Os produtos lácteos raramente entram no mercado no estado de matérias-primas alimentares primárias. Normalmente, os produtos são reciclados, o que exige uma organização adequada dos processos tecnológicos. Fábricas de manteiga, queijarias e fazendas estão equipando linhas especiais para bombear produtos líquidos de um local para outro. A execução de tarefas desse tipo requer o uso de equipamentos especiais, mas bombas para leite e laticínios em modificações apropriadas são usadas como principais ativadores do processo. Existem muitas variedades de tais unidades, cada uma das quais é adequada para uso em um estágio tecnológico específico. Uma visão geral das bombas de leite e análises de usuários de fabricantes ajudarão você a escolher o equipamento certo.
Bomba de leite centrífuga
Este é o tipo mais popular de bombas de leite, que forma a base das comunicações de bombeamento nas indústrias modernas. Com a unidade centrífuga na versão padrão, é possível servir leite e produtos similares em termos de viscosidade. Ao escolher, considere o regime de temperatura– na maioria dos casos, não deve exceder 90 °C. O atuador pode ter configurações diferentes. Como regra, uma bomba de leite desse tipo é representada por um design de estágio único, mas existem versões de console monobloco e versões com lâminas fechadas. Dependendo das condições de operação, deve-se optar por um ou outro mecanismo. Se as regras para a manutenção de dispositivos técnicos forem observadas na sala de trabalho, pode-se preferir um design aberto na modificação mais simples, mas do ponto de vista da confiabilidade, ainda é mais lucrativo comprar dispositivos monobloco.
Bomba autoescorvante ou não autoescorvante?
Anteriormente, o não autoescorvante era considerado o principal princípio de operação, mas nos últimos anos, clientes e fabricantes estão se concentrando em unidades autoescorvantes mais avançadas tecnologicamente. Esses modelos podem ser adquiridos com segurança para trabalhar com leite proveniente de caminhões de leite. As bombas de leite autoescorvantes também são usadas para outros produtos com viscosidade semelhante. A capacidade de realizar a captura de líquido de forma independente é garantida pelo separador de ar, palhetas especiais da roda funcional e bocal.
A unidade, conectada aos tubos de descarga, enche a conexão até o nível necessário durante a operação. É importante levar em conta uma desvantagem dos modelos autoescorvantes. Em comparação com os equivalentes desatualizados, eles não podem trabalhar com líquidos cuja temperatura exceda 50°C. Em comparação, uma bomba de leite não autoescorvante é capaz de servir produtos comtemperatura em torno de 90°C.
Bombas de três lóbulos para aplicações viscosas
Especialmente para trabalhar com leite fermentado cozido, creme azedo, queijo processado e outros produtos viscosos, recomenda-se o uso de unidades rotativas de três mandíbulas. Embora neste caso seja necessário levar em consideração algumas restrições à concentração. Modificações padrão geralmente não são permitidas para bombear líquidos cuja temperatura exceda 90°C. As vantagens de uma bomba de três cames para bombear leite incluem versatilidade. Ao fazer as alterações apropriadas no projeto e nos parâmetros operacionais, você pode obter uma unidade que pode lidar com uma ampla variedade de produtos lácteos, independentemente do grau de viscosidade.
modelos CIP
Uma característica desses modelos é a capacidade de limpar os elementos internos sem desmontar a estrutura. Normalmente, esses modelos são desenvolvidos com base em unidades de estágio único autoescorvantes. Por exemplo, os modelos de vórtice aberto são bastante populares, que prevêem a posição vertical dos bicos. Este design evita derramamentos de líquidos durante o tempo de inatividade. Essa bomba para bombear leite é benéfica não apenas para manutenção simplificada, mas também para a possibilidade de operação estável nas condições mais difíceis. Unidades deste tipo podem trabalhar com produtos lácteos, cuja estrutura contém ar. A tecnologia de lavagem por recirculação, por sua vez, elimina a necessidade de operações sanitárias e higiênicas regulares emprocesso de manutenção.
Bomba de leite a vácuo
O fluxo de trabalho desses modelos envolve a formação de um vácuo de ar na linha onde ocorre a sucção. Este princípio de operação torna as unidades universais em termos de manutenção de vários líquidos. A propósito, as comunicações com esse suporte técnico também são usadas para trabalhar com detergentes, bem como soluções desinfetantes. Obviamente, a bomba de leite deve ser usada separadamente de tais tarefas, mas como exemplo da resistência química das unidades, tais aplicações também podem ser observadas. Os modelos a vácuo são desenvolvidos a partir de metal inoxidável alimentar e também podem ser complementados com modernos sistemas de controle. Resta apenas escolher indicadores de desempenho e design.
Revisões do Fabricante
No mercado de equipamentos industriais, você encontra tanto produtos nacionais para produção de laticínios quanto bombas europeias. Quanto aos fabricantes russos, as empresas operacionais falam positivamente sobre os produtos das empresas Tekhnokom e Kurganselmash, que representam as modificações básicas das bombas mais populares. A marca Sieva também é bastante procurada, sob a qual, em particular, é produzida uma bomba de leite, projetada para instalação em complexos de vácuo-vapor. Entre os fabricantes estrangeiros, destacam-se marcas como Prolac, Grundfos e TLS. Segundo os usuários,os desenvolvedores dessas empresas não apenas implementam modelos padrão com alta qualidade, mas também aprimoram as bombas em várias direções tecnológicas.
Conclusão
Ao selecionar qualquer unidade de bombeamento, é importante considerar aspectos secundários de operação. Por exemplo, para pequenas e novas empresas, os indicadores de abastecimento de energia são importantes. O mais suave nesse sentido é uma bomba de leite centrífuga com design de estágio único, embora também possa ter diferentes taxas de consumo. Vale a pena considerar as características de isolamento acústico, a qualidade das juntas de vedação, a presença de tratamento de superfície protetora e outras propriedades da unidade. No decorrer do uso a longo prazo, esses fatores serão de grande importância em termos de manutenção e durabilidade.
