Para a implementação técnica de sistemas de proteção contra incêndio, são utilizadas redes de cabos especiais baseadas em fiação isolada. As linhas de comunicação deste tipo devem suportar cargas aumentadas em condições operacionais adversas, o que determina suas características. Ao mesmo tempo, os fios para alarmes de incêndio estão disponíveis em várias versões, o que permite que os consumidores diretos abordem individualmente o arranjo das redes de comunicação.
Documentos normativos
Na escolha dos meios e materiais para a organização dos sistemas de segurança contra incêndio, deve-se, antes de tudo, partir das normas técnicas prescritas na Lei Federal nº 123. Esta Lei Federal é de suma importância como reguladora na esta área. No entanto, não descreve tudo.nuances técnicas de projetos de sistemas de segurança contra incêndio, para os quais foram elaborados conjuntos de regras (SP) e GOSTs separadamente. Por exemplo, GOST R 53315 e SP 5.13130.2009 prescrevem claramente o procedimento para instalação e conexão de dispositivos elétricos. Isso diz respeito principalmente à seleção, colocação e conexão de fios para alarmes de incêndio com equipamentos alvo. Além disso, nas novas edições dos documentos, a ênfase está na instalação e conexão de componentes de automação de incêndio sob o controle de módulos e controladores programáveis. Por outro lado, os requisitos básicos para as qualidades de proteção da fiação não mudaram muito.
Fio no sistema de design
Ainda assim, a principal tarefa do cabo no complexo de incêndio é fornecer alimentação e comunicação entre dispositivos funcionais individuais. Portanto, no nível básico, as características do traço são calculadas para tensão, frequência de corrente, vida útil, etc. As soluções típicas incluem um fio para alarme de incêndio 2x 0,5, ou seja, um cabo de dois fios com seção transversal de 0,5 mm2. Tais modelos são capazes de suportar tensões de até 2 kW na frequência de 50 Hz, e o tempo entre falhas pode chegar a 5.000 horas.
Nesses fios, são colocadas rotas que levam a sensores, detectores, anunciadores e equipamentos de controle responsáveis pelo processamento de sinais sobre sinais de incêndio. Com base nos parâmetros da sala ou do edifício como um todo, são calculados os circuitos de comunicação individuais e os pontos de conexão. Como regra, para cada segmento da conexão10-15% é adicionado ao longo do comprimento "em reserva". Além disso, de acordo com os regulamentos, cerca de 10% dos fios para o circuito de alarme de incêndio devem ser colocados para a implementação de seções de assentamento complexas. Na maioria das vezes, são zonas de desvio de estruturas arquitetônicas, envolvendo uma mudança na configuração da gaxeta, que não pode ser calculada antecipadamente.
Marcas de fios usados
Existem vários tipos de cabos especializados e devidamente marcados no mercado que são aprovados para uso em sistemas de alarme de incêndio. Esses fios incluem:
- KPS e KPSE - esta é a designação da fiação para montagem de proteção contra incêndio em diferentes configurações.
- KShSE e KShM são soluções especializadas para instalação de sensores de alarme de incêndio e montagem de rotas de loop de alarme.
- KUNRS é uma marca de fio para alarmes de incêndio, que é utilizado nos circuitos de alimentação de dispositivos de segurança.
- KSB é uma família de condutores de interface através dos quais são conectados sistemas automáticos de proteção contra incêndio.
- KSBG - fiação flexível para organização de sistemas de alarme na infraestrutura de instalações industriais.
Requisitos de desempenho para fios de alarme de incêndio
Não é suficiente que o fio em um sistema de proteção contra incêndio atenda aos requisitos de desempenho elétrico e estrutural. É importante ter em conta as especificidades das condições de utilização de tais cabos, pelo que é essencialfator na escolha do material é o grau de sua segurança externa. Em primeiro lugar, deve ser um fio não inflamável. Para alarmes de incêndio, tais produtos são produzidos em invólucros especiais com diferentes graus de proteção térmica, que serão discutidos a seguir. Além disso, tais produtos devem ser caracterizados pela redução da emissão de fumaça. Por exemplo, se estamos falando de colocar cabos nas rotas de fuga, a fumaça abundante dificultará o processo de evacuação. O mesmo vale para a toxicidade. O mesmo isolamento, por exemplo, de cloreto de polivinila geralmente libera substâncias nocivas que, em instalações onde um grande número de pessoas trabalha, podem causar envenenamento em massa em caso de incêndio.
O conceito de cabo resistente ao fogo
Como o fogo é a principal ameaça na operação dos sistemas de proteção contra incêndio com seus componentes, a propriedade de resistência ao fogo merece atenção especial. Ress alta-se desde já que se trata de um indicador numérico muito específico, expresso pelo intervalo de tempo desde o início do contato do isolamento do cabo com a chama até o processo de sua combustão. Pelo menos esse indicador é de 30 minutos, ou seja, os condicionais de 10 e 15 minutos na marcação significam que o cabo não é resistente ao fogo. O fio de alarme de incêndio não combustível mais protegido tem um limite de resistência ao fogo de 180 minutos.
Diferenças em cabos retardadores de chama
Também é necessário distinguir entre fiação resistente ao fogo e cabos que não suportam a propagação da combustão. No primeiro caso, estamos falando de economizaro desempenho elétrico do circuito no período de tempo especificado e no segundo - o material pode perder suas funções desde os primeiros minutos do aumento de temperatura, mas no futuro, mesmo com a colocação do grupo, não contribuirá para a propagação da chama em princípio.
Tipos de isolamento para cabo à prova de fogo
Um maior nível de proteção contra efeitos térmicos é alcançado através do uso de uma bainha especial na estrutura do fio. Em particular, são usados os seguintes isoladores:
- Combinação de revestimento de metal e magnésia. Os núcleos são colocados em um tubo rígido feito de aço inoxidável e preenchido com óxido de magnésio. Tal concha não emite nenhuma substância tóxica ou fumaça quando em contato com o fogo.
- Revestimento de mica de vidro. Enrolamento baseado em componentes contendo mica proporcionando uma barreira térmica eficaz. Para aumentar a proteção estrutural, também podem ser utilizadas camadas adicionais à base de polímeros e plásticos rígidos de PVC. Teoricamente, a colocação de fios para este tipo de alarme de incêndio é possível em locais com uma carga térmica projetada de até 750 °C. Sob condições de pico de exposição térmica, esse isolador mantém suas qualidades de trabalho por 180 minutos. No entanto, durante esse período, produtos tóxicos e fumaça podem ser liberados, embora em volumes mínimos.
- Isolador à base de borracha cerâmica. Também um tipo de revestimento de polímero com o mesmo desempenho protetor que no caso das conchas de mica de vidro, mas com uma vantagem. Borracha de formação de cerâmicadistingue-se favoravelmente pela sua resistência a diversas cargas elétricas, incluindo flutuações de tensão, curtos-circuitos, etc.
Recursos de design
Apesar da complexidade dos revestimentos protetores externos, a estrutura interna do fio para o sistema de proteção contra incêndio é bastante simples. A estrutura de trabalho do cabo é na maioria dos casos formada por dois núcleos de cobre, que também são cobertos com isolamento especial. Também é praticada a técnica de torcer os núcleos em feixes, que são então colocados em papel alumínio, que protege o condutor das interferências eletromagnéticas. Externamente, você pode reconhecer o fio para um alarme de incêndio por uma bainha vermelha ou laranja. Além disso, deve-se ter em mente que tais fios podem ser utilizados tanto para sistemas de transmissão direta de dados quanto para alimentação de órgãos executivos de extinção de incêndio.
Teste de cabo de alarme de incêndio
Por se tratar da utilização de cabos em áreas críticas, os pré-condutores com isolantes são submetidos a testes especiais. Um esquema de teste típico envolve a aplicação de alta tensão ao cabo quando o alarme é ativado. Este é o primeiro passo em que a função básica dos fios de alarme de incêndio é testada sem interferência externa. Na etapa seguinte, o local de colocação condicional da rota é aquecido a temperaturas críticas de cerca de 700 °C. A partir deste ponto, é avaliada a conformidade do fio com o limite de resistência ao fogo declarado, ou seja, se ele é capaz de transmitir dados emintervalo de tempo de 30 a 180 min.
A prática de usar cabos resistentes ao fogo
Os próprios consumidores concordam que o uso de fios especializados resistentes ao fogo aumenta a confiabilidade do sistema de segurança contra incêndio. O problema de cumprir esta tarefa durante a instalação é reduzido a fatores econômicos, técnicos e estruturais. O fato é que a necessidade de maior proteção do circuito projetado para atender às necessidades de um alarme de incêndio está longe de ser sempre óbvia. Os fios para a instalação de tais sistemas podem ser incluídos em rotas comuns de fornecimento de energia com um nível de segurança ainda maior, e a presença de seu próprio invólucro resistente ao fogo de vários níveis, pelo contrário, se tornará um obstáculo para essa combinação. Portanto, muitas pessoas decidem usar cabos mais simples, mais baratos, mas não menos eficazes. Formalmente, isso será uma violação dos requisitos do regulamento, mas do ponto de vista da conveniência prática, uma abordagem diferenciada para a criação de uma infraestrutura de comunicação elétrica geralmente se justifica, portanto, uma mudança correspondente nos próprios padrões é não será excluído em um futuro próximo.
Conclusão
A organização de sistemas de proteção contra incêndio em qualquer caso requer o cálculo mais completo das condições operacionais, com base no qual é desenvolvido um projeto com requisitos para redes de comunicação. No mínimo, o projetista deve determinar as características elétricas ideais do fio de sinalização.fogo, bem como sua resistência a possíveis fatores negativos de influência externa. Além disso, além do contato com o fogo e do aumento da temperatura como tal, muitas vezes é necessário levar em consideração fatores de ameaça específicos no âmbito de certas indústrias. Em condições de produção industrial, por exemplo, a proteção térmica pode ser complementada por requisitos de resistência ao estresse químico e mecânico.
