Os acoplamentos de compressão são um tipo de encaixe e permitem a instalação rápida e eficiente da tubulação sem o uso de solda ou conexões rosqueadas. A utilização deste tipo de acoplamento confere uma elevada estanqueidade ao conjunto, mantendo a possibilidade de desmontagem caso seja necessário.
Arranjo e construção
Acoplamento de compressão inclui os seguintes elementos estruturais:
- pinça - corpo central rosqueado em ambos os lados;
- porcas do terminal externo;
- colares de vedação;
- anéis de impulso.
Tipos de acoplamentos
Os acoplamentos de compressão são divididos em:
- Dependendo do material de que são feitos os acoplamentos: latão, bronze, aço (com revestimento anticorrosivo), plástico. As conexões de plástico são geralmente feitas de polietileno de baixa densidade (HDPE). Existem também produtos de polipropileno. O acoplamento HDPE é usado para trabalhar com plásticotubos.
- Por configuração: reta e angular (rotativa).
- Por propósito: conectar; transitório (para conectar elementos de diferentes diâmetros ou diferentes tipos de tubos); acoplamentos para sanitários.
Seleção de acoplamento
Ao selecionar um acoplamento de compressão, em primeiro lugar, eles são guiados pelas condições de sua operação. Assim, as conexões de metal são usadas para sistemas de aquecimento, sistemas de abastecimento de água quente, bem como para comunicações localizadas na luz. Para unidades e sistemas localizados em subsolos e subterrâneos, são utilizados acoplamentos de PEAD, pois não estão sujeitos à corrosão.
Além disso, ao escolher um acoplamento, é desejável selecionar um material que corresponda ao material do tubo a ser conectado. Embora a conexão de tubos de polietileno com acoplamentos de polipropileno seja aceitável.
Recursos de montagem
A instalação de tubulações utilizando este tipo de acoplamento é bastante simples. Para sua execução, além dos tubos a serem conectados e das próprias conexões, serão necessárias duas chaves ajustáveis de tamanho adequado. Seu tamanho deve corresponder ao diâmetro das mangas de compressão montadas.
Ordem de instalação dos acoplamentos e adaptadores:
- Corte o comprimento necessário da peça de trabalho, nas extremidades da qual rebarbar cuidadosamente, tanto por fora como por dentro.
- Na extremidade do tubo, coloque os elementos do acoplamento de compressão na seguinte ordem: porca de compressão, anel de vedação, anel de encosto.
- Coloque na pinça e aperte a porca de compressão com a mão. Nesta fase, é importante garantir que a porcanão deformou. Ele deve prender o ferrolho e o o-ring, formando uma conexão firme.
- Use uma chave para apertar a conexão. Para evitar danos à conexão, via de regra, aperte a porca com uma chave e fixe a pinça com a outra.
Os artesãos experientes não desmontam completamente o acoplamento, mas apenas desapertam ligeiramente a porca de compressão, introduzem a peça de trabalho com algum esforço e apertam a porca de volta. Devido à força aplicada quando a peça de trabalho é instalada no acoplamento, a junta é selada.
Vantagens e desvantagens
As principais vantagens do uso de acoplamentos de compressão em relação às conexões soldadas e rosqueadas:
- montagem rápida e fácil de nós;
- aperto e confiabilidade;
- durabilidade - vida útil superior a 20 anos;
- formação de conexões destacáveis (a cada montagem da mesma conexão, apenas as vedações são substituídas);
- variedade de configurações de encaixe.
As principais desvantagens que limitam o escopo dos acoplamentos de compressão são:
- Diâmetro máximo de montagem é 110mm.
- Uso em sistemas com pressão não superior a 1,6 MPa.
- Para acoplamentos de PEAD e polietileno, há uma desvantagem como baixa resistência à radiação ultravioleta. Isso limita seu uso em locais onde a luz solar direta penetra. Além disso, esses materiais têm baixa resistência ao calor.
