O conceito de usinagem de arco de plasma a ar de materiais sólidos existe há décadas. Mas nos últimos anos, os tecnólogos conseguiram alcançar uma alta qualidade de corte sem precedentes. O design moderno do cortador de plasma permite que ele seja usado em operações domésticas. A funcionalidade dos dispositivos está focada em garantir a segurança do usuário e melhorar a precisão do processamento.
Propósito da tecnologia
O método de corte a arco de plasma é usado em todos os lugares. Se na mesma casa, com a ajuda desse princípio de processamento, for possível reparar uma carroceria de carro ou reparar um telhado de um perfil de metal com alta qualidade, na indústria essa tecnologia é usada para moldagem em linha de peças em bruto. Devido à alta precisão de corte, as tochas de plasma são amplamente utilizadas na arte. Mestres desta direção, em particular, executam cercas de designer originais,portões, elementos de paisagismo, etc. A condição principal é um material metálico com características adequadas para processamento.
O cortador de plasma portátil de baixa potência padrão corta alumínio, cobre, ferro fundido e latão. Aços de alta liga também estão disponíveis para dispositivos produtivos. Se falamos de tarefas específicas, então a tocha de plasma é capaz de fazer furos, preparar bordas, cortar tiras de chapas, fazer peças estampadas, etc.
Princípio de funcionamento da tocha de plasma
Como cortador direto, é utilizado um arco elétrico criado artificialmente, que a ferramenta acende entre a peça e os eletrodos. O jato de plasma é formado devido ao gás, que é direcionado para a área de trabalho sob uma determinada pressão. Dependendo das condições de processamento e dos requisitos de corte, a temperatura do arco pode variar de 5.000 a 30.000 °C, o que leva a uma fusão efetiva. A velocidade do jato pode chegar a 1500 m/s.
A natureza do processamento é influenciada pelo tipo de gás. Misturas ativas e inativas são fundamentalmente separadas. Por exemplo, um cortador de plasma para metais ferrosos funciona em um ambiente oxigênio-ar, e modelos para metais não ferrosos usam hidrogênio, nitrogênio ou argônio. Os dispositivos também são divididos de acordo com o tipo de sistema de refrigeração. Em condições domésticas, os plasmatrons são mais usados com uma diminuição na temperatura do bico devido aos mesmos gases - um sistema de ar. No entanto, na produção, é necessário um efeito de resfriamento mais eficiente, paraquais canais de líquido são usados com a direção dos fluxos de água.
Especificações de Hardware
Corrente é o principal parâmetro de operação das tochas de plasma. O cálculo correto para este indicador eventualmente permitirá que você obtenha um corte de alta qualidade com uma porcentagem mínima de escória, flacidez e escala. O cálculo deve ser feito com base no valor padrão da corrente necessária para o fundido de 1 mm da peça. Por exemplo, trabalhar com aço e ferro fundido exigirá 4 A por 1 mm e para metais não ferrosos - 6 A. Se a tarefa for processar uma chapa de aço de 20 mm, 80 A será a corrente mínima que o cortador deve apoiar. Para o corte a plasma de um tarugo de alumínio com os mesmos parâmetros, você precisará de um dispositivo de 120 A.
Quanto à velocidade de processamento, dependerá da capacidade do equipamento. Os modelos domésticos são fornecidos com um potencial de 2,8 kW, o que permite, por exemplo, lidar com um perfil de chapa fina a uma velocidade de até 1 m / min. É claro que unidades trifásicas potentes para uso industrial a 7,5 kW também processarão chapas grossas para estruturas de edifícios em um período mais curto.
Métodos de ignição por arco
A tocha é fornecida com um botão que inicia um arco piloto, durante a queima de curta duração da qual se forma um jato de trabalho. Mas a própria ignição pode ocorrer por métodos de contato e sem contato. No primeiro caso, é necessário um curto-circuito para formar um arco de trabalho. Ocorre quando o fornecimento de ar é cortado durante o processo de combustão.arco de dever. O fluxo de ar é direcionado paralelamente à saída da faísca do bico do cortador de plasma, o que provoca a ignição da tocha.
Com o método sem contato, o arco piloto terá uma alta frequência de corrente. Sua ocorrência ocorre entre o bico do cortador e o eletrodo em condições de alta tensão. O jato de trabalho é formado sem contato direto à medida que o bocal se aproxima da superfície da peça de metal.
A primeira tentativa de acender nem sempre é bem sucedida, por isso vale a pena fazer vários ciclos. No entanto, uma sequência de disparo malsucedida pode significar que o sistema está operando com pressão de ar insuficiente. Também pode haver problemas no enchimento elétrico do equipamento.
Aparelho "KEDR CUT-40B"
Barato para os padrões de desempenho, conecta-se a uma tomada doméstica de 220V e mantém uma potência de nível profissional de 7,5kW. Esta ferramenta pode processar com segurança peças com espessura de 12 mm, feitas de aço inoxidável, cobre, alumínio, ligas galvanizadas, etc. sistema de abastecimento.
O kit básico inclui um compressor de ar, que permite usar cortadores de plasma CUT-40B em modo autônomo (em termos de suporte à função de resfriamento). Mas para economizar energia, você pode conectar o equipamento a um sistema centralizado de fornecimento de ar. Em termos de qualidade do resultado, o aparelho também não édecepcionante. A costura é suave e confiável. Se falarmos sobre as deficiências, a principal delas será a pequena espessura do corte, o que não nos permite considerar o dispositivo como uma ferramenta universal para metalurgia.
Lincoln Electric Tomahawk 1538
Equipamento de inversor profissional para empresas industriais ou indústria da construção. A tocha de plasma trifásica opera a uma tensão de 380 V e oferece a capacidade de cortar estruturas e peças de até 35 mm de espessura. Usando o eletrodo de carbono embutido, o operador também pode usar o método de goivagem com arco de ar. Mas mesmo nos modos de operação padrão, o cortador de plasma com inversor Tomahawk 1538 mostra seu melhor lado. Vale ress altar especialmente os méritos do inovador queimador, que cria redemoinhos estreitamente direcionados do jato sob alta potência. Neste caso, o aquecimento da peça de trabalho será mínimo, o que elimina a deformação das superfícies fora da área de trabalho. A única desvantagem do dispositivo é o custo, que é de cerca de 140 mil rublos.
Aparelho "Resanta IPR 40K"
Uma oferta equilibrada de uma empresa letã cujos produtos são muito populares na Rússia. É também um cortador inverter, caracterizado pela precisão de processamento, um rico conjunto de funções e a possibilidade de ajuste suave através de um potenciômetro. As pequenas dimensões da estrutura e o peso de 11 kg facilitam o transporte do cortador de plasma Resanta dentro do local de trabalho ou transportepara a casa de campo Os usuários observam o corte rápido de materiais de folha fina, a precisão do corte e a limpeza. No entanto, você não deve contar com potencial de alto desempenho. O modelo foi projetado para resolver principalmente tarefas simples do dia a dia.
Aurora PRO AIRFORCE 80
Um modelo altamente especializado focado no trabalho com metais não ferrosos. A área-alvo é a instalação de engenharia elétrica, em que o cobre, alumínio e ligas de aço com galvanização devem ser atendidos. Ao mesmo tempo, os dados técnicos do modelo são bastante altos. Basta notar a potência de 7,8 kW, a espessura de corte de até 20 mm e a tensão de alimentação de 380 V. No entanto, esses dados de desempenho atraentes são limitados a uma força de corrente muito modesta de 80 A. Em outras palavras, o O cortador de plasma Aurora mostra um exemplo de dispositivo com ajuste flexível, que cobre um segmento limitado de tarefas. As vantagens do processamento com esta ferramenta incluem a ausência de um efeito deformante, uma ampla gama de condições de temperatura disponíveis, o uso da tecnologia IGBT e uma maior classe de isolamento do corpo.
O que considerar ao escolher?
A prática mostra que no processo de operação, está longe de poder e desempenho que vêm à tona em termos de importância. Com manuseio habilidoso, um artesão experiente e um aparelho econômico com potencial de 2,8 kW poderá realizar um corte com alta qualidade. A ergonomia estrutural e um conjunto adequado de funções são muito mais importantes. Quanto ao primeiro, um cortador de plasma conveniente para metal com instalação de inversorfornecido com alças de transporte, suportes, carro inferior com rodas e conectores para conexão de equipamentos auxiliares. De funções recomenda-se prestar atenção aos sistemas de proteção em primeiro lugar. Estes são bloqueadores, interruptores de modo automático e de emergência, estabilizadores de tensão, etc.
Conclusão
Já foi observado que a experiência do usuário tem um impacto significativo na qualidade do trabalho. Existem muitas sutilezas e nuances de organização do processo de corte, cujo conhecimento garantirá um bom resultado. Por exemplo, artesãos qualificados recomendam posicionar um cortador de plasma de forma que ele tenha acesso direto às correntes de ar. Esta solução minimiza o risco de superaquecimento mesmo com um sistema de refrigeração interno estável. Outra dica está relacionada ao uso de unidades auxiliares. Assim, uma rede pneumática devidamente organizada com compressor e a instalação de um separador de umidade-óleo minimizam a entrada de partículas estranhas com líquido na área de tratamento. Além disso, não se esqueça dos acessórios adicionais na forma de grampos para segurar peças de trabalho, eletrodos e equipamentos de proteção individual obrigatórios.
