Quando a temperatura do transporte e o ambiente mudam, podem ocorrer deformações da tubulação. Ele alonga em altas temperaturas e encurta em baixas temperaturas. As conexões existentes devido a este processo começam a desmoronar e os tubos adquirem curvas.
Os produtos de borracha permitem substituir tais alterações e manter a integridade da estrutura. O trabalho dos compensadores é baseado na elasticidade - esses dispositivos podem comprimir e descomprimir. A carga na tubulação é assim minimizada e compensada, na maioria das vezes devido às características de elasticidade do metal usado para a produção de tubos. Suporta fluxo de compensação restrito para evitar compressão.
Classificação
Na indústria hoje, o compensador de borracha em forma de U e corrugado tornou-se difundido. Estas últimas são divididas de acordo com o tipo de parte flexível em lente, fole e ondulada. Existem também juntas de dilatação da glândula, mas elas não se espalharam.
As peças corrugadas são divididas em axial, angular, rotativa e semi-achatada.
Devido à compressão axialo alongamento é absorvido por compensadores axiais e semi-balanceados. Dispositivos angulares fazem isso por flexão, enquanto dispositivos rotativos fazem isso por deslocamento lateral da parte elástica.
Destino
Ao projetar equipamentos e instalações industriais, deve-se levar em consideração os intervalos das divisões de trabalho, vibrações e flutuações, a quantidade de deslocamento compensado, ambientes químicos agressivos.
Flange compensador é feito de borracha especial. O conjunto de vantagens do aparelho dá a possibilidade de utilização de um produto em diversas situações. Há uma parte elástica feita de elastômeros, que não está sujeita a fadiga e afinamento. A principal tarefa do compensador é remover a carga de vibração do equipamento. Além disso, o fole elástico e flexível compensa o movimento de temperatura do equipamento e da tubulação. Nenhum equipamento especial é necessário para montar o dispositivo.
Para cada tarefa, são necessárias soluções ideais, condições de uso e determinados tamanhos. Portanto, juntas de expansão de alta qualidade devem ser funcionais e econômicas.
Os insertos de vibração são feitos de materiais sintéticos ou naturais, são leves, de alta resistência a cargas de choque, fáceis de instalar e manter. Eles são projetados para um longo período de operação.
O compensador anti-vibração é implementado em vários tipos, para diferentes meios em pipelines. Não é afetado pela ferrugem e pode ser usado comcargas.
Juntas de dilatação da glândula
A operação é realizada em uma faixa de temperatura de até 300 graus e uma pressão não superior a 1,7 MPa. O dispositivo é um tubo inserido na caixa. Para estanqueidade, a folga que ocorre entre a base e o tubo é vedada com um anel com uma caixa de grande eixo.
Este tipo de compensador pode ser unilateral e bilateral. Tem pequenas dimensões e tem uma boa característica de compensação, mas é difícil conseguir uma vedação adequada, por isso é menos procurado que os outros. Entre as deficiências, destaca-se o desgaste rápido, razão pela qual requer inspeção sistemática e cuidados preventivos.
Compensador ondulado
Este dispositivo tem a característica de compensação mais alta em combinação com o tamanho pequeno. A parte flexível do compensador é uma bainha elástica corrugada. Pode ser usado na faixa de temperatura de -80 a +800 graus.
Através do uso de tais dispositivos, reduz-se o consumo de tubulações, a pressão hidráulica disponível e o número de suportes fixos. Este último é obtido transferindo forças mínimas para a estrutura de suporte.
Junta de dilatação do fole
O dispositivo ganhou sua distribuição em tubulações com diâmetro de 10 a 1000 mm, que transportam meios líquidos e vaporosos. A principal parte elástica é o fole, que é um metalparte curva com conteúdo oco. Devido ao design especial do fole, o compensador de borracha é capaz de dobrar, alongar e apertar com grande deslocamento sob a influência de momentos longitudinais, transversais e angulares, enquanto a deformação ocorre na direção transversal, mantendo a estanqueidade.
Pode ser usado em pressão e temperatura significativas para ambientes corrosivos, e um bom desempenho de vedação também é observado. O compensador tornou-se difundido nas indústrias química, de petróleo, gás e energia.
Compensadores de lentes
Consistem em várias lentes com uma conexão específica à tubulação. São elementos constituídos pelas meias-lentes de aço mais finas. O princípio de funcionamento de dispositivos deste tipo é baseado em uma leve compressão dos elementos, cada um dos quais possui uma capacidade compensatória na faixa de cinco a oito milímetros. Os mais populares são os designs com várias lentes. Há também uma divisão em retangular e redonda, adequada ao formato correspondente do gasoduto.
As juntas de dilatação das lentes são instaladas em tubulações com diâmetro de 100 a 1500 mm. Vale a pena notar entre as vantagens deste tipo de pequeno tamanho e peso. Os pontos fracos são características de baixa compensação e a possibilidade de uso apenas em uma pressão bastante baixa.
Compensador tipo U
O compensador em forma de U difere na maior característica de compensação. Ele adquiriuampla distribuição em dutos tecnologicamente elevados com quaisquer passagens condicionais. Estes tipos de juntas de dilatação são produzidas com dobras dobradas, dobradas com grande ângulo e dobras soldadas.
Entre as principais vantagens estão a facilidade de produção e facilidade de uso. Mas para o uso de tais dispositivos, é necessária a construção adicional de elementos de suporte, eles também são caracterizados por maior resistência hidráulica e exigem um grande consumo de tubos durante a instalação.
Compensador de tecido
Usado com mais frequência em sistemas com temperatura não superior a 1300 graus, que transportam meios gasosos.
Esses dispositivos são feitos de uma ou mais camadas de material isolante ou à prova de gás, reunidas para criar uma base densa. Um material estanque a gases é produzido a partir de vários revestimentos, possui uma resistência distinta ao ataque químico, superando até mesmo o aço inoxidável em alguns casos. Vários tipos de montagem são possíveis, por exemplo, sob a braçadeira ou flange tipo 101. O design com isolamento interno é usado para temperaturas acima de 600 graus.
Junta de dilatação de borracha
Aplicado principalmente em sistemas de tubulação bombeando meios líquidos. O líquido transportado pode ter uma temperatura de até 200 graus. O compensador de borracha é conectado à tubulação usando um método de flange. Uma cobertura resistente ao fogo é usada para aumentar a resistência a influências externas negativas.
Os dispositivos são feitos de borrachade vários tipos e possuem reforço de cordão. Um elastômero apropriado é instalado dependendo da finalidade e tipo de meio de trabalho.
Hoje, a junta de dilatação de fole flangeado é produzida por vários fabricantes europeus, é feita de borracha especial, devido a qual existe a possibilidade de atuação na indústria alimentícia.
Área de distribuição
O compensador pode ser utilizado para transportar o meio de água de trabalho, óleo e produtos de seu processamento. Um material especial é usado para ambientes de trabalho com alta atividade química. Para aumentar a resistência ao ataque químico, também é usado um revestimento especial de Teflon. Os batentes de canto e as bielas são projetados para aumentar a confiabilidade da conexão.
Os produtos de borracha são mais amplamente utilizados na organização de abastecimento de água, tubulações de esgoto e na indústria petrolífera. Eles são recomendados para instalação entre a bomba e as tubulações pela maioria dos fabricantes de bombas. Devido a isso, é possível compensar a vibração proveniente da bomba, respectivamente, a confiabilidade e o tempo de operação do sistema e dos equipamentos conectados à tubulação aumentam.
Termos de uso
Se devidamente instalado e operado sob condições e parâmetros ambientais adequados, nenhum cuidado especial é necessário, exceto por uma inspeção de rotina no local de instalação. Após iniciar as tubulações, é necessário re-aperto do parafuso.
Não são permitidas deformações de temperatura do fole, como rasgos, rachaduras, dureza e inchaço. É importante realizar uma inspeção sistemática quanto à presença de deslocamento, ferrugem e controlar a resistência dos elementos. A frequência de inspeção é afetada por vibrações inesperadas, funções do sistema e cargas.
Durante o uso, não limpe a superfície com escovas ou palha de aço. A limpeza deve ser feita com uma solução especial de baixo teor alcalino e enxaguada com água pura.
Compensador de borracha flangeada KMS tem uma certa vida útil, o que prevê a ausência de excesso de temperatura e estresse mecânico. A instalação só é possível nos locais das tubulações que são pré-determinados pelo projeto.
É importante que não haja torção com o uso de uma força significativa dos elementos do dispositivo. Se o sistema de tubulação for projetado para um meio condutor leve e for submetido a hidroteste com um tipo de meio mais pesado, devem ser tomadas precauções para transportar mais do que o peso especificado.
O compensador de borracha é um produto não reparável e deve ser substituído se as características de estabilidade e estanqueidade forem perdidas.
