Um compressor de refrigeração é um dispositivo responsável por comprimir e bombear vapor refrigerante em equipamentos relacionados. Amplamente distribuído em ar condicionado, unidades industriais. Mas na maioria das vezes é usado na indústria e em refrigeradores ultracongelados. De acordo com uma série de características, o equipamento é dividido em várias variedades.
Tipo de dispositivo
Existem três grupos nesta categoria. O primeiro inclui o compressor alternativo da unidade de refrigeração. Consideremos brevemente o princípio de seu funcionamento. O gás nessas unidades é comprimido por um pistão. Quando desce, o refrigerante entra no espaço de trabalho do compressor. Quando é levantada, sai vapor da unidade. Um compressor de refrigeração rotativo é alimentado por uma buzina. Graças a esta parte, a pressão é injetada. A buzina está na frente da placa do compressor. Atrás dessa parte, ocorre um vácuo, que garante a circulação do refrigerante pelo sistema de refrigeração. Compressores centrífugos de refrigeraçãoas máquinas trabalham com compressão de gás sob a influência da força centrífuga. É criado pela rotação das pás do impulsor. Sob pressão, o refrigerante entra no difusor, onde sua velocidade diminui devido ao aumento da área de fluxo. O resultado disso é a conversão de energia cinética em energia potencial, e esta, por sua vez, proporciona um aumento de pressão no sistema.
Características de vedação
Equipamento de refrigeração de visão aberta é projetado para que o motor elétrico fique localizado fora do gabinete. O motor é conectado ao compressor diretamente ou através de uma transmissão. O equipamento de refrigeração semi-hermético é montado de forma diferente. Os compressores estão localizados em contêineres, no mesmo local do motor elétrico. A conexão é direta. A unidade selada é projetada de forma que o motor elétrico esteja em uma carcaça hermeticamente fechada e inteiriça.
Classificação por tipo de transmissão
No mecanismo de manivela, os movimentos de rotação do virabrequim são convertidos em movimentos alternativos do pistão. Sob a influência da diferença de pressão, o gás penetra na câmara. Quando o pistão atinge sua posição mais baixa, a válvula fecha e o sistema inicia o processo de sucção. O compressor da unidade de refrigeração pode ser operado por um mecanismo de balancim. Esta unidade tem uma alavanca. Nela, os movimentos rotacionais tornam-se recíprocos e vice-versa. Dentro do mecanismo, a pedra oscilante se move. Está equipadoranhura reta ou arqueada.
Classificação por tipo de refrigerante
O compressor de refrigeração pode funcionar com amônia. Este composto é submetido a compressão adiabática, devido à qual a temperatura atinge 105 graus Celsius. Tal instalação requer equipamento adicional. Para isso, uma camisa de resfriamento é adequada, o que diminuirá a temperatura no sistema. Nos sistemas de freon, o gás de trabalho é o freon. Quando comprimido, sua temperatura é de 45 graus. Muitos desses tipos de unidades usam refrigeração a ar.
Outra classificação
O compressor de refrigeração é selecionado de acordo com a aplicação. Em congeladores de placas com alta capacidade, bem como em projetos com várias dessas unidades, são utilizados dispositivos nos quais o sistema de circulação é fornecido por uma bomba. Devido ao fluxo forçado de líquido através da placa, esse sistema tem boa transferência de calor. E isso facilita a obtenção de turbulência. A recirculação através da bomba garante o mesmo tempo de congelamento em toda a unidade.
Em sistemas secundários, em vez de refrigerantes, salmoura de cloreto de cálcio ou tricloroetileno é mais frequentemente usada. Tal sistema requer custos de capital bastante altos, portanto, seu uso é limitado a instalações de navios. O compressor de refrigeração em uma unidade equipada com circulação por gravidade permite obter um eficiente e compactocongelamento com o tempo de congelamento necessário. Excelente para sistemas de freezer único de média e grande capacidade. O receptor intermediário pode ser instalado diretamente no freezer de placas. Os freezers de placas horizontais precisam descongelar as placas do freezer uma ou duas vezes por dia. Esta necessidade é aumentada se o operador não derramar líquido sobre eles. Mas também existe uma alternativa. Tais projetos da unidade de refrigeração podem ser equipados com um sistema de descongelamento ou descongelamento. Se produtos contendo água forem armazenados neste tipo de aparelho em embalagens de papelão, é recomendável cuidar da função de descongelamento. Em placas horizontais, esse sistema é desejável, mas em freezers de placas verticais, sua presença é obrigatória. Para remover blocos acabados de tal aparelho, ele deve ser pré-descongelado.
Compressores de refrigeração de parafuso
Hoje, o equipamento de congelamento é frequentemente equipado com unidades cheias de óleo desse tipo. Quando o óleo é fornecido, o fluxo de vapor entre os canais é reduzido. A vantagem inquestionável de tais unidades é a capacidade de reduzir o ruído.
Princípio de funcionamento
Quando os parafusos começam a girar, no lado de saída dos dentes, as depressões entre eles são gradualmente liberadas do engate. O processo começa a partir da extremidade de sucção. As cavidades (cavidades) são preenchidas com vapor devido à sua rarefação, quechega lá do tubo de sucção através da janela. Assim que as cavidades na extremidade oposta dos rotores são completamente liberadas dos dentes localizados nelas, a cavidade de sucção atinge seu tamanho máximo em volume. Ao passar pela janela de sucção, as cavidades são separadas da câmara de sucção. O óleo circulante é fornecido à parte do alojamento onde a cavidade entre os rotores deixou de se comunicar com o lado de sucção. À medida que o dente do rotor acionado desce para a cavidade do primeiro, o volume de espaço ocupado pelo gás diminuirá. Como resultado, a compressão de vapor começará. Este processo na cavidade continuará até que o gás atinja a borda da janela de descarga.
Desempenho da unidade
A compressão interna desses compressores é constante. É igual à razão entre a pressão final em uma cavidade de trabalho isolada e a pressão no momento do corte da linha de sucção na mesma cavidade. Um compressor de parafuso difere de um compressor de pistão, pois este último está equipado com uma válvula de ação automática. Mas no primeiro, o valor da compressão interna do vapor varia de acordo com o tamanho da janela de injeção. Não apenas as dimensões importam, mas também a localização. A pressão de descarga é uma leitura no lado de descarga do compressor. Seu nível depende da temperatura da água que resfria o condensador. Pode não corresponder à pressão de compressão interna. Quando a taxa de compressão interna p1 torna-se menor do que no lado de descarga do compressor p2, entãohá uma "compressão fora da geometria" do vapor para a pressão de descarga. Se, pelo contrário, for maior que p2, o gás nas cavidades dos rotores se expande e a pressão começa a cair. O compressor operando nestes modos consome muito mais energia.
