A construção de quase qualquer edifício moderno não está completa sem o uso, de uma forma ou de outra, de concreto. Este é um material versátil e muito acessível que permite produzir estruturas confiáveis e duráveis de qualquer configuração e complexidade. É utilizado na fabricação de fundações, estruturas de sustentação, forros, blocos de construção (parede e fundação), lajes, meio-fio e pequenas formas arquitetônicas (vasos, floreiras, molduras de estuque e esculturas). O concreto também é usado em estruturas como piscinas, adegas, escadas e assim por diante.
Como escolher o cimento
Cimento é a base de qualquer concreto. É uma substância que liga a mistura e dá força à futura estrutura ou produto. A quantidade de cimento necessária por 1 m3 de concreto depende da qualidade e da marca dessa substância. Além disso, é necessário saber que diferentes aplicações de concreto requerem diferentes resistências. Por exemplo, para a fabricação de estruturas ou fundações de suporte, é necessário aumentar a resistência desta substância. Mas para a fabricação de várias formas pequenas, como lajes de pavimentação, floristas, meio-fio, essa força não é necessária.
Como escolher o cimento certo e no que devo prestar atenção? À venda há um cimento de vários graus. A qualidade e resistência final dos produtos e estruturas dependem da marca. Quanto maior a marca do cimento, maior a qualidade e, consequentemente, a resistência. As marcas mais comuns vendidas em qualquer cidade são M300, M400 e M500. Para a fabricação de estruturas que exigem grande capacidade de carga, são utilizadas as classes M400 e M500. Para outros casos, você pode usar qualquer.
Outro fator importante que afeta a qualidade é a data de validade. Um produto vencido perde sua capacidade de ligação e a marca é reduzida. Também vale a pena prestar atenção à condição do próprio cimento. Deve ser quebradiço. A presença de grumos pode indicar uma violação das condições de armazenamento. Principalmente alta umidade. Esse cimento não é recomendado.
Recursos da escolha dos componentes
Qualquer concreto consiste em vários componentes:
- Cimento.
- Areia.
- Rubble.
- Água.
- Suplementos.
Areia e pedra britada são adicionadas à mistura para torná-la mais barata e durável. A confiabilidade dos futuros produtos depende da qualidade desses componentes. Não permitem a presença de impurezas de argila, lodo ou solo. Dependendo do tipo de trabalho, pode-se usar brita com fração de 1 a 7-8 cm. Para a fabricação de pequenas formas arquitetônicas, blocos de construção e lajes de pavimentação, brita fina, a chamada peneira), é mais usado.
A água utilizada na mistura deve estar limpa e livre de impurezas de argila. O alto teor de minerais na água pode causar manchas brancas na superfície do concreto após a cura.
O uso de aditivos especiais é opcional. No entanto, eles não devem ser negligenciados na fabricação da mistura de concreto. Eles permitem que você melhore algumas das características do concreto:
- Aumento da resistência ao gelo e permite trabalhar em temperaturas abaixo de zero (a água não cristaliza).
- Força aumentada antes e depois da cura.
- Melhorar a plasticidade da mistura e prevenir a ocorrência de microfissuras;
- E muito mais.
Usando cimento
Dependendo da marca do cimento, da quantidade e qualidade dos enchimentos e aditivos, você pode obter diferentes graus de concreto. A designação dos graus de concreto é semelhante à designação usada para o cimento. Mas ao adicionar componentes, a marca de cimento, como regra, diminui. Assim, por exemplo, do cimento M400 você pode obter os graus de concreto M350, M300, M250, M200 M150 e assim por diante.
Assim, a fabricação do concreto é a mistura uniforme de todos os ingredientes nas proporções corretas. Dependendo disso, são obtidas misturas de alta resistência para fundações, estruturas de suporte, pisos e misturas menos duráveis para estruturas que não requerem aumento de resistência. Portanto, para determinar qual marca de concreto é necessária, você precisa conhecer sua finalidade.
Fundaçãotrabalho
Sobre quanto cimento por 1 m3 de concreto para a fundação precisa ser adicionado, discutiremos mais adiante. Aqui consideramos as características do trabalho de fundação. Para a fabricação de fundações e estruturas de suporte, é usado concreto não inferior ao grau M200, dependendo da estrutura futura, seu peso e características. Para estruturas mais pesadas, é aconselhável usar concreto não inferior a M300.
Dependendo das características do solo e do desenho da futura estrutura, existem três tipos principais de fundações:
- Laje monolítica.
- Fita.
- Colunar.
A fabricação de concreto é a mesma para todos os tipos. E a quantidade de cimento por 1 m3 de concreto para a fundação não depende do seu tipo.
Compra de concreto pronto
Se for tomada a decisão de comprar concreto pré-misturado, não há necessidade de saber quanto cimento levar por 1 m3 de concreto. Resta apenas calcular o número necessário de cubos e ordem. Em quase todas as cidades existem muitas empresas envolvidas na venda e produção deste material. Mas quanto custa um cubo de concreto? Em média, o preço da mistura acabada varia de 3.000 a 5.000 rublos. O custo depende principalmente da marca de concreto. E para responder com mais precisão quanto custa um cubo de concreto, você precisa descobrir os preços na sua região.
Ao comprar, deve-se atentar para a qualidade da mistura. O vendedor deve ter certificados confirmando que você está comprando concreto de alta qualidade. GOST também deve serespecificado.
Faça sua própria mixagem
A auto-preparação do concreto não é um processo difícil. Uma pessoa que não tem educação em construção vai lidar com isso. O principal é observar claramente as proporções e seguir as recomendações. Como a pedra britada está presente na mistura, misturá-la manualmente é bastante problemática. Para fazer isso, é melhor usar um misturador de concreto. É relativamente barato, mas economizará tempo e esforço consideráveis.
Assim, a produção do concreto se dá em várias etapas:
- A água é derramada primeiro.
- Então o entulho é despejado.
- Depois disso, cimento e areia são adicionados.
Você pode fazer amassar a seco. A sequência é a mesma, apenas a água é adicionada por último. Não misture cimento com água antes de adicionar agregados, pois o cimento pode grudar.
Para limpar o misturador dos restos da mistura após terminar o trabalho, despeje água e despeje uma pequena quantidade de cascalho e misture por um tempo. Depois disso, tudo se funde.
Cálculo de componentes de concreto
Como escolher concreto de alta qualidade? GOST permite determinar a conformidade da marca com os parâmetros especificados para resistência, resistência ao gelo, permeabilidade ao vapor e outros. Mas como obter qualidade e obter a marca certa na hora de fazer sua própria mistura de concreto? Em primeiro lugar, depende da qualidade dos ingredientes utilizados e da quantidade de cimento utilizada por 1 m3 de betão.
Bdependendo da marca de concreto necessária, o consumo de materiais varia. Assim, obtemos a seguinte quantidade aproximada de cimento por 1 m3 de concreto:
- Concreto M200 - 250 kg de cimento M400.
- M200 concreto - 220 kg de cimento M500.
- Concreto M250 - 300 kg de cimento M400.
- Concreto M250 - 250 kg de cimento M400.
- M300 concreto - 350 kg de cimento M400.
- M300 concreto - 300 kg de cimento M500.
- Concreto M400 - 400 kg de cimento M400.
- M400 concreto - 330 kg de cimento M400.
Conclusões
Uma opção mais fácil e menos demorada é comprar concreto pronto. Mas, ao mesmo tempo, você precisa entrar em contato com empresas confiáveis. Para fazer isso, você precisa observar as avaliações dos clientes e há quantos anos a empresa atua nesse mercado. Qualquer empresa que se preze valoriza sua reputação e fornece produtos de qualidade.
A produção independente de concreto leva um tempo considerável, enquanto muito esforço é gasto na produção da mistura. Além disso, é necessário encomendar os enchimentos necessários e comprar aditivos. Mas esta opção é mais econômica. Além disso, usando componentes de alta qualidade, você pode ter certeza do resultado.
