Distribuidores hidráulicos são dispositivos cuja principal função é controlar a movimentação de fluxos de fluidos em um sistema existente, que se dá pela influência de um sinal externo. O elemento regulador mais frequentemente deste sistema é feito na forma de uma válvula ou carretel. O principal objetivo desses dispositivos é fornecer o menor esforço necessário para a comutação, bem como minimizar vazamentos e reduzir as perdas de pressão no caso de ocorrer um vazamento.
O distribuidor hidráulico é feito de vários tipos de aço, ferro fundido modificado e bronze por fundição. Os elementos estruturais são protegidos por nitretação e cimentação para atender às especificações exigidas.
A classificação desses dispositivos é realizada principalmente pelo tipo de peças regulatórias. Nesse sentido, existem sistemas de guindaste, válvula, jato e carretel. Vamos dar uma olhada em alguns deles.
O distribuidor hidráulico Crane é o mais utilizado. Tal sistema é diferente, pois o elemento principal de fechamento, responsável por alterar o fluxo do fluido de trabalho, é o obturador da válvula. Pode ser cônico, plano, esférico ou cilíndrico. A estanqueidade deste projeto é determinada pelo ajuste apertado do corpo da válvula e do próprio obturador. Muitas vezes, um distribuidor hidráulico semelhante é usado em sistemas auxiliares.
A válvula de controle hidráulico é fácil de fabricar, operação confiável e longa vida útil. A vantagem indiscutível desses sistemas é também seu alto nível de estanqueidade. Estruturalmente, o fluxo do fluido de trabalho é alterado alternadamente abrindo e fechando certas válvulas. O distribuidor hidráulico pode ser equipado com acionamento manual, elétrico e mecânico, necessário para o movimento das válvulas.
Os sistemas Spool, por sua vez, possuem um elemento regulador de forma plana ou cilíndrica, que possibilita a alteração do fluxo do fluido de trabalho por meio de movimentos axiais da parte estrutural principal - o carretel. O distribuidor hidráulico pode ser equipado com vários canais internos em um corpo, além de possuir uma ou mais correias.
Além da classificação principal, é claro, existe uma adicional que permite distinguir as válvulas hidráulicas por métodosconexão com o sistema principal. Existem três versões diferentes: rosqueada, de topo e flangeada. Cada um deles é utilizado em casos especiais e depende diretamente da finalidade do distribuidor. Além disso, o volume de líquido que passa por ele também desempenha um papel importante. Por exemplo, as válvulas carretel são utilizadas nos casos em que é necessário redirecionar uma grande vazão de fluido de trabalho, e as válvulas válvulas, por sua vez, são instaladas em sistemas com baixas vazões ou são utilizadas como equipamentos auxiliares.
