A operação de estruturas e peças metálicas é frequentemente acompanhada de exposição a ambientes agressivos. Os exemplos incluem carrocerias de carros e decks de teto com cercas e todos os tipos de revestimentos de estrutura. A correção de defeitos emergentes por soldagem ou uma ferramenta de nivelamento nem sempre é necessária, mas a incorporação com uma mistura de primer pode se justificar. E o melhor de tudo, massa de metal com uma ampla gama de efeitos protetores irá lidar com esta operação.
Atribuição de capa
Putty tem um efeito protetor e restaurador em superfícies metálicas. Na prática, é usado como uma camada intermediária entre a estrutura da própria peça de trabalho e o revestimento decorativo externo. De certa forma, esta é uma base preparatória para tinta comum, mas projetada paramaior proteção do material base. Por exemplo, a massa resistente ao calor para metal é capaz de refletir os efeitos térmicos em um regime de temperatura de -50 … + 120 ° C, mantendo as propriedades mecânicas primárias. Dependendo da modificação, este agente pode fornecer proteção contra corrosão, álcalis agressivos, gasolina, intempéries e contato direto com a água. Por isso, existem composições especiais voltadas para operação em condições industriais, externas, internas, em usinas elétricas, etc.
Composição do Material
Uma grande proporção de quase qualquer massa desse tipo é epóxi. As partes restantes são vários tipos de pigmentos e aditivos modificadores com plastificantes. Por esta razão, o coeficiente de elementos não voláteis é de cerca de 90%. O conjunto específico de componentes menores da massa metálica depende das condições de uso. Estas podem ser tanto substâncias neutras para preenchimento de defeitos quanto fibras de reforço como inclusões de fibra de vidro que melhoram as propriedades físicas de resistência. Às vezes, elementos adicionais são introduzidos já no processo de preparação da solução. Estes incluem giz ou caulim, que contribuem para o rápido endurecimento e secagem da mistura.
Variedades de cobertura
O tipo de carga utilizada é de fundamental importância para as qualidades técnicas e operacionais da massa. De acordo com este parâmetro, distinguem-se os seguintes tipos de componente principal:
- Tudo bemenchimento. Proporciona um efeito de alisamento delicado, mascarando os poros microscópicos e formando uma superfície lisa. Esta é a melhor massa de metal para carros, que também pode ser usada como acabamento.
- Base leve. Também uma espécie de massa fina, mas sem efeito decorativo. Adequado para trabalhar com pequenos arranhões, lascas e rachaduras. Uma característica distintiva desta composição pode ser chamada de massa modesta, que quase não afeta as características estruturais dos espaços em branco.
- Recheio grosso. Neste caso, a ênfase não está no nivelamento ou preparação da superfície para o acabamento final, mas na correção grosseira de defeitos graves na superfície. Em essência, esta é uma composição de primer, após a qual é realizada a moagem. Massas de grão grosso são caracterizadas por alta resistência e resistência geralmente mecânica.
- Base de reforço. Composição ainda mais resistente ao desgaste, devido à qual são eliminados grandes danos com furos passantes. Apenas essas composições contêm fibra de vidro e pó de metal.
Preparação da superfície para aplicação da massa
As condições de trabalho e os requisitos da superfície alvo podem variar dependendo das características da formulação específica. Por exemplo, antes havia uma separação entre o primer e a própria massa, que era aplicada após o reparo dos defeitos. Hoje, a questão de em que sequência e como a massa é colocada, no chão ou no metal, não vale a pena. Háapenas uma regra - uma superfície diretamente danificada para fortalecê-la e protegê-la pode ser processada diretamente por qualquer composição que contenha epóxi. Não é necessário primer especial e separado com outras misturas. Outra coisa é que a superfície deve ser, se possível, limpa de vestígios de corrosão, incrustações, queimaduras e sujeira com manchas de óleo.
Preparação da composição
A base de massa é fornecida como mistura seca em volumes de 0,25 a 60 kg. Inicialmente, você deve esperar um consumo de aproximadamente 600-700 g/m2 com uma espessura padrão de até 1 mm. Se você planeja usar uma pistola pneumática para pulverização, o consumo será ainda menor - aproximadamente 200-300 g/m2, levando em consideração que a espessura do revestimento é reduzida pela metade. Nessa proporção, a massa de metal é preparada para pintura de carros. A mistura seca consiste em dois componentes, um dos quais é a base e o segundo é o endurecedor. Primeiro, a base é misturada com água usando um misturador de construção em baixas velocidades. Em seguida, adiciona-se um endurecedor e agita-se no mesmo modo por 10 minutos até formar uma massa homogênea.
Cobertura
Depois de manter a mistura pronta por 20-30 minutos, eles começam a trabalhar. A estilização pode ser feita com um pulverizador pneumático, e com uma ferramenta tradicional de espátula, e com um tubo completo com um bico pequeno, se estivermos falando de uma área pequenaem processamento. A massa é aplicada ao metal nu em camadas iguais em toda a área e imediatamente nivelada. Para distribuir a massa por todo o local, vale usar a régua de gesso. Além disso, não esqueça que a mistura, devido às peculiaridades da receita, não retém a plasticidade por muito tempo, portanto a operação deve ser realizada o mais rápido possível. De acordo com as instruções, a viabilidade da massa mista quando aplicada com uma espátula é de 1 a 1,5 horas e, ao trabalhar com pistola - até 6 horas. Após a polimerização, o revestimento colocado e distribuído é polido com abrasivos finos. Para fazer isso, é aconselhável usar um moedor com uma roda de feltro. Então você pode prosseguir para as atividades de pintura decorativa e verniz.
O que considerar ao usar o material?
Os especialistas aconselham com antecedência o foco em condições ambientais favoráveis. É melhor realizar o trabalho com uma umidade não superior a 80% e uma temperatura não inferior a +5 ° C. Se o material após a preparação for muito viscoso e causar problemas durante a aplicação (especialmente para pulverizadores), vale a pena usar solventes especiais para massa de metal - meio dos graus R-4 e R-5A. Não se esqueça das substâncias quimicamente ativas na composição da massa. Não será supérfluo usar equipamentos de proteção individual durante todo o fluxo de trabalho.
Conclusão
As funções de proteção de superfícies metálicas contra vários tipos de ameaças há muito são adotadas por revestimentos de tinta. Eles também protegem o material de danos mecânicos levesinfluências e de processos corrosivos. Mas nas condições de operação do material em ambientes agressivos e levando em consideração os danos existentes, a melhor solução seria o uso de massa para metal, que tem efeito de reparo e restauração. Sua principal vantagem é que não permite que focos de dano existentes continuem a destruição da estrutura por dentro. Além disso, as propriedades protetoras de muitos primers à base de epóxi superam os revestimentos alternativos.
