Este artigo descreve em detalhes todas as etapas de como as pedras de pavimentação do tipo "faça você mesmo" são feitas. As instruções apresentadas a sua atenção o ajudarão a entender os recursos tecnológicos desse processo. Para facilitar a percepção das informações, toda a descrição é dividida em várias etapas. Depois de ler este artigo, você aprenderá sobre todos os tipos de pedras de pavimentação que existem hoje.
Tipos de cobertura
Caminhos de jardim são uma parte importante de qualquer paisagem. É costume usar pedras de pavimentação para melhorar as parcelas pessoais. Também é chamado de lajes de pavimentação. Este revestimento pode ser feito de concreto, argila ou pedra.
Pavimentadoras de concreto
Para o arranjo de áreas suburbanas privadas, são utilizados pavimentos de concreto. A propósito, fazer esse material com suas próprias mãos economizará significativamente todo o processo. As pavimentadoras de concreto como material de construção para pavimentação de calçadas apresentam excelente desempenho e custo acessível.
É produzido a partir demistura de construção especial, cujo elemento principal é o concreto. Além disso, plastificantes e pigmentos corantes também são introduzidos aqui. Tais produtos são obtidos de duas formas: vibrocasting e vibrocompression.
Clínquer
A base do clínquer é a argila. As pavimentadoras de clínquer são usadas para melhorar os jardins. Fazer esse ladrilho com suas próprias mãos é uma questão bastante complicada. Mas este produto distingue-se pela resistência ao desgaste, durabilidade e uma vida útil mais longa.
Além disso, este material possui resistência ao gelo, o que permite sua utilização em diversas condições. Uma enorme variedade de cores e formas de clínquer oferece ampla oportunidade para seu uso em paisagismo. Essas pedras de pavimentação (você pode dominar fazendo este material com suas próprias mãos) estão em grande demanda.
Pedra Natural
A pedra natural é tradicional para pedras de pavimentação. É extremamente resistente ao desgaste e durável, que é sua vantagem mais importante. Esse material é bastante caro, e a redução de preço pode ser obtida com o uso de arenito ou siltito.
De acordo com o método de processamento, distinguem-se pedras de pavimentação serradas, serradas ou lascadas. Fazer este elemento com as próprias mãos está ao alcance de quase todas as pessoas, especialmente porque este material é clássico.
Moldes de pavimentação
Na produção de pedras de pavimentação, as formas para a fabricação deste elemento construtivo são de grande importância.
Podem ser:
- plástico;
- borracha;
- poliuretano.
Cada um desses três tipos tem suas próprias características e características técnicas. Por exemplo, os moldes de borracha podem suportar até 500 ciclos de produção. Eles não precisam ser cozidos no vapor. Além disso, nenhuma ferramenta adicional é necessária para moldes de borracha.
Muitas vezes, pedras de pavimentação com superfície de relevo são usadas para pavimentar caminhos. Para criar esses produtos, são usados moldes de poliuretano. A mistura de construção endurece neles extremamente rapidamente. É muito fácil remover produtos acabados desses moldes.
Como o poliuretano é um material de alta resistência, praticamente não há defeito durante o processo de fabricação. Esses moldes são excelentes para até 100 ciclos.
Recipientes de plástico são utilizados para a produção de telhas quadradas, retangulares e não padronizadas. Suportar essas formas de pedras de pavimentação com as próprias mãos, a fabricação de um grande número desses elementos. O processo é projetado para 250 ciclos de produção. São os recipientes de plástico que são mais populares entre os consumidores. Quase todas as lojas de ferragens apresentam essas formas em uma enorme variedade. Esses recipientes podem ter um padrão ou relevo. Parece muito vantajoso no produto acabado.
Se por algum motivo você não conseguir moldes para fazer pavimentação, tente uma forma alternativa. Pegue tábuas de madeira, serre-as e monte uma caixa. Você também podeexperimente todos os tipos de recipientes de plástico e restos de tubos de metal. Apenas lembre-se de que todas as formas caseiras requerem lubrificação (óleo de máquina, óleo de secagem) antes do uso.
Mesa vibratória
Então, você decidiu começar a fazer pedras de pavimentação com suas próprias mãos. A instrução passo a passo envolve o uso de uma mesa vibratória especial, necessária para agitar o concreto nas formas. Este método permite que você se livre completamente da formação de bolhas, o que às vezes aumenta a resistência e a durabilidade do produto na saída. Obviamente, se você não planeja produzir lajes de pavimentação em massa, poderá criar manualmente a vibração necessária. Basta tocar o martelo na mesa. Devo dizer que isso é bastante inconveniente. Melhor fazer uma mesa vibratória com os materiais mais comuns.
Empilhe três pneus usados um em cima do outro e prenda com parafusos autorroscantes. Anexe qualquer motor elétrico a uma bancada antiga. Para gerar vibração, é necessário deslocar o centro de rotação do motor. Coloque um pequeno espaço em branco no eixo. Vire a mesa com o motor para baixo, abaixando-a em um poço improvisado de pneus. Fixe o tampo da mesa com parafusos autorroscantes para evitar possíveis deslocamentos devido à vibração. Esta é a maneira mais primitiva de automatizar o processo. Se você deseja iniciar a produção em massa de ladrilhos, compre uma máquina de pavimentação DIY.
Mistura para colocar nas formas
Para despejar em moldes, você precisa preparar uma solução composta por cimento, areia e água. Claro, a mistura de construção pode ser diferente, mas em qualquer caso, esses componentesdeve estar presente. Para que a pedra de pavimentação seja forte, a proporção de cimento deve ser de pelo menos ¼ da massa total e a proporção de areia - ¾. A água deve ser derramada para que a solução se assemelhe a creme azedo espesso em consistência. Para aumentar a resistência, você pode adicionar cascalho fino e plastificante.
Processo tecnológico
O processo tecnológico pode ser dividido em várias etapas:
- A produção de pedras para pavimentação começa com a preparação do concreto.
- Moldagem do produto. O concreto é derramado em recipientes preparados, colocados em uma mesa vibratória por 45 segundos. A mistura de construção é cuidadosamente esfregada em moldes, depois são colocadas em paletes umas sobre as outras, colocadas com folhas de plástico. Não deve haver mais de 15 camadas.
- Os produtos devem secar bem, sem permitir o menor deslocamento das formas. Como regra, a duração desta etapa é de até três dias.
- É a vez da desmoldagem. Estes são procedimentos de água peculiares para pedras de pavimentação, que não duram mais do que alguns minutos. Formas com uma solução seca são mantidas em banho-maria e depois batidas sobre uma mesa.
- Os ladrilhos acabados não podem ser usados imediatamente após a produção. Após a decapagem, as pedras de pavimentação são colocadas em paletes e mantidas por pelo menos 4 semanas em temperaturas positivas. As primeiras 2 semanas do produto devem ser umedecidas com água para evitar rachaduras. Após 4 semanas, as pedras de pavimentação podem ser pintadas.
Após a retirada dos ladrilhos, os moldes devem ser preparados para uso posterior - o plástico é facilmente limpo dos restos da solução. Em seguida, os moldes devem ser bem tratados com uma solução de ácido clorídrico a 7%. Esta lavagem facilita a remoção dos produtos no futuro.
Conclusão
Esta tecnologia de pavimentação do tipo "faça você mesmo" permite obter ladrilhos esteticamente atraentes com todas as propriedades inerentes a um material de escala industrial.
