Para um banho, você mesmo pode fazer um fogão. Este método será orçamentário e simples. Para realizar o trabalho, você precisará de um pedaço de tubo largo feito de aço inoxidável ou outro material. Um fogão caseiro é uma versão bastante econômica de um aparelho usado para aquecer um banho.
Você poderá fazer equipamentos duráveis e duráveis, cujo forno e aquecedor são montados a partir de peças metálicas laminadas. Mas o tanque de água pode ser feito de outra parte do tubo. Se você fizer um forno com suas próprias mãos, os custos de tempo e mão de obra serão mínimos, isso não pode ser dito sobre a conexão de peças quando se trata de chapas metálicas.
Como resultado do trabalho, você poderá apreciar o alto nível de funcionalidade devido ao aperto do case. Isso garantirá a segurança das pessoas no banho. Ao instalar o equipamento, você não precisará cuidar de cercas especiais.
Um fogão do-it-yourself para banho a partir de um tubo pode ser feito na versão horizontal ou vertical. Inicialmente, você deve certificar-se de que o produto é durável e que não há danos causados pela corrosão. Isso pode acontecer se o tubo tiver sido exposto ao ar livre. Se você encontrou áreas problemáticas, deve fortalecê-las com remendos de aço. Faça furos em possíveis áreas de danos por corrosão que facilitem o funcionamento do forno.
Recursos de instalação de um forno de aço a partir de um tubo
Ao criar seu próprio fogão a partir de um tubo para banho, você deve cuidar da ausência de rachaduras e lacunas no corpo. A estrutura deve ser hermética. As paredes de madeira são cobertas com agentes anti-sépticos especiais. Folhas de metal podem ser costuradas nelas.
É proibido colocar objetos inflamáveis de madeira, tecido ou plástico próximo à estrutura. A 15 cm da superfície do piso, é necessário equipar um cinzeiro, revestido com uma chapa de aço. Do plano superior ao teto, deve-se observar uma distância de 0,50 m. A estufa pode ser instalada na entrada do balneário a partir do vestiário.
Sob o teto, a temperatura deve corresponder a indicadores de 80 graus ou mais. Na parte inferior da sala de vapor, deve ser mantida uma temperatura igual a 45 ˚С. Se as pedras estiverem bem aquecidas, isso fornecerá vapor suficiente quando você derramar água sobre elas. O combustível sólido será queimado uniformemente, o que será garantido pela excelente estanqueidade do forno e da chaminé. Isso também indica uma alta eficiência.
Produção de um forno vertical
Para fazer um fogão vertical para banho a partir de um cano com as próprias mãos, você deve pegar dois pedaços de cano, um dos quais terá 0,5 m de comprimento e o outro 1 m. Essas peças serão suficientes para fazer dispositivo de aquecimento de alta qualidade. A largura da fundação deve ser 0,5 m maior que o diâmetro do tubo.
Uma camada reforçada de hastes de metal é colocada no topo da base. Você precisará fazer uma mesa de concreto. A espessura da fundação é superior a 20 cm. Assim que o material de construção endurecer, tijolos comuns ou lajes de pavimentação podem ser colocados no chão.
Se você decidir montar um fogão para um banho a partir de um tubo com suas próprias mãos, a base da estrutura também deve ser organizada de forma independente. Esta parte é feita de um pedaço de tubo. Para que o dispositivo fique firme e seguro, a borda inferior do produto está alinhada. Através do soprador forma-se um recorte de 5 x 20 cm, que deve funcionar como cinzeiro. A parte inferior da fornalha é soldada em cima do soprador no tubo. Para isso, uma folha de metal é usada. Sua espessura deve ser de 12 mm. Um círculo deve ser cortado nele com um diâmetro igual ao parâmetro do tubo correspondente. Na parte central da peça é feito um recorte para a grelha. Você pode comprá-lo pronto ou fazer o seu próprio. Neste último caso, uma treliça de barras de aço é soldada no recorte do círculo. As lacunas devem ser iguais à sua seção.
Afastando-se do fundo da fornalha 5cm, você deve formar um recorte onde irá abastecer o combustível. A porta é articulada. Para fazer um forno a partir de um tubo de perfil com suas próprias mãos, você deve complementá-lo com um cortador, é necessário para a parte superior do forno. Para fazer isso, pegue um retângulo de metal com cantos cortados. A peça deve ser inserida no tubo e soldada nas bordas dos cortes. O tamanho do vão permitirá que a fumaça saia da fornalha e circule pelas paredes da estrutura, contribuindo para o aquecimento.
Metodologia de trabalho
A 8 cm acima do cortador deve haver uma treliça de barras. O diâmetro da peça de trabalho é de 15 cm e servirá como fundo do aquecedor. A porta para ele se parecerá com uma porta de fornalha.
A parte superior do aquecedor deve ser soldada com metal, no qual deve ser feito um furo para a chaminé. Se você usar um tanque de água removível, deve haver paradas na parte superior do aquecedor que ajudarão a estabilizar o tanque. O tubo pode formar a base de um tanque de água. Os parâmetros do plano inferior devem ser iguais às mesmas dimensões da parte superior do aquecedor.
No centro do tanque deve ser fixado um tubo em seu fundo, sua borda superior deve ficar 25 cm mais alta que a borda do tanque. Para o tanque deve ser feita uma tampa em forma de dois semicírculos. Uma torneira é instalada um pouco acima do fundo e o recipiente deve ser soldado na parte superior do aquecedor.
Forno horizontal
Se você vai fazer um banho horizontalforno de um tubo com suas próprias mãos, você deve saber que o projeto envolverá um aquecedor externo e um tanque articulado. Entre as características, vale destacar o aumento da profundidade do forno e a compacidade do produto, o que contribuirá para o rápido aquecimento da sala. A salamandra pode ser instalada de forma que a porta de combustão se abra para uma sala adjacente.
O processo de fabricação consiste em várias etapas. No primeiro, uma peça de trabalho deve ser cortada de um tubo de metal. Seu comprimento será de 80 cm, as guarnições devem estar alinhadas. O diâmetro do tubo deve ser de 50 cm, devendo ser utilizada uma chapa de metal para a plataforma da grelha. Sua espessura é de 12mm.
Uma peça retangular com dimensões de 40 x 80 cm é cortada do material. Na parte central da peça, é necessário fazer uma abertura onde é soldada uma grelha ou uma grelha caseira de barras.
Ao fazer um forno horizontal a partir de um tubo com suas próprias mãos, você deve soldar a plataforma da grelha no tubo. Nesse caso, a solda estará localizada sob a peça. Isso se deve ao fato de que a área de soldagem é na maioria das vezes o ponto mais vulnerável. Este nó queimará quando exposto ao fogo.
Para a fachada da estrutura, é utilizada uma folha de metal, da qual é cortada uma peça retangular. Por um lado, deve ser arredondado. Na parte frontal, cujas dimensões serão de 60 x 70 cm, é necessário fazer aberturas para as portas do soprador e do forno.
A parte de trás será de metal. Suas dimensões são 70 x 90 cm. Ao cortar a parte superior do retângulo, não há necessidade de arredondar, pois os cantosservem como constrangimentos. A propósito, ajudará a fazer um fogão a partir de um tubo com as próprias mãos, uma foto de tais estruturas. Talvez eles lhe digam como proceder. Mas no caso descrito, você deve seguir as instruções. Concordamos com ela que na próxima etapa é necessário fazer conexões entre as partes traseira e dianteira. Eles estão presos ao corpo. É necessário fixar o limitador do aquecedor. Este dispositivo é uma peça cujos contornos superiores devem seguir os contornos da parede traseira. Os contornos inferiores são simplificados.
No local onde deverá ser colocada a chaminé deve ser feito um furo quadrado de 15 cm de lado, devendo ser formado um arco a partir de uma chapa metálica na parte superior com uma abertura para a saída de fumaça. Mantenha a mesma distância entre o furo e a abertura. A torção é necessária para queimar o combustível e cortar a chama.
A chaminé está localizada no topo. O volume do compartimento de pedra pode ser aumentado em 20 cm soldando uma grelha de metal. Ao fazer um fogão para uma casa de banho com um tubo permanente com as próprias mãos, você deve instalar as portas nas aberturas do soprador e da fornalha. O acabamento do forno no estágio final envolve a retificação da superfície para remover manchas de ferrugem e incrustações. Para dar maior estética ao dispositivo, deve-se usar tinta polimérica resistente ao calor. Para eliminar o cheiro desagradável ao assar a substância, o forno deve ser aquecido antes de ser instalado no ambiente.
É necessária uma base de concreto para a instalação da estrutura. Você pode usar alvenaria de camada única como base. Você podeaplicar também grés porcelânico ou lajes de pavimentação. Se você cumprir os regulamentos de incêndio, precisará equipar o isolamento refratário. Uma chaminé é conduzida através do teto e do telhado da casa de banhos. Uma prateleira deve ser soldada na parte traseira do forno, onde está instalado o tanque de água. Na última etapa, o aquecedor deve ser preenchido com pedras.
O que observar
Antes de iniciar o trabalho, você deve definitivamente considerar os desenhos dos fornos do tubo, com suas próprias mãos, neste caso, você pode lidar facilmente com o trabalho. Mas isso ainda não é garantia de sucesso. Para evitar que o calor saia do forno, uma válvula deve ser fornecida durante a fabricação, que ficará localizada na chaminé.
Quando a fuligem se acumula em grandes quantidades, pode ocorrer um incêndio. Isso pode ser evitado se a unidade horizontal estiver equipada com um pós-combustor. Em um determinado ponto da tubulação, devem ser feitos dois furos onde serão instalados os tubos metálicos. Eles devem dobrar para o lado. Isso evitará a formação excessiva de fuligem. Mais oxigênio entrará no forno, o que contribui para a queima do combustível e a formação de menos fuligem.
forno de tubos de 530 mm
Fornos verticais de tal tubo são bastante fáceis de fazer. Mas esta opção não é a mais prática. Na primeira etapa, é necessário fazer a cofragem e colocar o reforço no interior. O espaço é derramado com argamassa de concreto, o que permitirá obter uma base para o aquecedor. Ele está sendo cobertovárias fileiras de alvenaria sobre argamassa de barro. A fundação nesta fase é deixada para solidificar.
Muitos estão se perguntando se é possível fazer um fogão de sauna com suas próprias mãos a partir de um tubo de 530 mm. A resposta aqui é positiva. Se você também deseja usar um tubo como base para o corpo, deve alinhar definitivamente as bordas da peça de trabalho. No futuro, o tubo será usado como base. Para fixar a grelha, pequenos orifícios devem ser cortados. Um furo grande será necessário para o soprador. Se você decidir fazer tudo sozinho, também poderá fazer uma grade com suas próprias mãos. Para fazer isso, você precisa de várias hastes de metal. O corte está localizado acima da fornalha. A folha de metal é cortada nos cantos. O aquecedor está localizado 10 cm mais alto. Está coberto com outra folha de metal com um furo.
Instalação do forno
Se você decidir fazer um fogão a partir de um tubo com suas próprias mãos, deverá instalar a estrutura você mesmo. Quando estiver pronto, você deve perguntar quais são as regras. Antes de tudo, você precisa observar o tamanho do local onde o dispositivo estará localizado. A base deve ser um quadrado de 70 x 70 cm. A altura não deve ser superior a 20 cm. Tendo recuado a mesma quantidade da parede, é necessário instalar o recuperador na fundação.
A estrutura é fixada com argila. No local onde será localizada a saída do tubo, deve ser feito um assentamento de tijolos espessos de 12 cm. O piso de madeira é coberto com feltro, que é pré-impregnado com uma solução de argila. Papelão pode ser usado em vez de feltroou amianto. Um procedimento obrigatório é a impregnação, necessária para a resistência ao fogo. O vão da tubulação entre o teto e o telhado deve ser rebocado e caiado com cal. A colocação externa do tubo é retirada 50 cm acima do nível do telhado. Caso contrário, não haverá tração em tempo ventoso.
A porta do aquecedor deve ser direcionada diagonalmente para o canto da sala. As portas de combustível giram para a saída. Ao fazer um fogão a partir de um tubo com as próprias mãos, você também deve cuidar da localização das prateleiras na sauna a vapor. Eles devem estar localizados perto da mesma parede onde o aquecedor está instalado. Você não deve tocar o teto quente com a cabeça. A altura das prateleiras deve ser calculada antes de fazer o forno.
É importante seguir os regulamentos de incêndio. Em um banho de madeira, um fogão de metal é forrado com tijolos ou paralelepípedos. Este último é usado para a beleza. O revestimento deve ser feito em ambos os lados da estrutura, sua altura deve ser de 120 cm. Em seguida, prossiga com a construção da parede.
Fazendo um forno de foguete a partir de um tubo quadrado
Para realizar o trabalho de fabricação de um forno de foguete a partir de um tubo de perfil com suas próprias mãos, você precisará de um tubo de seção quadrada, que é cortado em pedaços. Eles devem ser marcados de forma que uma das bordas tenha 45 ˚. Neste caso, você precisa usar um moedor. Os tubos são soldados entre si, o que no final permitirá que você obtenha um design que lembra a forma de botas.
Você pode facilmente fazer um forno de tubo quadrado com suas próprias mãos. A estrutura também é chamada"Robinson". Na próxima etapa, você deve fazer cortes nas laterais e na parte superior do tubo. Suas dimensões são 20 mm de profundidade e 3,5 mm de largura. Isso fará um suporte para o contêiner.
O resto da tira é cortada ao meio com dimensões de 30 x 5 cm, sua espessura é de 3 mm. A segunda tira de aço deve ser marcada no meio. Seu tamanho deve ser o mesmo. Os elementos são soldados a ele de tal forma que uma forma cruciforme é obtida. Tiras de aço no valor de 2 peças e as peças restantes de 14 cm devem ser soldadas em uma moldura que será retrátil. Os elementos são soldados com uma sobreposição.
Ao fazer um fogão a partir de um tubo com as próprias mãos, na próxima etapa, em cima da estrutura acabada, usando uma máquina de solda, você deve anexar a grelha acabada. A distância entre as hastes deve ser de 1 cm. Um suporte deve ser colocado em cima do tubo, enquanto a grelha é empurrada para dentro da tremonha do forno. Nesta fase, podemos supor que o principal trabalho de fabricação do forno esteja concluído. Os testes podem ser realizados nesta fase.
Combustível sólido é colocado no forno, o dispositivo é derretido. Se você não identificou problemas na obra, pode esperar que todos os elementos esfriem. Na fase final, é realizado o trabalho de pintura do forno. Isso protegerá o material da corrosão. Para isso, é usada tinta resistente ao calor. O conforto operacional pode ser melhorado soldando a maçaneta na porta da câmara de combustão.
Preparação de materiais e ferramentas para o forno a partir de um tubo de 500 mm
Um forno faça você mesmo a partir de um tubo de 500 mm pode ser feito quase de acordo com o mesmo princípio,que foi descrito acima. Para o trabalho, você precisará de um pedaço de tubo de metal, cujo comprimento é de 1,5 m. Você precisará de um segmento de 50 centímetros por 350 mm, além de uma folha de metal. Você deve comprar portas prontas e dobradiças de metal. Você deve ter um moedor e uma máquina de solda em seu arsenal.
Algoritmo de trabalho
Um forno faça você mesmo a partir de um tubo de 530 mm pode ser feito usando a mesma tecnologia, que será descrita a seguir. Na primeira etapa, um pedaço deve ser cortado do tubo, cujo comprimento deve corresponder ao comprimento do corpo. Este valor é aproximadamente igual a 0,70 m. As pontas de corte serão afiadas, por isso precisam ser lixadas. Na parte inferior haverá uma grade. Um retângulo deve ser cortado da placa de metal, que corresponderá às dimensões internas do forno.
O meio do retângulo é cortado para que haja locais para soldagem ao longo das bordas. As barras de metal são soldadas horizontalmente ou verticalmente a uma pequena distância uma da outra. Recomenda-se que a costura de solda seja colocada sob a grelha. Na próxima etapa, ao fazer um forno a partir de um tubo de perfil com suas próprias mãos, você precisará soldar a parte de trás da estrutura. Para fazer isso, uma peça de trabalho é cortada de uma folha de metal com dimensões ligeiramente maiores que o diâmetro do tubo.
Se houver um aquecedor na parte superior, o comprimento da folha deve ser aumentado pelo tamanho do compartimento. Isso eliminará um grande número de soldas. Em seguida, você pode preparar uma folha para a fachada. As dimensões desta peça devem ser ligeiramente maiores que as dimensões do forno. corte na folharetângulo para a porta do forno e soprador. A folha de fachada é reforçada à frente do forno. Na parte superior do corpo, é necessário fazer furos de tamanho quadrado, cujo tamanho será de 15 x 15 cm. Isso é necessário para instalar uma chaminé. Em seguida, você pode começar a pendurar as portas. O forno acabado é limpo e você pode pintá-lo com tinta resistente ao calor ou revesti-lo com tijolo.
O forno para um caldeirão de um cachimbo
Agora você sabe como fazer um forno de foguete a partir de um tubo de perfil com suas próprias mãos. Mas você pode achar útil usar a tecnologia que envolve a montagem de um aquecedor para instalar um caldeirão. O fundo do tubo deve ser cortado com um moedor. Mais perto do fundo, um buraco do forno deve ser cortado. Sua forma pode ser retangular ou semicircular, dependendo do gosto. Isso não afetará a funcionalidade de forma alguma.
A peça separada não deve ser jogada fora, pois pode se tornar uma porta ou um amortecedor. Virando o cilindro e recuando da borda superior de 100 mm, é necessário criar um orifício para o tubo da chaminé. Usando uma furadeira ou esmerilhadeira nas laterais, várias aberturas de passagem devem ser feitas. Usando uma máquina de solda, a parte da chaminé é soldada em uma única estrutura de duas peças, que são conectadas entre si em um ângulo obtuso ou reto. Você pode usar um cotovelo para conectar.
Ao fazer um fogão para um caldeirão com suas próprias mãos a partir de um cano, na próxima etapa você deve soldar a chaminé no orifício feito anteriormente no corpo. O próximo passo é instalartubos perfilados ou cantos que funcionarão como pernas. Você pode usar quatro ou três suportes. Mantenha a mesma distância entre eles para deixar o forno estável.
Agora você pode fazer o fundo da treliça ou folha de metal. As alças são fixadas na parte superior da estrutura. Em um lado da fornalha e no pedaço de metal separado, 2 ou mais furos devem ser perfurados. Um fio é enfiado através deles, que atuará como laços. Isso permitirá que você obtenha uma porta de forno caseira. Todas as rebarbas são limpas, outras falhas de projeto devem ser eliminadas nesta fase. Agora você pode aplicar tinta à prova de fogo ou verniz de forno, só depois disso você pode considerar que o trabalho está concluído.
