A preparação da base para a posterior colocação do piso decorativo na casa é uma tarefa responsável, cuja qualidade depende da durabilidade do revestimento. A maneira mais confiável de instalar uma plataforma de desbaste estável é uma mesa. Tradicionalmente, é realizado em base de areia-cimento, mas hoje o segmento de pisos autonivelantes com inclusões poliméricas está se desenvolvendo cada vez mais ativamente. Tais misturas diferem favoravelmente em qualidades técnicas e operacionais e simplificam muito o processo de instalação.
Visão geral da tecnologia
A peculiaridade do método da mesa autonivelante é a formação de uma superfície lisa, durável e (em alguns casos) esteticamente atraente. Com um custo pequeno, você pode obter uma base adequada para trabalhos de acabamento de piso com um número mínimo de defeitos. Composição de cimento-polímeroargamassa de piso também é resistente a poeira, abrasão mecânica e pequenas lascas. Essas propriedades operacionais determinam a prevalência do método em relação a locais públicos e comerciais, onde é necessário fornecer uma grande área com base de piso plano em um curto espaço de tempo. Ao mesmo tempo, é importante separar as misturas de acabamento de pisos autonivelantes e argamassas de betonilha de endurecimento rápido. Ambas as composições pertencem a pisos autonivelantes, mas diferem na finalidade. Misturas de nivelamento finas formam um revestimento pronto para uso, representando um valor decorativo. Materiais para betonilhas de endurecimento rápido formam superfícies duráveis para aplicação posterior de revestimentos de acabamento - parquet, laminado, carpete, etc.
Características das misturas
No mercado, as massas iniciais para pisos autonivelantes são representadas por misturas secas em sacos e embalagens com peso médio de 20-25 kg. Dependendo do tipo de componentes, o tamanho do grão pode ser de 0,6 a 0,8 mm. Assim, uma fração fina é adequada para revestimentos de acabamento e uma fração grande é adequada para uma base rugosa. Os indicadores de adesivo ou força são expressos na carga permitida sob pressão - uma média de 1,5-2 MPa. Quanto maior este valor, mais durável será a base de revestimento. Misturas de alta resistência são adequadas para uso comercial, enquanto uma alta classe de resistência ao desgaste não é necessária para uso doméstico. O tempo de congelamento também deve ser levado em consideração. Os pisos autonivelantes padrão ganham resistência ideal em 3-4 horas. Números recordes mostramacabamentos finos que curam em menos de 30 minutos. No caso de misturas para uso industrial, esse tempo pode chegar a um dia. Quanto à espessura, é de 2 a 10 cm.
Ferramenta de despejo de mistura
No trabalho você precisará de ferramentas e acessórios que normalmente são usados nas atividades de reboco. No mínimo, você deve armar-se com uma espátula, um recipiente para misturar a solução e um misturador (é aconselhável usar um modelo elétrico). Artesãos experientes recomendam o uso de um rolo de agulhas na fase de nivelamento da mistura derramada no local. Mesmo o preenchimento mais preciso do piso com uma mistura autonivelante não excluirá a presença de bolhas de ar na estrutura da futura camada, mas o design do pino da ferramenta reduzirá seu número. Os consumíveis adicionais podem ser representados por cantos, elementos de cofragem, balizas e outros acessórios de montagem, que permitirão organizar tecnicamente a formação do piso líquido na etapa de vazamento.
Preparação da superfície para o vazamento
Embora um dos objetivos de um revestimento autonivelante seja esconder os defeitos na superfície rugosa, isso não significa que buracos profundos, rachaduras e lascas possam ser deixados. No futuro, esses defeitos se farão sentir, deformando a mesa recém-instalada. Portanto, na fase de preparação, todas as falhas profundas devem ser reparadas e, se necessário, áreas problemáticas com primer. A área de destino também é marcada. Para que os pisos autonivelantes fiquem estritamente sobreárea designada, uma cofragem é criada a partir de tábuas e painéis de madeira. Pode ser formado com pequenas ripas ou um perfil de metal - o principal é que corresponda à altura da espessura de revestimento planejada.
Consumo de material
Os próprios fabricantes indicam que, em média, 1,5 kg da mistura deve ser preparado para 1 m2, desde que a espessura seja de 1 mm. À medida que a altura do revestimento aumenta, o consumo também aumentará nas mesmas proporções. No caso de niveladores grossos, que formam uma base durável e de endurecimento rápido para superfícies decorativas, o volume pode aumentar. Para o mesmo 1 m2 você precisa estocar já 2-2,5 kg. Muito também dependerá da qualidade do cálculo da espessura ideal da camada. A altura é determinada não apenas pelo tipo de revestimento, mas também pelos requisitos de acabamento da área específica na qual o piso autonivelante é colocado. O consumo pode ser mantido dentro dos valores normativos de 20 kg por 10 m2 em condições de diferenças de altura de até 80 mm, se os recessos profundos forem vedados antecipadamente. Nesse caso, a necessidade de excesso de volume desaparecerá por si só. Além disso, você pode economizar na mistura adicionando areia. Este método é apropriado se você planeja colocar o material em uma área grande.
Preenchendo o chão
Ao contrário da crença popular de que no primeiro estágio a solução preparada é simplesmente despejada no centro da área alvo, inicialmente uma pequena fração da massa deve ser espalhada à mão e espalhada. Isso é necessário para que a camada primáriaforneceu aderência suficiente para uma luta com uma superfície áspera. Este último, a propósito, não será supérfluo para pré-desengordurar e limpar. Em seguida, o volume principal da mistura é aplicado uma vez em uma área de 1,5 m22. A partir deste ponto no futuro, você precisa alisar o piso autonivelante com as próprias mãos, usando uma espátula e um rolo pontiagudo. Mas antes disso, você deve esperar 10-15 minutos até que a solução derramada se disperse por toda a superfície limitada.
Nivelamento de piso
Esta é a etapa mais crítica das atividades de trabalho, pois dela dependerão tanto as características de resistência da estrutura do revestimento quanto a preservação de sua forma ideal. Às vezes, após o alisamento arbitrário, as diferenças de altura permanecem - elas precisam ser tratadas com uma espátula, mantendo a precisão da redistribuição de massa. Já os rolos de agulhas devem passar por toda a área alagada, liberando bolhas de ar em diferentes profundidades. Como resultado deste estudo, os pisos autonivelantes tornam-se mais densos e uniformes. Em alguns casos, modificadores auxiliares com plastificantes também são adicionados nesta etapa. Eles podem melhorar o desempenho do revestimento individual, incluindo resistência ao fogo, adesão, solidez, etc.
Diretrizes gerais de fluxo de trabalho
A qualidade do novo revestimento dependerá de quão bem o contrapiso foi tratado. Atenção especial também é dada às condições de manutenção do revestimento. Se o quarto for diferente alta umidade, então um isolante apropriado se espalha na superfície de assentamento. Os isoladores de hidrovapor de membrana, por exemplo, não aumentam o nível de altura do revestimento, mas protegem de maneira confiável a composição do polímero dos efeitos negativos da umidade. Na questão de como vazar um piso autonivelante sem erros na fase de distribuição primária, é importante levar em consideração o fator tempo. Como já observado, o tempo de endurecimento para algumas composições pode ser de até 30 minutos. Portanto, é necessário agir rapidamente para que haja uma margem para alinhamento geral de alta qualidade com passagens de rolos de agulhas. Também é necessário calcular a possibilidade de distribuição preliminar da mistura sobre a superfície rugosa antes do vazamento. As camadas inferior e principal não devem ter diferentes períodos de solidificação, caso contrário, essa diferença afetará negativamente as propriedades de resistência da estrutura do revestimento.
Conclusão
Um lugar importante no projeto de pisos com mistura de construção para betonilha é também a origem do material. Este segmento do mercado é representado por muitos fabricantes conhecidos. Por exemplo, deve ser dada preferência a Knauf e Ceresit. Embora um piso autonivelante autonivelante nessas bases custe mais (300-350 rublos por 20 kg), a vida útil também será muito maior. As séries orçamentárias são apresentadas por Axton, Volma e Bolars. Nesse caso, o custo de uma pequena bolsa de 20 kg será de 200 a 250 rublos. E, novamente, não se esqueça dos modificadores adicionais que melhorarão as qualidades técnicas e físicas do revestimento. Aditivos diversosprescrições são produzidas sob as mesmas marcas.
