Materiais de cobertura em design moderno estão se afastando cada vez mais dos revestimentos de estado sólido clássicos e, ao mesmo tempo, absorvem voluntariamente as características dos decks isolantes. Nesse processo de desenvolvimento, há desvantagens devido à diminuição de qualidades técnicas e físicas, como força. Mas também existem vantagens significativas que são melhor refletidas pelo telhado construído, que combina as propriedades de um agente de impermeabilização e uma tela rígida e que não apodrece.
Dispositivo de bolo de telhado
O carpete em si é feito de componentes de betume-polímero e é colocado na parte superior da estrutura do telhado. Nas camadas inferiores, a configuração da disposição dos elementos funcionais pode variar. Por exemplo, um telhado inexplorado isolado em uma base de concreto armado é feito com várias camadas de isolantes. Primeiro vem a barreira de vapor, depoisisolamento, e depois membranas impermeáveis. O dispositivo deste tipo de cobertura construída não dispensa um elo de reforço. Nesta capacidade, os fabricantes de mantas recomendam o uso de uma betonilha de cimento-areia, que atuará como uma camada intermediária entre o primer de betume e os isolantes inferiores. Possui características e coberturas próprias, assentes em coberturas não exploradas sem isolamento. Neste caso, o carpete é disposto sem calor, vapor e impermeabilização, mas com camadas de inclinação e reforço.
Preparação para instalação
As regras para a colocação do revestimento embutido impõem requisitos rigorosos sobre a condição do telhado. É aconselhável realizar uma vedação completa das áreas problemáticas (rachaduras, conchas, amolgadelas) com argamassa de cimento M150 antes da instalação. Após a secagem, os contaminantes gordurosos também são removidos da superfície áspera e os contaminantes finos são coletados com um aspirador de pó de construção. Além disso, usando ferramentas de medição como um nível ou um nível a laser, a inclinação do telhado é verificada. Conforme exigido pela tecnologia, as coberturas soldadas devem ser colocadas em estruturas com um ângulo de inclinação de pelo menos 1,5% ao calcular do vale ao cume. Normalmente, as encostas são criadas artificialmente usando placas em forma de cunha - por exemplo, usando espuma de poliestireno extrudado. Em seguida, é realizada a limpeza final da superfície, na qual pode ser aplicado o processamento abrasivo com esmerilhadeira. Esta necessidade pode surgir se forem encontrados vestígios de corrosão ou leita de cimento no telhado. O principal é não perturbar a estrutura das camadas protetoras externas do piso áspero.
Instalação de acessórios de montagem
Depois de criar as camadas isolantes de base, você pode prosseguir para o dispositivo de elementos de reforço e embutidos. Estes incluem tiras de juntas de temperatura, funis de entrada de água, retentores mecânicos e laterais inclinadas. Os acessórios mais importantes deste tipo são as camadas de reforço, das quais dependerá a durabilidade, confiabilidade e estanqueidade do telhado. Geralmente eles são instalados na junção de estruturas verticais no telhado com uma superfície horizontal. Podem ser paredes, parapeitos, instalações deflectoras, chaminés, etc. A montagem das laterais para posterior fixação do material depositado é efectuada com mástique betuminoso, primário ou solução adesiva. A tecnologia de fixação específica dependerá das características do tapete de cobertura e do material da própria ferragem.
Dispositivo de junta de dilatação
Neste ponto, deve ser formada uma betonilha de cimento-concreto, que desempenha uma função de reforço. E aqui você pode começar a falar sobre a tecnologia de fixação do carpete embutido. Ele é instalado por exposição a um jato de alta temperatura de um queimador, cujo dispositivo e princípio de operação serão discutidos posteriormente. Como a influência térmica pode afetar negativamente o estado da mesa, ela deve primeiro ser protegida em locais onde o telhado soldado será fixado ao longo das linhas de junção. São as juntas de dilatação, que são protegidas por materiais laminados e curativos refratários. A tarefa é proteger as camadas inferiores da deformação térmica. Normalmente, os fabricantesos telhados também produzem abas especiais para proteção, mas você pode sobreviver com meios improvisados - por exemplo, plantar várias camadas de isolante térmico de alta resistência.
Queimador a gás para telhado
A fixação do carpete embutido é feita por solda com primer. Ambos os materiais são feitos à base de betume-polímero, de modo que a ação de altas temperaturas permite obter uma única estrutura hermética. O queimador, por sua vez, atua como fonte de ação térmica e ativador do fundido. Como regra, são dispositivos leves e ergonômicos alimentados por misturas de gás-ar. O equipamento é conectado através de um redutor ao cilindro e, após a ignição, é direcionado por um bico para a superfície de trabalho. A escolha de um queimador a gás para cobertura deve estar de acordo com as seguintes características:
- Diâmetro do copo (bico de chama) – 50 mm.
- Peso - 0,5-0,6 kg.
- Comprimento do tubo - 60 cm.
- Comprimento total - cerca de 100 cm.
- Potência - 90-110 kW em média.
Estes são valores médios para uma tocha típica adequada para aplicações profissionais de pavimentação. Existem também modificações especiais focadas em sobreposições de fusão. Estes são os chamados queimadores de costura, dotados de uma prensa de prensagem, um sistema de prevenção de amortecimento e um dispositivo para elevar as bordas da plataforma. O design deste dispositivo facilita a aderência do material do rolo nas juntas e, ao mesmo tempo, proporciona um efeito de temperatura na área de trabalho.
Colocação de material de cobertura
O rolo é aquecido pelo movimento suave do bico do queimador sobre toda a superfície de contato. Inicialmente, a intensidade do impacto térmico do aparelho pode não ser alta o suficiente, por isso é desejável processar a primeira folha da teia duas vezes. Paralelamente, é possível preparar um funil com primer betuminoso, que é fornecido pelo mesmo fabricante do convés principal. A exatidão do aquecimento será indicada por uma mudança nos contornos do padrão tecnológico na superfície do telhado. Quando se trata de trabalhar com rolos adjacentes, a técnica de manuseio da tocha precisa ser ligeiramente alterada. A trajetória do movimento do bocal deve ser tal que seja fornecido aquecimento adicional das áreas que irão se sobrepor. Em seguida, a colocação do telhado construído começa com uma sobreposição de cerca de 8 a 10 mm. Além disso, é importante observar a ordem de rolar as tiras em toda a área do telhado. A sobreposição de uma linha na outra é realizada dos pontos mais baixos do rolo até os mais altos, o que eliminará a formação do efeito de contra-costura. Se colocado corretamente, a chuva fluirá posteriormente da costura para o coletor de água.
Colocação em pontos adjacentes
Nos telhados de edifícios residenciais industriais, públicos e arranha-céus, como regra, existem laterais e parapeitos. É impossível fazer sem colocar o piso nessas estruturas devido à perda de estanqueidade da torta de cobertura como um todo. Para uma aderência mais segura em plataformas verticais, use suportes de inclinação lateral. Eles permitirão que você execute o piso em ângulo, sem perderestrutura única do tapete. No processo de colocação do material de cobertura, a convergência das sobreposições de extremidade entre a camada inferior e o componente de reforço também deve ser evitada. Nas superfícies verticais do parapeito, o tapete é enrolado pelo menos 25 cm. Ao mesmo tempo, estruturas com mais de 45 cm de altura podem ser coladas completamente com a captura de uma superfície horizontal.
Características de trabalhar com mau tempo
É desejável trabalhar com tempo claro sem precipitação. Se a programação não permitir remarcar o evento, você deve preparar as coberturas e as estufas com antecedência. Algumas modificações de pavimentos betuminosos não podem ser colocadas a temperaturas inferiores a 5 °C. Isto aplica-se, em particular, às marcas Bikrost e Linokrom. Em outros casos, as ações de trabalho são permitidas se a temperatura do meio de ar for superior à temperatura da flexibilidade do material a ser colocado. Em condições de gelo, o telhado construído deve ser pré-aquecido a 15 ° C. Além disso, deve ser mantido neste modo por pelo menos 24 horas. Regras especiais para trabalhar com equipamentos a gás no frio também são levadas em consideração. Portanto, para aumentar a segurança e a eficiência do fundido, é necessário usar um aquecedor para cilindros com a mistura de trabalho. Esse suporte garantirá a estabilidade da pressão do gás e otimizará o fluxo de gás.
Controle de qualidade do trabalho realizado
Após a instalação ser concluída, você pode avaliar visualmente o quão bem ela foi feita. Em primeiro lugar, você deve verificar se há queimaduras,cortes, bolhas e ondas. Todas as costuras devem ser homogêneas sem vestígios de vazamento da solução aglutinante. A faixa aceitável de vazamento de betume não é superior a 2,5 cm. A qualidade das juntas entre camadas é verificada com uma chave de fenda dobrando as bordas. Este procedimento deve ser realizado somente após a solidificação completa da massa betuminosa. Em áreas suspeitas sem costuras e juntas, é feito um corte com parâmetros de 20x5 cm. Com base na amostra retirada do telhado soldado, é possível determinar se há delaminação e se a ligação do material com a mistura adesiva está garantida. Em seguida, um patch é aplicado à área de controle.
Reparo de telhado
De acordo com os resultados do controle técnico, pode ser tomada a decisão de realizar operações de reparo e restauração. Antes de sua produção, a superfície do piso alvo é limpa e desengordurada. Para a área deformada, é feito um remendo especial, que deve ultrapassar 10 cm além do dano imediato. O ponto da futura instalação deve ser aquecido com um queimador e polvilhado com uma composição aglutinante-betume-polímero. É importante ress altar que o próprio patch deve ser feito do mesmo lote de material do rolo empilhado. Por exemplo, um telhado macio soldado "Bikrost" em uma estrutura rígida perderá rapidamente suas qualidades adesivas e também se deformará sob influências físicas. Um patch selecionado corretamente entrará organicamente na estrutura da tela e tornará o site mais confiável. Dependendo da natureza do dano, você pode ficar sem um remendo. O problema é resolvido aplicando um mastique de vedação especial na área problemática.
Conclusão
O mercado de materiais de construção oferece muitas opções para montar uma torta de telhado. Desde painéis de azulejos maciços a perfis metálicos tradicionais, passando por uma vasta gama de decks isolantes. Qual é a vantagem do revestimento betuminoso? Como exemplo, vale a pena considerar o telhado embutido TechnoNIKOL, feito de uma base de poliéster ou fibra de vidro - depende da modificação. Ao contrário dos tipos convencionais de cobertura, esse piso oferece um alto grau de estanqueidade, dura muito tempo e não gera uma carga crítica no edifício por peso. Além disso, é um material leve, fácil de instalar e de fácil manutenção. Seu custo também é aceitável - em média, 200-230 rublos / m².
