Todas as estruturas metálicas utilizadas na construção devem ter proteção confiável contra diversos fatores ambientais e, em primeiro lugar, contra a corrosão. Quais materiais são usados para isso? Saiba mais.
Informações gerais
Corrosão é um processo físico e químico no qual o metal interage com o meio ambiente. Durante esta reação, as propriedades do material mudam. Como resultado de tais processos, ele começa a quebrar.
Revestimentos de proteção anticorrosiva
Eles são usados para tratar itens para evitar que eles quebrem. O revestimento anticorrosivo, apresentado na forma de esm altes ou tintas especiais, apresenta várias vantagens em comparação com outros materiais com propriedades semelhantes. Entre as principais vantagens de tais produtos devem ser destacadas:
- Capacidade de processar grandes estruturas e elementos de configuração complexa.
- Facilidade de aplicação.
- Econômico, recuperável durante a operação.
- Custo relativamente acessível em comparação com outrosmateriais.
- Capacidade de obter um revestimento de cor diferente.
Formulações mais comuns
Revestimento anticorrosivo de estruturas metálicas para muitas empresas de manufatura é a atividade principal. Vários materiais são usados para processar estruturas e elementos. Entre eles estão:
- Pintura "Aço inoxidável". Este esm alte pode ser usado em superfícies limpas e enferrujadas.
- Pinte "Nerzhaluks". Esta composição tem alta adesão. Esta tinta é utilizada para o tratamento decorativo e protetor de superfícies de chumbo, duralumínio, alumínio, latão, titânio, cobre e zinco.
- Pintura aquametálica - composição acrílica à base de água.
- Quick Thrower é uma tinta de secagem rápida.
- Esm alte uretano "Polímero". Este composto é altamente resistente ao desgaste.
- Pinte "Cycrol". É usado no processamento de estruturas de telhado, elementos galvanizados.
- Composição "Prata". Este revestimento de metal anticorrosivo é de cor branca prateada.
- Esm alte decorativo "Nerzhaplast". É plástico líquido.
- "Moloteks" - é tinta de martelo.
- "Nezjamet-aerosol" - disponível em latas.
- "Phosphosoil" - usado para metais não ferrosos e ferrosos.
- "Phosphomet" - é um modificador de fosfatização,conversor de ferrugem.
Como é feito o revestimento anticorrosivo das tubulações? Para processar tais elementos são usados:
- "Nerzhakhim". Este revestimento de tubulação anticorrosivo é um primer-esm alte de vinil quimicamente resistente.
- "Poliuretol" é uma mistura de poliuretano resistente a óleo e gasolina.
- "Epostat" - revestimento anticorrosivo epóxi quimicamente resistente de tubos (esm alte moído).
- Zinconol é um primer rico em poliuretano zinco.
Urizol mix
Com a ajuda desta composição, é realizado um revestimento anticorrosivo de tubos que transportam produtos petrolíferos, petróleo em si e gás natural. Conexões, montagens de guindastes, peças de conexão são processadas com esta mistura. A composição é utilizada para proteger contra a corrosão atmosférica e subterrânea de tubulações de bombeamento, compressor, estações de bombeamento de distribuição de gás, instalações principais, depósitos de petróleo, estações de tratamento integradas e instalações de armazenamento de matéria-prima, bem como outras estruturas similares, cuja temperatura de operação é de até 60 graus. A mistura Urizol também é usada para isolar estacas e outros elementos de concreto.
Características da composição
Em primeiro lugar, deve-se notar a facilidade e simplicidade de aplicação da mistura. Para o processamento, como regra, é usado um pulverizador. A partir do momento em que os componentes são combinados, inicia-se uma reação, durante a qual se forma a poliureia. Além disso, o sistema passa de líquido para gel não fluido edepois e no estado sólido. Se a velocidade de polimerização não for alta o suficiente, manchas se formarão. Eles, por sua vez, impedem o aumento necessário na espessura do revestimento. Ao mesmo tempo, a viscosidade permanecerá por um longo período. Impede a implementação de medições intermediárias de controle da espessura e uniformidade da camada. Se a taxa de polimerização for muito alta, a adesão da composição à superfície é reduzida. Neste caso, a espessura do isolamento é irregular. A pistola de pulverização durante a operação, neste caso, fica rapidamente entupida. Para evitar tais situações, é necessário selecionar cuidadosamente os componentes da composição e preparar a mistura de acordo com as instruções.
Algumas recomendações
Todos os componentes da mistura Urizol são fornecidos em barris de aço especiais. O armazenamento do material é realizado dentro de casa, em recipientes selados. A mistura de componentes de alta qualidade é realizada usando equipamentos especiais - uma instalação de spray de dois componentes. Fornece dosagem precisa de ingredientes em uma proporção de 1:1. Ao mesmo tempo, a pressão necessária (pelo menos 150 atmosferas) e a temperatura (60-80 graus) são mantidas. A pulverização é realizada em uma camada fina. Antes da aplicação, os componentes são pré-misturados em recipientes. Para fazer isso, os barris são rolados e agitados.
Benefícios da Composição
Revestimento Urizol, ao contrário de muitas outras misturas de polímeros que contêm quantidades variadas de solventes orgânicos voláteis,é uma composição que inclui cem por cento da fase sólida. A poliureia não contém plastificantes que tendem a "suar" com o tempo. Este processo é acompanhado por encolhimento gradual e maior fragilidade do filme protetor. A mistura não inclui componentes de alcatrão e carvão, que muitas vezes são adicionados para reduzir o custo do material, mas têm efeito cancerígeno no corpo humano. Além disso, a composição não contém cargas sólidas que provocam desgaste abrasivo de equipamentos de bombeamento, bicos em instalações de pulverização e câmaras de mistura. Devido à alta reatividade dos componentes da poliureia temos um alto nível de polimerização sem catalisadores. A maior confiabilidade do revestimento também se deve à sensibilidade relativamente baixa às mudanças de temperatura e umidade. Por exemplo, outras misturas de poliuretano de ação semelhante têm maior tendência a formar um filme poroso sob a influência da umidade, que, por sua vez, está sempre presente nos componentes originais da matéria-prima. No entanto, deve-se notar que a confiabilidade da poliureia é garantida apenas com a observância cuidadosa dos requisitos para o processo de preparação de estruturas e elementos processados.
Aplicação de um revestimento anticorrosivo
O processo de processamento inclui várias etapas. Em primeiro lugar, deve-se notar que a aplicação de um revestimento anticorrosivo é um trabalho bastante difícil. O resultado final dependerá do rigor da preparação dos elementos ea qualidade da composição utilizada. A maior dificuldade costuma ser o revestimento anticorrosivo do fundo de qualquer estrutura. Em seguida, considere as principais etapas do trabalho.
Inspeção visual
Antes de realizar o revestimento anticorrosivo de estruturas metálicas, é necessário avaliar seu estado. Isso é feito por especialistas na área. No processo de inspeção visual, o grau de dano à superfície é determinado. Com base nos resultados da avaliação, é elaborada uma estimativa. Durante este trabalho, vários fatores são levados em consideração. Estes incluem, em particular, o regime de temperatura em que a operação da estrutura ocorre. Assim como a influência de fenômenos atmosféricos e outros ambientes agressivos, a finalidade dos elementos, o tipo de material que foi utilizado em sua fabricação. De acordo com isso, um ou outro revestimento anticorrosivo do metal será selecionado. Grandes estruturas geralmente requerem equipamentos especiais.
Preparação de superfície
Antes de usar o revestimento anticorrosivo, a superfície da estrutura ou elemento deve ser limpa. No processo de preparação, são removidas sujeiras de várias origens, tintas antigas. A limpeza do objeto pode ser realizada pelo método hidroabrasivo, hidrodinâmico, de jato abrasivo. Depois disso, é necessário desengordurar a superfície. Para isso, são utilizados solventes de hidrocarbonetos. Após a conclusão desta etapa, a superfície da estrutura é inspecionada novamente.
Processando
Revestimento anticorrosivo é usado quandocertas condições. Imediatamente antes do processamento, a composição é preparada de acordo com a tecnologia. Como regra, o procedimento é realizado pelo método airless. Isso se deve à maior eficiência desse método. O revestimento anticorrosivo é realizado em várias camadas. Ao mesmo tempo, antes de aplicar o próximo, o anterior deve secar em um grau ou outro (informações sobre isso estão contidas nas instruções de uso).
Etapa Final
Após a conclusão do revestimento anticorrosivo do metal, é realizada uma inspeção de controle da estrutura ou elemento. Ao avaliar a qualidade do trabalho realizado, equipamentos especiais também podem ser usados. Como resultado da inspeção, é revelada a presença ou ausência de áreas ou defeitos não tratados. O nível de adesão da composição à superfície, as propriedades decorativas do revestimento também são avaliadas. Além disso, é importante determinar a espessura do filme seco. O valor ideal é considerado 240-300 mícrons. Como mencionado acima, tais processos são realizados por especialistas. Após a conclusão do processamento, o cliente aceita o objeto. Ao fazer isso, ele também recebe toda a documentação necessária.
