Antes de fazer uma máquina de solda para fios em casa, você deve entender os principais componentes e princípios de operação. Particular importância é dada à potência do transformador, que depende do tipo de trabalho a ser feito. Para conectar produtos de metal fino, é necessária uma baixa força de corrente, enquanto a soldagem de acessórios maciços é impossível com essa intensidade.
Transformador
O dispositivo fornece um arco da tensão da rede. Este elemento consiste em duas partes principais:
- núcleo magnético;
- enrolamento.
Criar um transformador não é difícil. O enrolamento primário do dispositivo é conectado a uma fonte de alimentação de 220 W, enquanto o secundário é necessário para o próprio trabalho de soldagem. O circuito magnético pode ser montado não apenas a partir de placas de metal especial do transformador, mas também de outros materiais. Como complemento dePara melhorar as características do arco, são usados dispositivos especiais que fornecem um ajuste de tensão suave. Tais adições são mais frequentemente encontradas em dispositivos profissionais.
Dependendo da força da corrente, a potência do transformador é selecionada. Vale ress altar que a tensão nos terminais de saída determina o curso do processo de soldagem, que pode ser mais duro ou mais suave. Isso também precisa ser considerado antes de fazer uma máquina de solda para fios de solda.
Ao escolher uma fonte de tensão, é necessário construir as características de corrente desejadas. A melhor opção seria fontes com propriedades de mergulho acentuado e mergulho suave. Eles simplificam o processo de soldagem e garantem flutuações mínimas do arco.
Itens Necessários
Você pode fazer de forma independente uma máquina de solda para fios de qualquer tipo, seja ela automática, inversora, operando em corrente contínua ou alternada. Na ausência de experiência na realização de tal trabalho, vale a pena parar em um simples aparelho transformador. Tal dispositivo opera em corrente alternada e permite obter uma solda de alta qualidade. É ideal para soldar fios em casa. Antes de começar a fazer, você precisa preparar o seguinte:
- material do núcleo do transformador de alta permeabilidade;
- fio de cobre suficiente.
O núcleo deve ser de configuração padrão em forma de U e estrutura de haste. Em alguns casosvocê precisa usar núcleos de forma diferente (por exemplo, redondos), isso não altera as características do dispositivo, mas complica o enrolamento da fiação. Para um eletrodoméstico, a área da seção transversal do núcleo deve estar dentro de 50 cm². O uso de uma seção grande é irracional, pois não fornece características adicionais e aumenta a massa total do dispositivo.
Embrulhar
O enrolamento primário utiliza fiação de cobre, que possui um alto nível de resistência térmica. Deve ser complementado com isolamento de fibra de vidro ou algodão. É possível utilizar cabos com bainha isolante de borracha e outros materiais, exceto PVC.
Se necessário, o isolamento pode ser feito à mão com pequenos pedaços de material adequado. Eles são enrolados em um fio de cobre e cobertos com uma camada de verniz elétrico.
A armação das bobinas é feita de acordo com as características geométricas do núcleo magnético. Devem ter dimensões adequadas para não interferir na livre colocação do circuito magnético no núcleo. Para a fabricação deste último, como regra, é usado papelão comum ou textolite.
O que você precisa saber
Ao enrolar bobinas, algumas características devem ser levadas em consideração. Em particular, o enrolamento primário é feito apenas pela metade, parte do secundário é sobreposta a ele. O outro lado da bobina é enrolado da mesma maneira. Com a ajuda de papel grosso, fibra de vidro e papelão, é possível aumentar as características isolantes,para fazer isso, é necessário colocar segmentos do material selecionado entre as camadas do enrolamento.
A máquina de solda para fios de cobre também requer ajuste, que consiste em conectar o aparelho à rede e medir os dados de tensão no enrolamento secundário. Os indicadores devem estar dentro de 60 V. Se necessário, pode-se acrescentar parte do enrolamento ou retirar o excesso. As medições e alterações de enrolamento são feitas até que os dados necessários sejam obtidos.
A máquina de solda de arame é conectada à rede com um cabo de dois fios ou um fio de assentamento interno, que é conectado ao enrolamento primário. O último passo é conectar os fios PRG aos terminais do enrolamento secundário. Vale ress altar que esses fios fixam a base das varetas de solda e se conectam às peças de trabalho.
Trabalho com fios de cobre
Em trabalhos elétricos, os fios de cobre são indispensáveis. Existem três métodos principais de conexão: soldagem, compressão e crimpagem. A primeira opção tem a melhor combinação de velocidade e qualidade de trabalho.
Ao trabalhar com cobre, deve-se ter cuidado e levar em consideração as características deste material. É propenso a quebrar mesmo com um leve aquecimento, apesar de seu ponto de fusão exceder 1000 graus. O trabalho de soldagem pode ser realizado com corrente contínua e alternada. Se necessário, o método de soldagem a arco e dispositivos adicionais, como um transformador, um dispositivo de feixe e um inversor podem ser usados.
Etapas do trabalho
A máquina de solda de arame pode terdesign diferente e fabricado de acordo com uma determinada tecnologia, apesar disso, o processo de soldagem consiste em etapas idênticas. Para começar, a bainha é removida dos cabos com uma tesoura ou uma faca comum. É necessário recuar 2-3 cm da borda, cortar a concha superior e puxá-la cuidadosamente. O cordão do cabo deve ter cerca de 3 cm de comprimento e ser complementado com vários núcleos de tamanho padrão. O grampo é fixado apenas na conexão acabada. Em seguida, você precisa conectar a máquina de solda para soldar fios de cobre com a potência e a corrente instaladas.
O que observar
O processo de soldagem em si leva alguns segundos e produz uma pequena bola de cobre. Vale ress altar que o tempo de soldagem é de particular importância, pois se o dispositivo for removido muito cedo, a qualidade da conexão será ruim devido à estrutura porosa. Além disso, se você exagerar por alguns segundos, terá que começar tudo de novo, pois as extremidades dos cabos derreterão completamente. Depois de conectar e resfriar os elementos, resta fazer o isolamento e conectar a tensão.
Seleção de cabos
Dado que a máquina de solda está conectada à rede com fios de cobre, sua escolha não é menos importante. Eles devem garantir a operação sob diferentes níveis de tensão e sob diferentes condições. Igualmente importantes são as seguintes características:
- resistência à flexão e outras tensões mecânicas;
- retenção das características quando exposto à radiação ultravioleta;
- aplicabilidadeao operar em uma ampla faixa de temperatura;
- resistente a mofo e corrosão.
Um dispositivo feito de peças de forno de microondas
Uma máquina de solda faça-você-mesmo bastante simples para fios de cobre pode ser feita a partir de um transformador de forno de microondas, que possui alta potência e dimensões compactas. Tal dispositivo é colocado em uma caixa de uma fonte de alimentação de PC e é ideal para soldar cabos de cobre.
Para criar um dispositivo, um transformador de qualquer forno de micro-ondas é adequado. Primeiro deve ser desmontado, isso pode ser feito cortando os lados com um moedor. Deve-se notar que a conexão do transformador à rede só é possível após a remoção do enrolamento secundário.
É necessário enrolar o enrolamento secundário em vez do antigo e selar o núcleo com epóxi. Em seguida, resta montar o transformador no gabinete da fonte de alimentação junto com duas máquinas.
A máquina de solda de arame resultante fornece ignição de arco rápida e processamento de cabos de alta qualidade. O transformador não aquece durante a operação, mas ao usar um dispositivo grande, é recomendável usar fiação com seção transversal de 10 mm² para enrolamento. Apesar de o transformador ter um peso bastante perceptível, o próprio dispositivo tem pequenas dimensões.
Simplifique o uso e melhore a qualidade da conexão utilizando a chave localizada na alça do terminal de grafite. Assim, será possível ligar o dispositivo após a instalação do twist emposição desejada.
Máquina de solda de arame DIY: características
A soldagem mais suave é obtida usando um estrangulador. Ao mesmo tempo, deve-se notar que, ao trabalhar com torções de cobre, aparece um cheiro pungente de queimado e fumaça, por isso é recomendável abrir a janela primeiro. Também não é incomum que o eletrodo de grafite pegue fogo.
Os fios trançados devem ter o mesmo comprimento. Também será útil cobrir o cordão com bórax antes de soldar e observar o tempo mínimo de aquecimento.
Um bom terminal pode ser obtido a partir de itens improvisados ou peças compradas por um custo simbólico. Para este papel, uma escova de trólebus ou um motor potente é perfeito. Vários furos bem dimensionados são perfurados na grafite. Eles são necessários para torcer e obter uma liga uniforme.
O arco durante a operação deve ser contínuo e ter calor suficiente para garantir uma conexão de qualidade. Como observado anteriormente, o aquecimento a uma temperatura abaixo do nível necessário leva à formação de um núcleo poroso dentro da gota congelada.
