades para manipulações "ocultas". Furos cilíndricos em tais casos são processados com pentes, fresas (em casos isolados), matrizes deslizantes e machos.
Se, ao escolher uma ferramenta, surgir uma pergunta idiota no rosto do seu interlocutor sobre qual é melhor escolher, chame a ferramenta para cortar fios internos - uma torneira. Ele é o mais utilizado para rosqueamento manual e mecanizado de furos redondos.
O que é uma torneira
A torneira é uma ferramenta cilíndrica projetada para cortar roscas dentro de fixadores, incluindo porcas e tubos.
Diferentes desenhos de macho o tornam uma ferramenta versátil para rosqueamento de roscas internas. Fotos postadas nas páginas de recursos da Internet nos permitem julgar isso. A variedade de soluções de design para machos deve-se ao material das peças a serem processadas, bem como à natureza e condições do próprio processo. Com toda a diversidade de modelos, o princípio básico de funcionamento e a estrutura das torneiras permanecem os mesmos. A ferramenta corta a rosca como resultado do aparafusamento.
Design da torneira
Um macho é um tipo de parafuso endurecido que possui nervuras salientes com várias ranhuras helicoidais ou retas cortadas - arestas de corte. Ao aparafusar em cavidadepeças de trabalho de diâmetro adequado, tais nervuras corrugadas cortam cavacos, removendo-os da zona usinada do furo e deixando ranhuras helicoidais semelhantes nas paredes da peça - rosca.
Um simples dispositivo de corte de rosca, uma torneira, na verdade, é uma haste de ferro feita de aço duro de alta qualidade, com uma parte cortante em uma borda, na outra - uma haste com um elemento quadrado (para manual modelos) para fixação de uma chave que serve para retornar - movimentos de translação da torneira durante a operação.
A área de trabalho da ferramenta para cortar roscas internas é condicionalmente dividida em partes:
- parte de corte (cerca), proporcionando o corte principal da permissão de processamento;
- seção de medição que finaliza a rosca;
- penas (costelas com rosca);
- ranhuras para cavacos (os machos pequenos têm 3 ranhuras; os machos grandes com diâmetro superior a 20 mm têm 4 ranhuras);
- core, dando rigidez e resistência à torneira.
Classificação das torneiras
As ferramentas de rosqueamento são classificadas por tamanho. A qualidade da rosca depende do diâmetro correto do macho. Deve exceder o tamanho do furo sendo usinado em 0,2-0,3 mm.
Os machos são especiais, pré-fabricados, aríete, mestre, porca e manual. É assim que a ferramenta para cortar roscas internas difere. Os tipos, áreas e métodos de aplicação das torneiras são diversos. De acordo com o método de aplicação, são manuais e de máquina. Torneiras para aplicações de máquinas-ferramentasubdividido em reto sólido, porca e fixações com lâminas plug-in. Para uso do consumidor, esta ferramenta de rosqueamento está disponível em três variedades:
- manual;
- chave;
- máquina.
Toques manuais
Existem machos que são usados como ferramenta de bancada para cortar roscas internas. Eles são chamados de torneiras de mão. Eles são oferecidos, via de regra, em conjuntos de um par de peças. E embora todas as torneiras tenham o mesmo diâmetro, elas diferem. O primeiro macho grosseiro executa o rosqueamento grosseiro, o segundo (meio) corta uma camada menor. O processamento de filigrana do perfil é fornecido pela terceira torneira de acabamento. A suavidade alcançada garante facilidade de conexão com parafusos e pinos.
Para distinguir toques completos em sua cauda, onde o tamanho do fio é indicado, coloque riscos. O toque final tem três riscos circulares, o do meio tem dois desses riscos e o de calado tem um. No layout "áspero - médio - acabamento", a camada de material removida pelas torneiras é 50, 30 e 20% da tolerância, respectivamente.
Torneiras da máquina
Se a rosca for cilíndrica ou cônica, tiver passo de até 3 mm, e for necessário colocá-la em furo cego ou passante, recomenda-se o uso de máquina ou dispositivo mecânico. Embora o corte manual também seja possível. Os machos da máquina têm hastes e tamanhos de bits muito grandes.
Se o processo de rosqueamento for realizado em peças de aço de alta resistência, será necessário um conjunto de dois conjuntos de machos. Para blanks feitos de aço estrutural, o uso de um macho é aceitável. Isso também se aplica a peças de ferro fundido.
Este tipo de ferramenta apresenta um perfil de canal projetado para remoção rápida de cavacos e um formato de haste que é fácil de segurar em um fuso ou mandril.
Torneiras de chave inglesa
As ferramentas de rosqueamento interno mais curtas são usadas na fabricação de porcas.
O comprimento curto do macho é devido aos comprimentos curtos dos furos da maioria das porcas. Tais machos são usados no corte de roscas em equipamentos automáticos de corte de porcas. Tornos também podem estar envolvidos.
Toque manual ou torquímetro no processo de trabalho estão em estado fixo no colar, montado na haste.
Nas máquinas, as porcas e os machos da máquina são fixados em cartuchos especiais. Os cartuchos oferecem segurança e desligamento automático quando sobrecarregados. As porcas cortadas pendem confortavelmente na haste longa da torneira.
Máquinas de rosqueamento pneumático, manipuladores e instalações
Equipamentos modernos permitem aumentar o volume de fixadores fabricados sem sacrificar a qualidade. Tudo depende de qual ferramenta é usada para cortar roscas internas e como a produção é equipada.
As principais vantagens das máquinas de rosqueamento pneumático progressivo,manipuladores e configurações:
- Melhore a eficiência do trabalho em comparação com o rosqueamento manual.
- Sem casamento.
- Alta eficiência na usinagem de um grande número de furos.
- Aumente a vida útil da ferramenta em cerca de 2,5 vezes.
- Reduza a intensidade do trabalho em pelo menos 3,5 vezes.
Para concluir, gostaria de relembrar algumas regras para usar uma ferramenta para cortar roscas internas:
- Certifique-se de usar lubrificante para evitar o superaquecimento das peças e rebarbas.
- Após algum movimento do macho para a frente (várias voltas), é necessário dar-lhe um movimento inverso para remover os cavacos da área de trabalho e melhorar a qualidade superficial das saliências roscadas.
- É necessário utilizar as torneiras em estrita alternância, de acordo com as marcações aplicadas a elas.
- Após o uso, a ferramenta deve ser limpa e mantida limpa.
Não importa qual equipamento moderno seja usado para rosqueamento, não importa em quais tecnologias avançadas o processo técnico seja realizado, e não importa qual ferramenta moderna seja usada, essas regras sempre permanecem inabaláveis. Projetos de sucesso!
