O que é uma unidade de argamassa é do conhecimento de todos os especialistas na área da construção. Para os consumidores, é uma oportunidade de obter argamassa fresca próximo ao canteiro de obras. Para os empreendedores, este é um negócio lucrativo, onde a demanda é bastante alta.
Descrição dos diferentes tipos de nós de argamassa
Hoje, dois tipos de nós de solução são conhecidos:
- estacionário;
- móvel.
A primeira é a cadeia tecnológica, que se organiza em estreita proximidade com a produção em larga escala de produtos de concreto armado. Eles estão focados na produção de certas marcas de misturas.
Quanto às opções móveis, são utilizadas no canteiro de obras, podem ser alugadas. Existem também nós semi-estacionários que podem ser parcialmente desmontados e movidos dentro do site.
Descrição das unidades de argamassa com base no princípio de funcionamento
O nó da solução pode ser classificadotambém sobre as características da tecnologia de preparação de misturas. Segundo ela, essas minifábricas são divididas em instalações cíclicas e de operação contínua. No primeiro caso, estamos falando de unidades que preparam concreto em porções separadas. Isso indica que os componentes podem ser recarregados após o lançamento do mixer.
As instalações de ação contínua permitem obter um volume maior de solução em um determinado tempo. Isso se deve ao fato de que o fornecimento, a mistura subsequente e o descarregamento da solução são realizados em paralelo. A desvantagem de tais instalações é a incapacidade de mudar rapidamente o dispositivo para a produção de misturas de diferentes graus. Além disso, a solução de saída nem sempre é estável.
O nó da solução também pode ser classificado de acordo com a sazonalidade de uso. Algumas mini-fábricas podem ser operadas apenas no verão, outras - durante todo o ano. Para a produção da solução durante todo o ano, são usadas modificações de inverno. Eles são isolados e possuem sistemas de aquecimento. No entanto, mesmo esses projetos são caracterizados por uma diminuição da produtividade em clima frio quase pela metade, isso se deve ao fato de que uma grande quantidade de tempo é gasta no aquecimento dos componentes da mistura.
Especificações
A montagem da solução é composta por vários módulos, entre eles:
- recipiente do misturador;
- tanques com strain gages e dispensadores;
- tanque com sistema de filtragem e água;
- blococontroles.
Para garantir o pleno funcionamento, o nó deve possuir módulos de transporte, a saber:
- pegar levantamentos;
- transportadores;
- guindaste.
Sem tanques para carregamento e armazenamento de componentes secos, bem como máquina vibratória, mecanismos auxiliares e serviços, a unidade de argamassa continua sendo uma usina convencional de mistura de concreto. Ao escolher uma unidade de argamassa-concreto, é necessário atentar para as principais características técnicas, incluindo potência e produtividade.
As mini-usinas são capazes de produzir aproximadamente 10-25m3 de concreto por hora. Se estivermos falando de instalações padrão, elas darão 400 m3/h. As características dos itens de trabalho podem ser diferentes, portanto, ao fazer o pedido, é importante prestar atenção aos seguintes parâmetros:
- número de contêineres;
- volume de tanques;
- disponibilidade de unidades de dosagem;
- tipo de funil de mistura.
Quanto ao número de contêineres, eles conterão agregados de diferentes frações.
Descrição da unidade sal-solução
A unidade solução-sal destina-se à preparação de soluções com diferentes densidades. A composição deve estar isenta de material particulado insolúvel que seria prejudicial ao reservatório de óleo. Tais instalações são usadas para obter fluidos que são usados para matar poços.
Os nós operam em modo semiautomático, e a operabilidade é garantida pela presençaserviço pessoal. O equipamento está equipado com medidores de vazão e instrumentação que permitem controlar o processo de cozimento de forma visual e remota.
Preparação de soluções
A preparação de soluções em unidades de concreto-argamassa é realizada de acordo com uma determinada tecnologia. Pode envolver o uso de um princípio de dosagem contínuo ou volumétrico. A precisão de dosagem para cimento é de 2%, para água - 1%, para leite de cal - 0,5%. Quanto à areia, a precisão neste caso pode variar dependendo do seu teor de umidade na faixa de 1 a 3,5%.
Um dispensador de cinto é usado para dosagem de areia, um dispensador de parafuso para cimento. O líquido é fornecido sob pressão constante, que é fornecida pelo tanque. O misturador de argamassa horizontal garante a mistura dos componentes. A solução acabada passa por uma peneira vibratória e é conduzida ao local de consumo por meio de uma bomba de argamassa. As unidades de argamassa são econômicas e seu uso pode reduzir o custo de preparo da mistura na faixa de 30 a 50%.
Equipamento de estufa
Greenhouse Solution Units são utilizadas para preparar solução nutritiva, conduzir e programar a irrigação por gotejamento na produção de estufas. Esses dispositivos permitem organizar o fornecimento de solução para zonas individuais de acordo com o tempo de irrigação e o consumo da solução.
Usando um programa específico, você pode planejar a rega ao longo do dia. Dependendo das capacidades do sistema, o programapermite que você comece a regar, levando em consideração vários tipos de influências. Entre eles vale destacar:
- hora;
- quantidade de radiação solar;
- nível de umidade do substrato;
- temperatura.
Conclusão
Uma tremonha de mistura deve estar presente nas unidades de argamassa. Pode incluir um tambor sobressalente operando com baixo custo de energia. A preparação de misturas duras é impossível, pois o tanque de gravidade não suporta soluções plásticas.
Recipiente móvel especial é usado para mistura forçada onde as pás estão envolvidas. Ao mesmo tempo, o desgaste dos elementos de trabalho é realizado mais rapidamente e o consumo de energia aumenta.
