Fixadores de pequeno formato são frequentemente usados ao trabalhar com materiais de acabamento leves. Para fixar chapas finas de metal, aglomerado ou painéis de plástico, geralmente não faz sentido usar parafusos ou pregos, mas nem sempre os grampos são a melhor solução. A melhor maneira de fazer isso é usar rebites. Desde que a etapa de introdução deste hardware seja calculada corretamente, é possível garantir uma fixação precisa e suficiente em força. A qualidade do trabalho também será determinada pela pistola de rebite utilizada, que possui diferentes modificações e características.
Introdução à pistola de rebite manual
Este é o tipo mais simples de ferramenta de rebitagem, mas isso não significa que seja ineficaz no trabalho. Esses modelos geralmente possuem duas alças e um mecanismo de pressão que funciona devido ao esforço físico. Uma modificação mais sofisticada é uma arma de rebite com alças grandes. Ao usar a versão normal da ferramenta, o usuário pode segurar com uma mão, neste caso, a pressão é realizada devido ao esforço de ambas as mãos.
Em relação ao desempenho e usabilidade do manualrebitadores, então aqui, de fato, nem tudo está claro. Para trabalho serial de longo prazo com hardware pequeno, essa opção pode não ser a melhor, pois a mão do operador se cansa rapidamente. Mas, diferentemente dos modelos de bateria e rede, a rebitadeira manual não possui restrições em termos de condições de aplicação. É resistente ao desgaste em relação a influências mecânicas, não tem medo de umidade, é facilmente limpo da poluição e não depende de fontes de energia.
Variedades de modelos de mão
Normalmente, existe uma versão clássica da rebitadeira, que foi descrita acima, dispositivos com cabeçote giratório e modificações tipo balancim. A versão mais simples também pode ser aprimorada por um mecanismo de catraca, que facilita o processo de prensagem das alças. As versões com cabeçote giratório são vantajosas, pois podem ser utilizadas em locais de difícil acesso, onde há dificuldades de orientação e posicionamento das ferragens. A pistola de rebite rocker tem apenas uma alça, operando com o princípio de um mecanismo de tesoura unidirecional. Ou seja, a compressão é implementada não de lados diferentes das duas alças, mas em uma direção. Apenas se estivermos falando sobre a fixação serial de um grande número de elementos, essa opção será a mais conveniente. Por esta razão, as modificações dos balancins são frequentemente usadas na indústria da construção e na produção.
O que são rebites para um rebitador?
Os materiais de rebitagem variam em tamanho, material e design. Relativotamanhos, então o comprimento desse hardware pode ser de 6 a 20 mm e em espessura - uma média de 3 a 6 mm. O material de fabricação é representado por metais, incluindo alumínio e aço. Os rebites de alumínio são considerados menos duráveis, mas seu uso se justifica quando se trata de fixar painéis finos de madeira e plástico. Quase qualquer pistola de rebite pode lidar com esses fixadores, pois o fluxo de trabalho requer pouco esforço. Modelos de aço podem ser usados na instalação de chapas metálicas, portanto, a pistola deve ser selecionada com o potencial de potência adequado. Em termos de design, os rebites podem ser divididos em rebites rosqueados e de escape. Assim, a primeira opção é uma variedade menor de pinos, e a segunda se assemelha a um pequeno parafuso.
Instruções de operação
Antes de iniciar o trabalho, faça um furo com uma furadeira no ponto de futura instalação dos fixadores. Em seguida, a cabeça do rebite é inserida no porta-ferramentas preparado. Depois disso, é muito importante garantir que a posição do hardware seja perpendicular à superfície de trabalho. Quando o posicionamento estiver concluído, você pode aplicar força através dos corpos de trabalho da rebitadora. Como resultado, uma cabeça de fixação do rebite deve ser formada por fora e uma espécie de suporte de esfera - por dentro. Para que a pistola de rebites manual mantenha sua função de forma estável, ela deve ser mantida adequadamente. Após cada sessão de trabalho, você precisa limpar, lavar e secar as superfícies. Dependendo do material de fabricação da estrutura, pode ser necessário etratamento periódico com óleos protetores, que protegem a arma contra ferrugem e outros processos negativos.
Como escolher uma pistola de rebite?
Preste atenção às diferentes características de design. Obviamente, o principal deve ser a capacidade de suportar rebites de um determinado formato. Os modelos universais nesse sentido são os mais benéficos, pois permitem trabalhar com uma ampla gama de diâmetros - uma média de 3 a 6 mm. Também vale a pena considerar a implementação do mecanismo que captura o hardware. Como os artesãos experientes observam, é aconselhável escolher uma rebitadeira manual com um sistema de pinça de três lóbulos que fixa com segurança o item de trabalho. Também será útil levar em consideração os recursos ergonômicos. Isso se aplica ao número de bits do kit, ao material da armação das alças e ao peso da ferramenta - quanto mais leve, mais fácil será realizar operações em série.
Conclusão
O sistema de fixação por rebites é considerado um dos melhores por vários motivos. Sua principal vantagem reside no fato de que, com um teor mínimo de material estranho na forma de hardware, pode ser fornecido um alto grau de fixação. Tanto do lado de fora quanto do lado de dentro, resta apenas um pequeno ponto de fixação, que praticamente não estraga a aparência da superfície. Ao contrário de pregos, parafusos e parafusos autorroscantes, a pistola de rebites fornece fixação bilateral do material, no qual se baseia a confiabilidade desta técnica. Outra coisa é que nãoé sempre possível implementar tecnicamente este método. É adequado para uso apenas nos casos em que é possível fazer um furo preparatório e sair para a parte de trás da base de trabalho.
