Cada edifício tem requisitos de segurança contra incêndio. A presença de mangueiras de incêndio e equipamentos para isso é um pré-requisito. Isso eliminará rapidamente a propagação do fogo e a fonte como um todo.
Definição
A mangueira de incêndio é uma mangueira especial que é equipada com cabeças de acoplamento e é usada para levar e entregar materiais extintores de incêndio diretamente ao fogo.
O dispositivo da mangueira de incêndio não é complicado - uma estrutura têxtil e impermeabilização interna. A armação pode ser feita de fibras naturais ou sintéticas, e borracha, látex ou outro material polimérico serve como camada de impermeabilização.
Para alongar os eletrodutos, são utilizadas conexões destacáveis rápidas (BRS). Uma mangueira de incêndio com um barril é usada para fornecer água a um ponto de incêndio na forma de um jato. Os barris podem ser de alta pressão e normais, além disso, podem ser manuais ou monitores de incêndio.
Classificação das mangas
A classificação das mangueiras de incêndio inclui várias características. Dependendo do caminhouso são os seguintes tipos de mangas:
- pressão;
- sucção;
- pressão-sucção (combinada).
Por sua vez, as mangueiras de incêndio sob pressão podem diferir no material de que são feitas. Com base nisso, eles são divididos em dois grupos:
- mangas com armação de reforço em fibras naturais - linho e juta de linho;
- mangas com armação em fibras sintéticas - látex, emborrachado, polímero em ambos os lados.
Tipos, dependendo do clima em que a mangueira é usada, ficam assim:
- para climas temperados;
- para climas temperados e frios;
- para climas temperados e tropicais.
Se a operação ocorrer em condições adversas, são necessárias luvas especiais. Eles são divididos por durabilidade nos seguintes tipos de mangueiras de incêndio:
- percolado (perfurado);
- resistente ao calor;
- resistente ao desgaste;
- resistente a óleo.
Mangueira de pressão
A mangueira de incêndio de pressão é a mais usada. Destina-se a transportar substâncias necessárias à extinção de um incêndio (água, concentrados de espuma, soluções). O fluido em um conduíte pressurizado é fornecido sob pressão.
A mangueira de pressão deve atender aos requisitos do GOST 51049-97 e NPB 152-2000. Mangas deste tipo completam hidrantes e caminhões de bombeiros. Eles consistem em uma estrutura de tecido, que é impregnada no interiormaterial impermeabilizante. A armação é feita de fibras naturais ou fibras sintéticas.
A impermeabilização interna também pode ser feita de diversos materiais - látex, borracha, poliuretano e outros materiais poliméricos. Se a manga for feita de fibras naturais, a camada interna de impermeabilização pode estar ausente.
As características das mangueiras de incêndio do tipo pressão são as seguintes:
- tamanho mínimo do rolo e peso leve;
- alta resistência para suportar alta pressão;
- neutro a ambiente agressivo;
- resistência de limpeza;
- resistência ao movimento da água no interior deve ser baixa;
- maior resistência à luz solar e à deterioração.
Marcação das mangueiras de pressão
A marcação de produção de condutas corta-fogo deste tipo é a seguinte:
- Nome ou marca registrada do fabricante.
- Tipo de mangueira de pressão. Dependendo do local de montagem - para caminhões de bombeiros (RPM) e para hidrantes (RPK). Estas últimas, por sua vez, são divididas em internas (RPK-V) e externas (RPK-N). Dependendo do material: com revestimento de polímero de dupla face (D), com impermeabilização interna (B), com impregnação da moldura e impermeabilização interna (P).
- Diâmetro da mangueira de incêndio em mm.
- Pressão de trabalho em MPa.
- Para mangas RPK, o comprimento do produto em metros.
- Propósito especial quando disponível. Por sua vez, tais produtos são divididos em resistentes ao desgaste (I),resistente ao óleo (M) e resistente ao calor (T). Ainda, de acordo com o funcionamento das mangueiras de incêndio, dependendo do clima, elas são divididas em: TU1 - clima tropical e temperado de 1ª categoria de colocação; U1 - clima moderado da 1ª categoria de alojamento; UHL1 - categoria de alojamento de clima temperado e frio 1.
- Mês e ano de fabricação.
Tipo de sucção
Este tipo de mangueira de incêndio é projetada para sugar líquidos para encher tanques de incêndio, tanto móveis quanto estacionários. Bombeie a água usando bombas de incêndio e bombas.
Quando a água é aspirada, uma pressão negativa é criada na mangueira, o que permite que o tubo seja preenchido. O produto em si é relativamente flexível, a borracha vulcanizada é coberta com tecido para maior durabilidade.
Este tipo de mangueira de incêndio tem cabeças especiais em vez de cabeças de conexão tradicionais (como em uma mangueira de pressão). Eles permitem conectar o produto a vários dispositivos, como torneiras, bombas e outros itens.
O conduíte de sucção é pesado com baixa flexibilidade. Os produtos são divididos nas seguintes classes:
- B - projetado para ingestão de água;
- B - usado para trabalhar com gasolina, óleo, óleo diesel e outros combustíveis e lubrificantes;
- KShch - para bombear ácidos e álcalis;
- G - para trabalhar com gases;
- P - usado para transportar líquidos alimentares (produtos lácteos, água potável, bebidas espirituosas e bebidas espirituosas).
O comprimento do produto é principalmente de 4 m, diâmetros possíveis de5 a 20 cm. Se o produto for usado em condições climáticas moderadas, as temperaturas de operação variam de -35 ° C a +90 ° C.
Mangueiras de sucção de pressão
Este tipo de mangueira de incêndio é usado tanto para retirar o material extintor quanto para drená-lo. As mangas são confeccionadas de acordo com as tarefas que irão realizar.
Este tipo de dispositivo de mangueira de incêndio consiste em uma estrutura de tecido, que possui proteção interna e externa de látex ou borracha. Uma espiral de metal é embutida no corpo do produto. Dá à manga a rigidez e a flexibilidade necessárias, o que é necessário para uma operação normal. As bordas das mangas possuem punhos especiais necessários para conectar o produto a vários dispositivos.
O diâmetro de tal manga pode ser de 2,5 a 30 cm, o comprimento do manguito é de 7,5 a 20 cm. A pressão de trabalho varia de 0,35 a 1,10 MPa.
Marcação das mangueiras de sucção e sucção de pressão
A marcação das mangueiras de sucção e tipo combinado não é muito diferente da marcação das mangueiras de pressão:
- marca registrada ou nome do fabricante;
- classe de conduíte de incêndio (B, C, D, P, KShch);
- grupo - sucção ou sucção por pressão;
- diâmetro em milímetros;
- pressão de trabalho em MPa;
- comprimento em metros;
- mês (trimestre) e ano de fabricação;
- GOST;
- marca de controle técnico.
Qualquer marcação é aplicada de forma que possa ser preservada eleia para toda a vida útil do produto.
Teste de manga
Teste de mangueiras de incêndio é uma parte obrigatória durante a operação dos produtos. Todos eles estão estritamente sujeitos aos requisitos do GOST 51049, e o procedimento para todos os tipos de mangueiras é o mesmo.
O principal objetivo desses testes é verificar a condição do produto sob pressão com laminação. Todos os testes realizados devem ser documentados. Somente um especialista com licença especial e todo o equipamento necessário pode realizar tais manipulações.
Os testes são realizados quando a mangueira é colocada em operação, após cada uso, reparo e, além disso, no final do período de garantia de armazenamento. Se tudo estiver bem, a mangueira de incêndio é usada ainda mais. Em geral, a vida útil máxima não é superior a 10 anos a partir da data de fabricação do produto.
As mangueiras de sucção e de incêndio combinadas são testadas pelo menos uma vez a cada seis meses durante as inspeções programadas. Além disso, são realizados testes se a mangueira de incêndio falhou na inspeção externa e após o reparo.
O teste das mangueiras de pressão é realizado após cada uso, mas pelo menos uma vez a cada seis meses. Este tipo de mangueira é testado sob pressão para teste de vazamento.
Ordem de teste
Ao receber ou entregar mangueiras de incêndio, as verificações são realizadas. Durante eles é determinado:
- Comprimento. A manga é desenrolada em uma superfície plana e medida com uma fita métrica.
- Diâmetro interno. Um medidor de passo é usado para medições.
- Aperto. Na maioria das vezes, o teste é realizado conectando não mais que cinco mangueiras em uma linha. Uma extremidade é conectada a uma motobomba ou hidrante e a água é fornecida sob pressão de trabalho (ou ligeiramente superior). Durante esse período, a manga é cuidadosamente inspecionada quanto a vazamentos e fístulas.
- Integridade. É necessário um formulário apropriado (de acordo com GOST 2.601).
- Marcação. Deve ser claramente visível e localizado a uma distância não superior a 0,5 m de cada extremidade da manga.
- Embalagem. Você pode armazená-lo com ou sem estojo. É importante que a manga esteja em um rolo plano e sua extremidade externa esteja amarrada.
Se o conduíte estiver em operação, testes também serão necessários. A frequência depende do tipo e material do produto e geralmente é especificada pelo fabricante.
- Peso manga 1m. Para fazer isso, meça o comprimento do produto e empilhe na balança. O peso resultante é dividido pelo comprimento para descobrir o peso médio de 1 m. De acordo com GOST R 51049 para mangueiras com diâmetro de 5,1 cm, esse valor deve ser de 450 g/m e para 6,6 cm - 550 g/m.
- A espessura da impermeabilização interna. Não deve ser inferior a 0,3 mm.
- Aumento relativo em diâmetro e comprimento. No primeiro caso, é permitido um aumento de 10% e no segundo - em 5%.
- Consumo de água para umidificação. Este valor é relevante apenas para mangas percoladas.
- Pressão de ruptura. Idealmente, deve ser 2 vezes maior que o de trabalho.
- Conexão da impermeabilização interna com a moldura. A resistência do revestimento de látex deve corresponder a 7 N / cm e borracha -10 N/cm.
As mangueiras resistentes à abrasão são testadas não apenas quanto à estanqueidade, mas também ao calor, óleo e resistência à abrasão.
Manutenção dos braços de sucção e combinação
A manutenção dos conduítes de sucção e sucção de pressão envolve as seguintes etapas:
- Descongelamento (demolha). Após o uso no inverno, a mangueira deve ser completamente descongelada em um local quente. Para fazer isso, muitas vezes use um banho com água. Além disso, o mesmo banho pode ser usado para encharcar canos de água contaminados.
- Pia. Após a imersão, as mangas são lavadas à mão, com pincel ou equipamento especial.
- Inspeção externa. Essa inspeção é realizada após cada uso, mas pelo menos uma vez por mês. Se o conduíte estiver armazenado em um armazém, a verificação deve ser feita pelo menos 1 vez por ano. O objetivo da inspeção é identificar danos e defeitos internos ou externos, bem como verificar a presença de marcações. Este procedimento determina se a mangueira continuará a ser usada ou se precisa de reparo e teste.
- Testes. Se as mangas estiverem em operação, o procedimento será realizado a cada seis meses durante uma verificação de rotina. Para mangueiras armazenadas no armazém, o teste é realizado no final do período de garantia de armazenamento.
- Secagem. No inverno, as mangueiras são secas em secadores de bolsas e no verão - ao ar livre, mas sempre à sombra. A temperatura não deve exceder 50 °C.
- Reparo. Na presença de danos visíveis e se as mangueiras não tiverem passado no teste,reparar. Se for dano mecânico ou perda de vedação, os reparos podem ser realizados de duas maneiras - vulcanização e remendo. Se as cabeças de conexão estiverem danificadas, elas são simplesmente substituídas por uma braçadeira ou amarrando.
- Armazenamento. Apenas tubos de água limpa podem ser armazenados. Os produtos devem ser protegidos da radiação ultravioleta, luz solar direta e raios de calor. Além disso, óleo, gasolina, fumaça, ácidos e outras substâncias que podem destruir a borracha não devem entrar nas mangas.
Manutenção da mangueira de pressão
As mangueiras de incêndio do tipo pressão estão sujeitas à seguinte manutenção:
- Demolhando (descongelando). Certifique-se de descongelar as mangas em um local quente ou usar um banho com água.
- Pia. As mangas são limpas manualmente ou com equipamento especial.
- Inspeção externa. Deve ser realizado pelo menos 1 vez por mês, sujeito a armazenamento - pelo menos 1 vez por ano. Verifique se há defeitos e danos, bem como a presença de marcação obrigatória. Com base na inspeção, é tomada a decisão de reparar, testar ou usar mais.
- Teste. É realizado após cada uso, mas não menos de 1 vez em seis meses. Todos os resultados são inseridos em um formulário especial.
- Secagem. As mangas do tipo pressão são secas em secadores (câmara, torre ou outros), onde há aquecedor ou outros dispositivos similares. Se não houver secadores de sacos, a secagem pode ser feita de duas maneiras: ao ar livre a +20 °C eacima com uma umidade não superior a 80% ou em uma sala muito quente com aquecedores instalados. Com qualquer método, a secagem não deve demorar mais de 24 horas.
- Rolamento e enrolamento de mangueiras de incêndio. Quando os conduítes estiverem completamente secos, eles são enrolados em um rolo duplo ou simples. Para este procedimento, você pode usar uma ferramenta especial. A frequência de rebobinamento das mangueiras de incêndio deve estar de acordo com a documentação de cada mangueira de pressão separadamente.
- Reparo. Apenas mangas limpas e secas podem ser reparadas. Se a estrutura estiver danificada, o reparo é realizado por vulcanização ou usando adesivos especiais.
- O armazenamento é permitido apenas para produtos limpos. Não guarde as mangas perto de aparelhos que possam danificar a borracha. As condições devem estar de acordo com os requisitos especificados na documentação de cada manga.
Em conclusão
A segurança contra incêndio é muito importante. Portanto, a presença de equipamentos de mangueira e condutas de água de incêndio é obrigatória para cada sala. Isso permite extinguir de forma rápida e eficaz a fonte de fogo e evitar sua propagação. As mangueiras de incêndio diferem em material e finalidade. Além disso, é importante verificar regularmente o estado do produto para evitar situações inesperadas.
