A flexão do reforço é um processo de alteração da forma de um material, mantendo as características de resistência ao usar ação mecânica. Assim, você pode obter hastes, curvas, elementos na forma de espirais e outras formas. Além disso, essa manipulação é comum na criação de cercas para propriedades particulares, grades e portões. Vale ress altar que o tipo de reforço só pode ser alterado se tiver base de aço, pois a deformação da fibra de vidro é impossível.
Recursos
No processo de instalação de estruturas de vários tipos, dobrar o reforço com as próprias mãos torna-se parte integrante do trabalho. Como regra, é usado para produtos de alvenaria, concreto armado, que são usados ativamente na construção e para gaiolas de reforço. A melhor opção para o trabalho é o método mecânico. Isso é causado porque métodos como o aquecimento da dobra com maçarico autógeno ou maçarico, bem como serrar com ferramentas improvisadas, por exemplo, uma máquina angular, reduzem significativamente as características de resistência do produto. O local de deformação deve ser suave, enquanto cantos vivos são excluídos.
O método mais fácil
A maneira mais simples de dobrar é a seguinte. A peça de trabalho a ser deformada é colocada entre os elementos de encosto e central do dispositivo de fixação. Com a ajuda de uma peça de dobra, uma dobra de reforço é formada na direção desejada. É necessário parar o elemento, pré-configurado para o ângulo desejado do produto resultante. O lado do arredondamento pode ser qualquer: no sentido anti-horário ou na direção oposta. A precisão do ponto de flexão é assegurada pelo pino de parada, enquanto não há possibilidade de mover partes da peça que não podem ser alteradas.
Tears manuais
A dobra de vergalhões pode ser feita usando vários equipamentos. É dividido em dois tipos de acordo com o tipo de acionamento - são dispositivos mecânicos e manuais. Este último pode ter qualquer design externo, são utilizados dois tipos principais de construção: portátil e desktop. A simplicidade das luminárias garante fácil uso e manutenção.
A versão portátil é relativamente leve. Portanto, seu movimento pode ser realizado pelo esforço de duas pessoas. A luminária de mesa é fixada em bancadas de trabalho. Os dispositivos são usados, como regra, para a fabricação de elementos com diâmetro não superior a 14 mm. Portanto, eles nem sempre são adequados para construção em grande escala. Ao mesmo tempo, para uso em um site pessoal, eles são a melhor opção.
Acessórios mecânicos
Máquinas mecânicas para dobrar e cortar vergalhões se distinguem pela maneira idêntica de dobrar hastes. A exceção são dispositivos especiais. Os dedos centrais e de flexão são colocados no disco - este é o principal elemento de trabalho do dispositivo, que é conectado ao motor elétrico usando uma caixa de engrenagens. Uma peça de trabalho do comprimento necessário é instalada entre os elementos. Durante a rotação da base, ele entra em contato com o elemento de impulso equipado com um interruptor do motor e se dobra em torno do central sob a força transferida do pino de dobra. A flexão da armadura é considerada completa quando o batente, do qual depende o ângulo resultante, e o pino entram em contato.
Dobragem de armadura com materiais improvisados
O vergalhão para despejar a fundação da casa pode ser dobrado de forma independente usando dispositivos feitos de materiais improvisados. A distribuição recebeu várias opções. O mais simples e ao mesmo tempo eficaz é a utilização de uma tubulação, pré-concretada ou enterrada no solo. Para isso, é selecionado um elemento oco com um pequeno tamanho diametral. É necessário abaixar o reforço dentro do tubo e dobrar a parte restante na superfície. A seleção adequada do diâmetro garantirá uma fixação firme da haste. Para obter um produto com ana maioria das vezes, a dobra pode ser feita sem assistentes, pois esse processo não requer muito esforço. Em caso de dificuldades, você pode usar o segundo tubo. Ele é colocado no topo da armadura.
Há também outro dispositivo para dobrar o reforço com as próprias mãos. Baseia-se no mesmo princípio. Encontrar materiais para sua fabricação não é difícil. Basta encontrar dois pinos e dois tubos. Este último deve ser feito de aço. Ao mesmo tempo, seu diâmetro é selecionado de acordo com o tamanho do reforço usado para dobrar. Deve-se notar que a magnitude do esforço físico diminui com o aumento do comprimento do tubo. Os pinos devem ser firmemente cavados no solo a uma profundidade suficiente. Os tubos preparados são colocados em ambas as extremidades da peça de trabalho. Os pinos são usados como suporte. Eles fornecerão uma conexão mais fácil de tubos e levarão o reforço à curva desejada. Se estes não estiverem disponíveis, outras peças adequadas usadas na construção podem ser usadas.
Anexação de um canal
Essa máquina de dobrar vergalhões do tipo faça você mesmo é baseada em um princípio ligeiramente diferente. Para fixar a peça de trabalho, é instalado um elemento fixo de aço, que atua como um pino central, e uma peça de encosto. Em seguida, o conjunto giratório é fixado, complementado com uma alavanca de comprimento suficiente e um pino de dobra. A força aplicada à alavanca durante a rotação do conjunto faz com que a barra seja dobrada em um ângulo selecionado em torno de um pino de aço montado centralmente. Este design facilitatrabalhar com peças de reforço com um diâmetro de 14 mm. Se você usar uma alavanca longa e fortalecer a fixação, será possível dobrar peças com um diâmetro grande.
Como fazer uma máquina a partir de um canal?
Não leva muito tempo para criar tal mecanismo. Duas ou três horas são suficientes. Trabalhar nele é muito mais fácil do que dobrar e cortar o reforço usando um torno. Abaixo está uma das opções de implementação. Tubos de metal são cravados no solo e usados como suportes. Um canal com um comprimento de cerca de um metro é soldado a eles. Dois cantos estão presos à sua parte superior - isso é necessário para dar ênfase à peça de trabalho. Dois tubos de aço atuam como uma alavanca. Eles precisam ser soldados juntos, enquanto o ângulo entre eles deve ser de 90 graus.
A parte de extensão é colocada no elemento horizontal. Vertical é usado para passar o eixo. Assim, a ação da alavanca à qual é necessário soldar o canto é significativamente aprimorada. Isso garantirá a fixação da peça de trabalho no processo de trabalho. O nível do canto deve corresponder ao nível da parte superior do quadro. Para a fabricação do eixo, é usada uma haste de aço, cujo diâmetro está dentro de 30 mm. Ao mesmo tempo, sua parte inferior deve ser moldada em um quadrado. Um buraco de forma semelhante também é cortado no canal. Desta forma, o eixo pode ser evitado de cair ou girar enquanto o reforço está sendo dobrado.
