Os moldes de silicone são usados no dia a dia há muito tempo. A eficácia e a conveniência de seu uso provaram-se repetidamente. E se antes era mais fácil comprá-los em lojas especializadas, agora você pode fazer silicone para moldes com as próprias mãos em casa. Esta operação completamente simples e trabalhosa está disponível mesmo para aqueles que não têm idéia sobre construção ou reparo.
O que é silicone
Este material é famoso por suas excelentes características: elástico e flexível, mas ao mesmo tempo durável e confiável. É graças a isso que o uso de silicones se tornou tão frequente em reparos, construção e outras áreas da vida.
Primeiro de tudo, vale a pena determinar quais partes podem ser feitas a partir dele. Para a produção de moldes, é utilizado silicone de vazamento. Dependendo do tipo de modelo, existem diferentes maneiras de fazê-los. Para formas cortadas, uma técnica é usada e na produção de formas mais complexas, por exemplo, split ouvolumoso, o material de silicone é derramado em uma matriz especialmente preparada.
As formas feitas por este método se distinguem pelo uso universal. Eles são adequados para derramar gesso ou cera derretida neles, bem como substâncias mais agressivas, como resinas, plástico fundido e outros materiais. Apesar de sua maleabilidade, os moldes de silicone podem até suportar concreto. A conveniência de seu uso também é explicada por sua reutilização.
Auto-fabricado
O mais fácil é fazer um molde de silicone dividido. É feito derramando o material em uma matriz adequada para esses fins. Existem diversas variedades de silicone, dependendo de como é usado. A composição, cuja preparação caseira será discutida hoje, é despejada diretamente no recipiente pretendido. Mas também existem tipos que são aplicados com pincel ou espátula especial.
Assim, todos os tipos de silicone são divididos em enchimento e revestimento. Além disso, a composição, composta por dois componentes, tem uma finalidade polivalente. Pode ser usado tanto para moldes de fundição como para fazer moldes, máscaras e outros itens. Cera, sabão, gesso, resinas e até metais, como estanho ou ligas, podem ser despejados em modelos feitos com esse silicone. Pode até ser usado para criar pedras artificiais e outros itens arquitetônicos.
Trabalho com silicone
Primeiro de tudo, é necessário desengordurar o objeto do qual oa forma. Fazemos a correção de rachaduras, amassados, lascas, pois a superfície desempenha um papel muito importante. Se houver falhas, elas devem ser lixadas com massa ou outros materiais de construção anticorrosivos. Antes de derramar silicone, é aconselhável testar sua composição para não estragar a forma. Para vazamento separado, uma composição de dois componentes é adequada. Primeiro você precisa fazer um recipiente onde o silicone será derramado diretamente. Para a fabricação da matriz, qualquer material rígido e estável irá. Pode ser vidro, plástico, placas de madeira compensada. Você também pode usar caixas ou recipientes prontos. Se a matriz for feita de forma independente, suas partes devem ser fixadas com cola ou material selado.
No fundo da caixa você precisa colocar plasticina estrutural. A altura de sua camada deve atingir o meio da altura do recipiente. De cima, a plasticina não deve ter rachaduras, saliências ou outras falhas. Quanto mais lisa a superfície, melhor. Um objeto é colocado em cima da plasticina, da qual se planeja remover o molde. Deve ser pré-desengordurado para melhor aderência ao material. Depois disso, nós mesmos fazemos pequenos furos na camada de plasticina para evitar deformação.
Cálculo de volume
A produção do silicone começa com o cálculo do material necessário para o vazamento. Será mais fácil fazer o cálculo se você primeiro despejar areia ou outro material semelhante no recipiente. O volume de sólidos a granel será aproximadamente igual ao volume necessário para vazar a composição. Misture silicone para moldes por conta própriafeito à mão em casa, deve ser em recipiente separado.
Composição do silicone
Para a fabricação de uma solução que deve ser despejada na matriz, você deve levar apenas dois materiais - silicone e um catalisador. Cem partes do material de base precisarão de duas ou três partes e meia do catalisador. Este último é mais convenientemente injetado na mistura com uma seringa. A composição deve ser bem misturada.
Seu endurecimento depende da temperatura. Se estiver acima de quarenta graus, isso pode acelerar significativamente a solidificação da mistura.
Deve-se ter em mente que, mesmo em baixas temperaturas, começa a endurecer rapidamente. Normalmente, o processo de solidificação do silicone líquido é de cerca de dois dias. Com forte aquecimento, a mistura começa a endurecer em quinze a vinte minutos. Além disso, a taxa de solidificação é afetada pela quantidade de catalisador adicionado e pela umidade do ar na sala. Recomenda-se o uso de moldes de silicone para sua finalidade não antes do terceiro dia.
Técnica de preenchimento
Não use lubrificantes à base de silicone ao fazer modelos. Para estes fins, são fornecidos produtos de gordura ou cera. Você também pode usar uma solução de sabão em vez de um lubrificante especial.
É fácil fazer moldes de silicone com suas próprias mãos. Mas você precisa ter muito cuidado com a técnica de derramamento. É melhor introduzir silicone na matriz ao longo de sua borda, em um fluxo muito fino. O vazamento incorreto pode causar bolhas no molde.
A plasticina da matriz pode serremova imediatamente após o endurecimento da camada superior. Mas ainda assim, deve ser removido muito lentamente para não danificar a forma ainda descongelada. Depois disso, você deve lubrificar novamente as superfícies com soluções especiais.
Em seguida, você deve começar a reabastecer. Para fazer isso, uma composição de uma mistura de silicone de dois componentes é pré-misturada. Este líquido é derramado na segunda metade da forma, que permaneceu livre após a plasticina.
Secagem
Após realizar as manipulações descritas acima, é aconselhável deixar a forma endurecer por pelo menos 24 horas. Após este tempo, pode ser aberto e o modelo removido.
Como este algoritmo é projetado para fazer moldes separados, como resultado das ações realizadas, obtemos duas peças que precisam ser unidas. Para fazer isso, as metades resultantes do formulário devem ser dobradas juntas. Os pontos de ligação devem corresponder exatamente ao longo das bordas. Você pode prender essas metades com uma resina especialmente projetada, cera ou plástico líquido.
Mais armazenamento
Os moldes de silicone são reutilizáveis. No entanto, existem requisitos especiais para o seu armazenamento. Se armazenados por muito tempo ou em baixa temperatura, é necessário manter os moldes de silicone em ambiente aquecido por pelo menos vinte e quatro horas. Agora eles estão completamente prontos para servir para despejar gesso ou outras misturas.
Matrix feita com esta tecnologia podeaplicar repetidamente. Você se familiarizou com como fazer silicone para moldes com suas próprias mãos. Se o processo parecer muito demorado para você, esses modelos sempre podem ser adquiridos em uma loja especializada. Normalmente, os centros de construção estão envolvidos em sua venda. Além disso, o silicone, cujo preço dos produtos não é muito alto em comparação com os de fabricação própria, não diferirá em qualidade das matrizes feitas em casa. Dependendo do tamanho e do material que os moldes são adequados para vazamento, seu preço pode começar em 50 rublos. por item.
