Existem várias maneiras de conectar elementos metálicos perfeitamente, mas a soldagem de capacitores ocupa um lugar especial entre todos. A tecnologia tornou-se popular desde os anos 30 do século passado. O encaixe é realizado fornecendo corrente elétrica para o local desejado. É criado um curto-circuito que permite que o metal derreta.
Vantagens e desvantagens da tecnologia
O mais interessante é que a soldagem de capacitores pode ser usada não apenas em condições industriais, mas também na vida cotidiana. Envolve o uso de um aparelho de pequeno porte que tem uma carga de tensão constante. Tal dispositivo pode ser facilmente movido pela área de trabalho.
Das vantagens da tecnologia, deve-se destacar:
- alta produtividade no trabalho;
- durabilidade do equipamento utilizado;
- habilidade de conectar diferentes metais;
- baixa geração de calor;
- sem consumíveis adicionais;
- precisão dos elementos de conexão.
No entanto, existem situações em que aplicarMáquina de solda de capacitores para unir peças não é possível. Isso se deve principalmente à curta duração da potência do próprio processo e à limitação da seção transversal dos elementos combinados. Além disso, a carga de impulso é capaz de criar diversas interferências na rede.
Recursos e especificidades do aplicativo
O processo de união de peças envolve a soldagem por contato, para a qual uma certa quantidade de energia é consumida em capacitores especiais. Sua liberação ocorre quase instantaneamente (dentro de 1 - 3 ms), devido ao qual a zona afetada pelo calor diminui.
É bastante conveniente realizar a soldagem de capacitores com as próprias mãos, pois o processo é econômico. O dispositivo utilizado pode ser conectado a uma rede elétrica convencional. Existem dispositivos especiais de alta potência para uso industrial.
A tecnologia ganhou popularidade particular em oficinas destinadas a reparar carrocerias de veículos. Durante o trabalho, chapas finas de metal não são queimadas e não são submetidas a deformação. Não há necessidade de alisamento adicional.
Requisitos básicos do processo
Para que a soldagem de capacitores seja realizada com alto nível de qualidade, certas condições devem ser observadas.
- A pressão dos elementos de contato sobre as peças diretamente no momento do impulso deve ser suficiente para garantirconexão confiável. A abertura dos eletrodos deve ser feita com um pequeno atraso, obtendo assim o melhor modo de cristalização das peças metálicas.
- A superfície das peças a serem unidas deve estar livre de contaminação para que filmes de óxido e ferrugem não causem muita resistência quando uma corrente elétrica é aplicada diretamente na peça. Na presença de partículas estranhas, a eficiência da tecnologia é significativamente reduzida.
- As hastes de cobre são necessárias como eletrodos. O diâmetro do ponto na zona de contato deve ser pelo menos 2-3 vezes a espessura do elemento a ser soldado.
Técnicas Tecnológicas
Existem três opções para influenciar espaços em branco:
- A soldagem a ponto de capacitor é usada principalmente para conectar peças com diferentes proporções de espessura. É usado com sucesso no campo da eletrônica e instrumentação.
- A soldagem de rolos é um certo número de juntas feitas na forma de uma costura contínua. Os eletrodos são como bobinas giratórias.
- A soldagem por capacitor de impacto permite que você crie juntas de topo de elementos com uma pequena seção transversal. Antes da colisão das peças, uma descarga de arco é formada, que derrete as extremidades. Após o contato das peças, a soldagem é realizada.
Quanto à classificação de acordo com o equipamento utilizado, é possível dividir a tecnologia pela presença de um transformador. Na sua ausência, o design do dispositivo principal é simplificado, bem comoa massa principal de calor é liberada na zona de contato direto. A principal vantagem da soldagem de transformadores é a capacidade de fornecer uma grande quantidade de energia.
Soldagem por pontos de capacitores DIY: um diagrama de um dispositivo simples
Para conectar chapas finas de até 0,5 mm ou peças pequenas, você pode usar um design simples feito em casa. Nele, o impulso é alimentado através de um transformador. Uma das extremidades do enrolamento secundário é conectada à matriz da parte principal e a outra - ao eletrodo.
Na fabricação de tal dispositivo, pode ser usado um esquema no qual o enrolamento primário é conectado à rede elétrica. Uma de suas extremidades é emitida através da diagonal do conversor na forma de uma ponte de diodos. Por outro lado, um sinal é fornecido diretamente do tiristor, que é controlado pelo botão start.
O pulso neste caso é gerado usando um capacitor com capacidade de 1000 - 2000 microfarads. Para a fabricação de um transformador, pode ser usado um núcleo Sh-40 com espessura de 70 mm. O enrolamento primário de trezentas voltas é fácil de fazer a partir de um fio com seção transversal de 0,8 mm marcado PEV. Um tiristor com a designação KU200 ou PTL-50 é adequado para controle. Um enrolamento secundário com dez voltas pode ser feito de uma barra de cobre.
Soldagem de capacitores mais potente: diagrama e descrição de um dispositivo caseiro
Para aumentar o desempenho de potênciaterá que mudar o design do dispositivo fabricado. Com a abordagem correta, será possível conectar fios com seção transversal de até 5 mm, bem como chapas finas com espessura não superior a 1 mm. Para controlar o sinal, é utilizado um acionador sem contato marcado MTT4K, projetado para uma corrente elétrica de 80 A.
Normalmente, tiristores conectados em paralelo, diodos e um resistor são incluídos na unidade de controle. O intervalo de resposta é ajustado usando o relé localizado no circuito principal do transformador de entrada.
A energia é aquecida em capacitores eletrolíticos, combinados em uma única bateria através de uma conexão paralela. Na tabela você encontra os parâmetros necessários e o número de elementos.
| Número de capacitores | Capacidade, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
O enrolamento do transformador principal é feito de fio com seção transversal de 1,5 mm, e o secundário é feito de barramento de cobre.
O funcionamento de um aparelho caseiro ocorre de acordo com o esquema a seguir. Quando o botão de partida é pressionado, o relé instalado é ativado, que, usando os contatos do tiristor, liga o transformador da unidade de soldagem. O desligamento ocorre imediatamente após a descarga dos capacitores. A ação do impulso é ajustada usando um resistor variável.
Dispositivo de contatobloco
O acessório fabricado para soldagem de capacitores deve ter um módulo de soldagem conveniente que permita fixar e mover os eletrodos livremente. O projeto mais simples envolve a retenção manual dos elementos de contato. Em uma versão mais complexa, o eletrodo inferior é fixado em posição estacionária.
Para isso, em uma base adequada, é fixado com um comprimento de 10 a 20 mm e uma seção transversal superior a 8 mm. A parte superior do contato é arredondada. O segundo eletrodo é conectado a uma plataforma que pode se mover. Em qualquer caso, devem ser instalados parafusos de ajuste que aplicarão pressão adicional para criar pressão adicional.
É obrigatório isolar a base da plataforma móvel até o contato dos eletrodos.
Procedimento de trabalho
Antes de fazer você mesmo a soldagem a ponto de capacitor, você precisa se familiarizar com as etapas principais.
- No estágio inicial, os elementos a serem conectados são preparados adequadamente. Contaminantes na forma de partículas de poeira, ferrugem e outras substâncias são removidos de sua superfície. A presença de inclusões estranhas não permitirá obter uma união de peças de trabalho de alta qualidade.
- As peças são conectadas umas às outras na posição desejada. Eles devem estar localizados entre dois eletrodos. Após apertar, um impulso é aplicado aos elementos de contato pressionando o botão de início.
- Quando a ação elétrica na peça parar,eletrodos podem ser separados. A peça acabada é removida. Se houver necessidade, ele será instalado em um ponto diferente. A folga é diretamente afetada pela espessura do elemento soldado.
Usando dispositivos prontos
O trabalho pode ser realizado com equipamentos especiais. Este kit geralmente inclui:
- aparelho para criar um impulso;
- dispositivo para soldagem e fixação de fixadores;
- cabo de retorno equipado com dois grampos;
- conjunto de pinças;
- instruções de uso;
- fios para conexão à rede elétrica.
Parte final
A tecnologia descrita para conectar elementos metálicos permite não apenas soldar produtos de aço. Com sua ajuda, você pode unir peças feitas de metais não ferrosos sem muita dificuldade. No entanto, ao realizar trabalhos de soldagem, é necessário levar em consideração todas as características dos materiais utilizados.
