A impermeabilização de estruturas de edifícios, estruturas de engenharia e superfícies tecnológicas é uma condição importante na proteção de um objeto da água. Os agentes penetrantes são considerados a solução mais eficaz para este problema, pois formam uma densa camada repelente à água. O material é um impermeabilizante seco, que é preparado segundo o princípio de uma argamassa, após o que é aplicado na área de trabalho.
Propósito do isolante
A finalidade do material é fazer um revestimento impermeável em ambientes internos e externos em superfícies resistentes a rachaduras e não deformáveis. Dependendo da composição específica, pode haver contraindicações ao uso de impermeabilizantes em relação a bases minerais e gessadas. Na maioria das vezes, o material é usado nas seguintes obras:
- Proteção de águas externas e internas de estruturas subterrâneas e enterradas.
- Preenchimento de vazios e buracos em alvenaria de estruturas e edifícios antigos.
- Acabamento de câmaras húmidas para posterior aplicação de revestimentos cerâmicos. Como regra, é utilizada a impermeabilização a seco em concreto, que pode ser combinada com gesso desinfetante.
- Proteção de instalações de esgoto e engenharia hidráulica operadas constantemente em contato com a umidade.
- Impermeabilização de tanques, piscinas e recipientes destinados à manutenção de água potável.
Em alguns casos, pode haver requisitos especiais para o uso de diferentes modificações do isolador. Por exemplo, as mesmas bases deformáveis são processadas apenas com uma massa elástica de impermeabilização à base de polímero-cimento de dois componentes. Se necessário, as qualidades individuais são aprimoradas por aditivos - por exemplo, para melhorar a resistência ao gelo, elasticidade e resistência.
Princípio de funcionamento
A mistura tem um efeito penetrante, formando uma camada impermeável confiável com a estrutura da superfície do material alvo. Este efeito é alcançado graças a uma composição especial. A formulação padrão implica a inclusão de cimento, areia de quartzo e elementos químicos ativos com enchimento granulométrico. No processo de dissolução, os íons da mistura penetram nos microporos na estrutura do mesmo concreto e cristalizam. Como resultado, as reações químicas levam à formação de uma barreira à água e à umidade. Ao mesmo tempo, misturas de cimento seco de impermeabilização podem interagir com metais de diferentes maneiras. Geralmente assumidoreação com íons de cálcio de barras de reforço, bem como inclusões de alumínio. Os sais e óxidos contidos na estrutura do concreto, à medida que interagem, formam hidratos cristalinos insolúveis em forma de agulha. A rede de tais cristais está localizada aleatoriamente, preenchendo microfissuras e capilares de até 0,5 mm de tamanho. Devido à força da tensão superficial do meio aquoso, a filtração do líquido através da estrutura é bloqueada. A rede de cristais resultante forma uma estrutura monolítica comum com o concreto, aumentando suas características de resistência.
Variedades de material
As técnicas de aplicação de impermeabilizantes variam, causando diferentes exigências quanto às características das misturas. Como regra, distinguem-se os seguintes tipos de impermeabilização a seco:
- Revestimento. É utilizado na proteção de materiais de construção contra influências hidrológicas externas.
- Tampon. É usado para costuras, juntas e junções de estruturas. Na construção profissional, este é um meio típico de terminação de juntas nodais entre painéis.
- Reparação de cimento. É usado na vedação de vazamentos locais. Um tipo de selante que pode ser usado como meio de reparar furos existentes, etc.
- Aditivo em cimento. Mesmo na fase de criação de uma argamassa, a mistura é introduzida na massa, atuando como um componente de pleno direito da futura estrutura, juntamente com o mesmo cimento ou areia.
Preparando a base para aplicação
A superfície de trabalho deve ser sólida, nivelada e limpa. Acabamentos brilhantesdeve ser lixado com um abrasivo, caso contrário os componentes ativos não penetrarão no material. Além disso, a superfície elimina manchas de gordura, eflorescências e vestígios do acabamento anterior. Por outro lado, a impermeabilização seca não tolera grandes poros e rachaduras. Tais defeitos de superfície devem ser bordados e selados com um primer para concreto e somente após a polimerização, o trabalho pode começar. Por exemplo, juntas de alvenaria desgastadas são bordadas a uma profundidade de cerca de 2 cm e preenchidas com argamassa de gesso ou cimento. Perdas profundas em alvenaria devem ser substituídas por novos segmentos ou completamente preenchidas com argamassa.
Consumo misto
A massa impermeabilizante é preparada a partir de dois componentes - mistura ativa seca diretamente e água. Para 25 kg (volume normal de embalagem), 6-7 litros de água pura são suficientes. Quanto ao cálculo da mistura impermeabilizante seca de acordo com o consumo para uma determinada área, depende do tipo de composição e do grau de umidade do ambiente. Assim, para locais com alto coeficiente de umidade, uma solução convencional é usada em um volume de 2,5-3 kg / m 2 com uma espessura de camada de 2 mm. Se for servida uma sala com um meio aquoso sob pressão, a vazão aumenta para 5-6 kg/m2 com uma espessura de assentamento de 5 mm. No caso de compostos elásticos, o volume é 0,8-1 kg/m2.
Aplicando o isolante
A colocação é realizada em várias abordagens, cada uma das quais deve ser concluída com nivelamento cuidadoso. É melhor começar a trabalhar com um pincel -com um maklovitsa e aplique as camadas subsequentes com movimentos cruzados com pincel e espátula. Ao trabalhar com camadas endurecidas, pode haver um problema de adesão reduzida. Isso acontece se os intervalos entre as aproximações forem superiores a 12 horas. Aditivos especiais ajudarão a compensar a f alta de acoplamento, mas faz sentido fazê-los apenas durante o preparo da solução. Ao usar impermeabilização seca para soldas de filete, a estrutura de proteção é complementada com uma fita impermeável. Este consumível é normalmente produzido pelos mesmos fabricantes de materiais isolantes. Fitas com adesivo também são colocadas em outras áreas problemáticas, atuando como um forro de reforço. A mistura colocada seca completamente após 3-5 dias.
Recomendações ao longo do caminho
É desejável aplicar a solução em temperaturas de 5-30°C. Se o trabalho for realizado ao ar livre, após a colocação, deve-se considerar a proteção externa do sol, chuva e vento. Ao impermeabilizar o piso com massa seca penetrante, é importante garantir a proteção mecânica da estrutura tratada. Para fazer isso, após a cura da mistura colocada, são utilizados revestimentos especiais à base de polímeros e compósitos. Uma boa solução seria usar mástique betuminoso, mas com o mesmo efeito repelente de água.
Conclusão
O isolamento penetrante tem muitos benefícios, desde alta permeabilidade ao vapor e respeito pelo meio ambiente até resistência a álcalis e sal, tornando-o uma solução atraente para ambientes externos. Mas importantelembre-se que esta não é uma proteção permanente. Por exemplo, uma mistura seca para impermeabilização de concreto deve ser colocada em intervalos de vários anos. Isso pode ser um problema se a superfície tiver um acabamento decorativo que também precisará ser substituído. Os requisitos de temperatura também devem ser levados em consideração. Muitos fabricantes impõem limites rígidos ao uso de tais isoladores em condições de congelamento.
