O conceito de troca de calor minimiza o custo de aquecimento e resfriamento dos ambientes atendidos. Neste caso, são considerados os fluxos de ar, cujas características determinam os parâmetros do microclima em residências particulares, instalações industriais, etc. Na prática, a troca de calor é organizada pelo sistema de recuperação. Ele atua como uma espécie de acumulador temporário de calor, coletando e liberando sua energia. O trocador de calor rotativo mais comumente usado, que é valorizado por seu alto desempenho, configurações flexíveis e outras qualidades positivas.
Projeto do trocador de calor
Recuperadores praticamente não são usados como equipamentos independentes. Na maioria das vezes são introduzidos em unidades de ventilação de insuflação e exaustão, nas quais a função de recuperação é uma opção adicional. O próprio trocador de calor é um trocador de calor metálico da classe regenerativa. A base de trabalho é um rotor cilíndrico, cuja rotação leva ao movimento das massas de ar. O rotor é formado por um pacote de placas finas que acumulam calor. Por sua vez, a unidade de alimentação e exaustão com trocador de calor rotativo pode ser incluída em uma rede de engenharia maior. Em versões simples, atua como meio de ventilação do ar e, em empreendimentos industriais, também realiza a tarefa de utilizar o calor de meios gasosos tecnológicos. No entanto, todas as funções do recuperador devem ser consideradas separadamente.
Funções do aquecedor
A principal tarefa é coletar calor para diversos fins. Normalmente - para a distribuição subsequente de energia térmica em novas massas de ar de entrada e com menos frequência - para seu amortecimento. Em ambos os casos, é alcançada uma redução no consumo de energia para o uso de equipamentos especiais de troca de calor. Ao mesmo tempo, o trocador de calor continua sendo um dispositivo de ventilação que serve para renovar o ar da sala. Dependendo da modificação, o trocador de calor rotativo pode realizar a purificação do ar e até a aromatização. Pelo menos, livrar-se de odores desagradáveis é uma propriedade comum de tais dispositivos. Modelos mais funcionais também permitem regular o regime de temperatura. Nesse caso, o retorno da energia acumulada ocorre com determinados parâmetros que podem ser configurados manual ou automaticamente - novamente, isso depende das capacidades de um determinado modelo.
Princípio de funcionamento
A ação de recuperadores deste tipo baseia-se na transferência de calor das correntes de ar de saída (por exemplo, ar ambiente aquecido) para as massas frias de ar fresco. Passando entre as placas do rotor, o ar as aquece e, por outro lado, novascorrentes de ar frio e são aquecidos a partir do calor acumulado. Os volumes de ar de saída e de entrada são determinados pelo tamanho e potencial de potência com que o trocador de calor rotativo opera. O princípio de funcionamento da unidade prevê a interação de placas rotativas com um acionamento conectado à rede. Apenas a presença de um acionamento elétrico permite ajustar a instalação para funcionar com um determinado modo de velocidade. Em média, a velocidade de rotação é de 1 rpm.
Variedades de dispositivos
Na versão padrão, o mecanismo de trabalho do trocador de calor é dividido em vários segmentos - de 4 a 12. Esses modelos são usados para remover o excesso de calor gerado como resultado de operações tecnológicas nas empresas. São rotores de condensação que ativam sua função quando a temperatura do ar servido cai abaixo do "ponto de orvalho". As características das unidades de condensação incluem a capacidade dos elementos metálicos de resistir à umidade. Dispositivos de alta temperatura projetados para operar em temperaturas elevadas também são comuns. Um trocador de calor rotativo doméstico não foi projetado para eliminar o excesso de calor. Tal mecanismo é usado especificamente para sua distribuição em fluxos de ar fresco. No entanto, modelos semelhantes também oferecem a possibilidade de regular o aquecimento.
Comparação com modelos de placas
Em comparação com as unidades rotativas, os modelos de placas não possuem acionamento e realizam troca de calor off-line. Do utilizadorpode manualmente, alterando a direção das placas acumuladoras, alterar apenas o rendimento do mecanismo. A partir disso, podemos tirar conclusões sobre os prós e contras de ambos os sistemas. Mas primeiro, vamos falar sobre os benefícios gerais. Ambos os trocadores de calor rotativos e de placas são pequenos em tamanho e têm capacidade suficiente. Isso elimina a necessidade de dispositivos adicionais, incluindo os de energia. Se falamos das diferenças, então o mecanismo rotativo é mais flexível nos ajustes, livre do risco de congelamento no inverno e energeticamente eficiente. Mas, ao mesmo tempo, difere em um dispositivo mais complexo e fornece uma certa proporção de mistura de fluxos de exaustão e ar fresco.
Trabalho de instalação
O trocador de calor é instalado no canal preparado do sistema de alimentação e ventilação. A carcaça não deve entrar em contato com a parede, pois as vibrações podem ser transmitidas a ela, o que afetará negativamente a estrutura de suporte como um todo. Recomenda-se também o uso de proteção especial antivibração na forma de almofadas amortecedoras para o trocador de calor. Quando a base de suporte com pernas e fixadores de perfil estiver pronta, você poderá começar a integrar o estojo. Normalmente, a instalação de um trocador de calor rotativo é realizada em uma unidade técnica especial, dimensionada para um modelo específico. A fixação é implementada usando acessórios de conexão completos - o conjunto básico inclui cantos, ferragens, vedações e revestimentos. Além disso, equipamentos tecnológicos auxiliares podem ser conectados ao rotor.contornos. Nesta etapa, a conexão é feita por meio de conexões, adaptadores e redutores de tamanhos adequados.
Controle do recuperador
O mecanismo rotativo raramente é controlado separadamente do sistema principal de alimentação e ventilação. Nos projetos mais recentes, é utilizada a possibilidade de controle eletrônico do dispositivo através do painel de controle. No modo automático, o proprietário pode definir parâmetros como a velocidade de rotação, a relação percentual entre os volumes de entrada e saída de ar, o grau de purificação, intervalos de tempo, etc. Os parâmetros de operação do mecanismo são monitorados por meio de sensores, que, em particular, registre o rendimento do equipamento. Além disso, a unidade de alimentação com trocador de calor rotativo pode ser configurada para modos de operação especiais. Um dos regimes modernos desse tipo é a operação sob condições de manutenção de uma pressão de ar constante. Este programa elimina o risco de sobrecarregar o inversor com superaquecimento subsequente.
Manutenção do Dispositivo
As superfícies do rotor e a própria carcaça requerem limpeza regular. As placas são limpas e, se necessário, tratadas adicionalmente com compostos anticorrosivos. Você também deve verificar regularmente a direção de rotação do rotor e no sistema de acionamento - a qualidade da tensão da correia. Uma vez que o permutador de calor funciona em conjunto com outros componentes funcionais de ventilação, é importante verificar também o seu estado. Em particular, o filtro, os dutos de ar estão sujeitos a revisãodutos, coletores de pó, válvulas com sensores, etc. Se possível, o trocador de calor rotativo não será supérfluo para remover do local de instalação e verificar completamente a estanqueidade. O fato é que, mesmo na presença de pequenas lacunas, a qualidade do ar que entra se deteriora drasticamente.
Conclusão
O mecanismo de recuperação de ar é a forma mais simples de aquecer uma divisão. O ar frio externo é pré-aquecido praticamente sem consumo de energia adicional. É claro que os recuperadores de ar rotativos, quando conectados à rede, consomem energia para sua função, mas geralmente ela é gasta para garantir a circulação dos fluxos. O mesmo exemplo com trocadores de calor a placas mostra como uma unidade sem acionamento elétrico pode ser ineficiente em operação. Além disso, o fornecimento de energia é necessário para alimentar a infraestrutura de controle, o que garante a operação de todo o complexo de fornecimento e ventilação. Geralmente são custos mínimos, mas, como resultado, simplificam bastante a operação do equipamento.
